本实用新型涉及一种管道裂缝预置装置，具体为一种石油专用管道裂缝缺陷预置装置。
背景技术：
石油管是适用于石油精炼厂的炉管、热交换器和管道无缝钢管，现有的石油管道在使用之前需要对其进行强度测试，以及安全评价，首先需要对管道表面进行人为加工缺陷，然后再次进行测试即可。
经检索，中国专利授权号CN200920110763.6公开了一种石油专用管道裂缝缺陷预置工具，只要有调整螺杆、支架、铣刀、铣刀架、底板和滑动轮组成，在长方形底部的两端固定有滑动轮，地板上有纵向的长方形孔。
中国专利授权号CN200920110763.6公开了一种石油专用管道裂缝缺陷预置工具，在移动的过程中，移动轮会产生偏移，由于管道表面为弧形，容易使得切割深度改变，影响实验效果，同时电机产生震动也会使得切割产生误差。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种石油专用管道裂缝缺陷预置装置，解决了动的过程中，移动轮会产生偏移，由于管道表面为弧形，容易使得切割深度改变，影响实验效果，同时电机产生震动也会使得切割产生误差的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油专用管道裂缝缺陷预置装置，包括顶板、支柱和防滑垫，所述顶板的底部四角处均设置有支柱，所述支柱的底部设置有转动块，所述转动块的底部设置有防滑垫，所述防滑垫的顶部设置有固定座，所述固定座活动连接第一伸缩装置的一端，所述第一伸缩装置的另一端固定安装于支柱的内壁，所述顶板的底部设置有第二伸缩装置，所述第二伸缩装置包括第二液压机和第二液压杆，所述第二液压机的液压输出端和第二液压杆的液压输入端连接，所述第二液压杆的外壁套设有套管，所述套管的两端连接有支杆的一端，所述第二液压杆的表面设置有刻度条，所述第二液压杆的底部右侧连接有放置板，所述放置板的顶部设置有弹簧垫片且弹簧垫片的数目为两组，所述弹簧垫片的顶部设置有电机，所述第二液压杆的左侧设置有切割片，所述电机的传动轴贯穿第二液压杆且与切割片固定连接。
优选的，所述顶板的表面开设有通孔，所述通孔的内腔两侧开设有滑槽且滑槽内设置有滑块，所述第二伸缩装置的顶部和滑块的底部固定连接，所述支杆的顶部和滑块的底部固定连接。
优选的，所述套管的内腔设置有数个滚珠。
优选的，所述支柱的底部开设有凹槽且转动块插接于凹槽内，所述转动块和支柱通过销轴连接。
优选的，所述第一伸缩装置包括第一液压机和第一液压杆，所述第一液压机的液压输出端和第一液压杆的液压输入端连接。
（三）有益效果
本实用新型提供了一种石油专用管道裂缝缺陷预置装置，具备以下有益效果：
（1）、本实用新型通过第二伸缩装置带动切割片确定切割深度后，通过四组防滑垫固定于管道顶部，然后通过滑块在滑槽内移动进行切缝，同时通过套管对伸缩装置进行稳定，使得切割的时候稳定移动，不会产生位移而造成切割深度不同，从而避免影响测试结果。
（2）、本实用新型通过在电机底部设置有弹簧垫片，使得电机在工作的时候产生的震动被减缓从而避免震动对切割的时候造成影响。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型顶板结构示意图；
图3为本实用新型套管结构示意图；
图4为本实用新型支腿和转动块连接结构示意图。
图中：1顶板、2支柱、3转动块、4销轴、5支架、6固定座、7第一伸缩装置承、71第一液压机、72第一液压杆、8第二伸缩装置、81第二液压机、82第二液压杆、9套管、10支杆、11支杆、12放置板、13弹簧垫片、14切割片、15刻度条、16滑块、17滑块、18通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种石油专用管道裂缝缺陷预置装置，包括顶板1、支柱2和防滑垫5，顶板1的底部四角处均设置有支柱2，支柱2的底部设置有转动块3，转动块3的底部设置有防滑垫5，防滑垫5的顶部设置有固定座6，固定座6活动连接第一伸缩装置7的一端，第一伸缩装置7的另一端固定安装于支柱2的内壁，用于转动块3转动的动力支出，顶板1的底部设置有第二伸缩装置8，第二伸缩装置8包括第二液压机81和第二液压杆82，第二液压机81的液压输出端和第二液压杆82的液压输入端连接，第二伸缩装置8可使得切割深度更佳准确，第二液压杆82的外壁套设有套管9，套管9增加了切割的稳定性，套管9的两端连接有支杆10的一端，第二液压杆82的表面设置有刻度条15，第二液压杆82的底部右侧连接有放置板12，放置板12的顶部设置有弹簧垫片13且弹簧垫片13的数目为两组，用于减缓震动，弹簧垫片13的顶部设置有电机11，第二液压杆82的左侧设置有切割片14，电机11的传动轴贯穿第二液压杆82且与切割片14固定连接。
顶板1的表面开设有通孔18，通孔18的内腔两侧开设有滑槽且滑槽内设置有滑块16，第二伸缩装置8的顶部和滑块16的底部固定连接，支杆10的顶部和滑块16的底部固定连接，套管9的内腔设置有数个滚珠17，通过滚珠17使得其下滑顺畅，支柱2的底部开设有凹槽且转动块3插接于凹槽内，转动块3和支柱2通过销轴4连接，通过销轴4活动连接，使得其转动具备任意性，第一伸缩装置7包括第一液压机71和第一液压杆72，第一液压机71的液压输出端和第一液压杆72的液压输入端连接。
在使用时，首先通过第一伸缩装置7调整防滑垫5使得转动块3进行转动，使得其达到最佳的角度，使得其贴附于管道表面，然后启动第二伸缩装置8和电机11使得切割片14进行切割通过刻度条15对准套管底部进行观察，使得切割至规定深度，然后通过移动滑块16使得切割片14进行移动切割。切割成一条线，切割的过程中，弹簧垫片13会减缓震动，同时防滑垫会紧贴管道表面不会产生位移，有效的避免了切割深度因震动以及位移而产生改变，从而提高了实验的准确性，该装置结构简单，便于操作，实用型强。
综上可得，本实用新型通过设置第一伸缩装置7、第二伸缩装置8、防滑垫5和滑块16，解决了移动轮会产生偏移，由于管道表面为弧形，容易使得切割深度改变，影响实验效果，同时电机产生震动也会使得切割产生误差的问题，解决了的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。