全自动发光测定仪的制冷循环装置的制作方法

文档序号:14936283发布日期:2018-07-13 19:24阅读:281来源:国知局

本实用新型属于医疗器械设备技术领域,具体的是一种全自动发光测定仪的制冷循环系统。



背景技术:

目前,全自动发光测定仪的制冷系统主要是压缩机制冷模式,冷气循环模式采用直冷或水浴形式,压缩机成本高、维护繁琐,温度控制不灵活,直冷或水浴形式产生大量的冷凝水,对设备造成影响。

半导体制冷技术的应用替代了压缩机制冷模式,温度控制灵活,节能环保,冷凝水依然是一个亟待解决的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种结构简单,冷气循环效果好,冷凝水量少,节能环保的全自动发光测定仪的制冷循环装置。

本实用新型的技术方案是:

一种全自动发光测定仪的制冷循环装置,试剂仓和壳体,试剂仓连接于壳体上表面,其特征在于:所述壳体内靠近试剂仓处设有制冷仓,制冷仓下端设有半导体制冷片,半导体制冷片的吸热端位于制冷仓的底部,半导体制冷片的散热端与壳体内的散热装置相配合,所述试剂仓和壳体之间分别设有第一风道和第二风道,第一风道和第二风道均连通试剂仓和制冷仓,第一风道包括第一风扇和出风口,第二风道包括第二风扇和回风口,出风口和回风口位于试剂仓内,第一风扇和第二风扇位于试剂仓和壳体的连接处,所述制冷仓的上部和半导体制冷片的吸热端之间设有间隔第一风道和第二风道的风道壁。

双风道在试剂仓和制冷仓之间形成了一进一出的风道循环,风道中的风始终是设备内部的冷风,热量仅能从壳体透入,相比于不断补充的外部气源,节能环保,大大减少冷凝水的产生。在制冷仓中,风道壁将制冷仓一分为二,气体循环只能从半导体制冷片的栅栏片中通过,极大的提高了制冷效果。

所述试剂仓为圆形,第一风扇的气流方向与第二风扇的气流方向相反,出风口的开口方向与回风口的开口方向相反。出风口和回风口的方向设计使试剂仓内的气流可以沿试剂仓形状进行循环,而不是直吹到试剂仓的侧壁上造成气流循环紊乱。

优选的,所述出风口和回风口为球形,球形设计使气流的进出方向沿试剂仓侧壁所在圆的切线方向,气流在试剂仓内做圆周循环。。

所述散热装置包括进风通道和散热盒,进风通道一端连接于散热盒另一端连接于壳体外部,所述散热盒连接于半导体制冷片的散热端,散热盒内设有散热盒风扇,散热盒两端设有对应的第一开口和第二开口,第一开口临近的壳体上对应第一开口设有第一出风孔。散热装置形成了热量散发循环,热量有两个途径,第一,热量经由半导体制冷片的散热端到散热盒,经过第一开口,由第一散热孔散出。

所述第一出风孔所在壳体的内侧壁上设有壳体风扇,壳体风扇对应的壳体上设有第二出风孔。第二散热途径则是热量经由半导体制冷片的散热端到散热盒,经过第二开口,在壳体能循环经由第二散热孔散出。

所述试剂仓和制冷仓的内表面设有保温层,所述制冷仓的内设有温度传感器。

所述半导体制冷片的吸热端设有冷凝水导流槽。冷凝水导水槽起到保险作用。

本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,全自动发光测定仪冷气循环效果好,冷凝水量少,节能环保。

附图说明

图1是本实用新型的外观立体图

图2是本实用新型的剖面图

图3是壳体剖视图

图中:

1、试剂仓 2、壳体 3、半导体制冷片

4、制冷仓 5、第一风扇 6、出风口

7、第二风扇 8、回风口 9、风道壁

10、进风通道 11、散热盒 12、第一出风孔

13、壳体风扇 14、第二出风孔 15、温度传感器

具体实施方式

如图1所示,本实用新型一种全自动发光测定仪的制冷循环装置,包括试剂仓1和壳体2,试剂仓1连接于壳体2上表面,

如图2所示,所述壳体2内靠近试剂仓1处设有制冷仓4,制冷仓4下端设有半导体制冷片3,半导体制冷片3的吸热端位于制冷仓的底部,半导体制冷片3的散热端与壳体2内的散热装置相配合,

所述试剂仓1和壳体2之间分别设有第一风道和第二风道,第一风道和第二风道均连通试剂仓1和制冷仓4,第一风道包括第一风扇5和出风口6,第二风道包括第二风扇7和回风口8,出风口6和回风口8位于试剂仓内,第一风扇5和第二风扇7位于试剂仓1和壳体2的连接处,所述制冷仓4的上部和半导体制冷片3的吸热端之间设有间隔第一风道和第二风道的风道壁9。

所述试剂仓1为圆形,第一风扇5的气流方向与第二风扇7的气流方向相反,出风口6的开口方向与回风口8的开口方向相反。

所述出风口7和回风口8为球形。

所述散热装置包括进风通道10和散热盒11,进风通道10一端连接于散热盒11另一端连接于壳体2外部,所述散热盒11连接于半导体制冷片3的散热端,散热盒11内设有散热盒风扇,

如图3所示,散热盒11两端设有对应的第一开口和第二开口,第一开口临近的壳体上对应第一开口设有第一出风孔12。

所述第一出风孔12所在壳体2的内侧壁上设有壳体风扇13,壳体风扇13对应的壳体2上设有第二出风孔14。

所述试剂仓和制冷仓的内表面设有保温层,所述制冷仓的内设有温度传感器15。

所述半导体制冷片的吸热端设有冷凝水导流槽。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

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