本实用新型涉及静平衡设备技术领域，尤其涉及一种水电机组转动件静平衡装置。
背景技术：
现有的水电机组转动件球面静压平衡装置，必须通过转轮下面的方箱与千斤顶装置根据灵敏度要求，按计算的高度预先将转轮托起、调平，使凸、凹球面之间的间隙均衡，建立起压力油膜，之后进行灵敏度测试与计算，灵敏度合格，方可进行静平衡，否则必须重新起吊转动件，调整垫片高度。
在已有的申请号为201220316930.4提出的一种水电机组转动件静平衡装置，主要是通过利用高压油顶起、球面静压支撑原理，应用机械、液压等自动控制方面等技术，提供一种承载能力大，摩擦阻力小、运行稳定、便于调整的高精度静平衡装置，但该装置安装拆卸麻烦，维修更换不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水电机组转动件静平衡装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种水电机组转动件静平衡装置，包括本体，所述本体底部设有基座，所述基座顶部中心设有若干个第一安装槽，所述基座顶部于所述第一安装槽两侧对称设有第二安装槽，所述基座上方设有支座，所述支座底部设有若干个与所述第一安装槽相匹配的安装机构，所述安装机构包括减震板，所述减震板顶部于所述支座底部连接，所述减震板底部设有固定块，所述固定块顶部于所述减震板底部连接，所述固定块底部两侧各设有一个第一滑动件，所述第一滑动件与所述第一安装槽内壁接触，所述支座底部一侧设有百分表，所述基座顶部于所述支座一侧设有高压供油箱，所述支座侧面对称设有与所述第二安装槽相匹配的固定件，所述基座顶部设有与所述固定件相匹配的固定螺栓，所述支座顶部设有安装架，所述安装架顶部设有凹球体，所述凹球体外侧设有油路转换器，所述凹球体顶部匹配设有凸球体，所述高压供油箱一侧设有输油口，所述油路转换器底部设有输油管，所述输油管一端与所述油路转换器连接，所述输油管另一端贯穿所述支座延伸至所述支座底部一侧设有与所述输油口相匹配的紧扣件，所述输油管于所述紧扣件一侧设有隔离件，所述支座外部设有转动件，所述转动件顶部设有支架板，所述支架板底部中心与所述凸球体连接，所述转动件于所述支架板两端下方对称设有滑轨，所述支架板两端底部对称设有与所述滑轨相匹配的滑动机构，所述滑动机构包括减震弹簧，所述减震弹簧底部设有连接块，所述连接块底部和侧面均设有第二滑动件。
优选的，所述第一滑动件包括弹簧，所述弹簧一端与所述固定块连接，所述弹簧另一端设有滚珠，所述滚珠与所述第一安装槽内壁接触，所述第二滑动件与所述第一滑动件结构相同。
优选的，若干个所述第一安装槽至少设置两个，且两个所述第一安装槽对称设于所述基座顶部中心。
优选的，所述紧扣件包括旋转套，所述旋转套内匹配设有锁扣。
优选的，所述隔离件包括隔离板，所述隔离板两侧对称设有滑道，所述滑道上匹配设有两个夹板，两个所述夹板分别设于所述隔离板两侧，所述隔离件于所述输油管外壁上设有旋转杆，所述旋转杆一端设有连杆，所述连杆两端各设有一个连接块，所述连接块一端与所述夹板连接。
本实用新型的有益效果是：
1、通过将支座的安装机构安装于第一安装槽内，将固定件置于第二安装槽内，并通过固定螺栓对支座进行固定；
2、通过紧扣件将输油管和高压供油箱连接，拆卸更换时，只需将隔离件打开，即可进行更换；
3、通过在支架板两端底部对称设有与所述滑轨相匹配的滑动机构，能够加强转动件的静平衡效果。
本实用新型设计合理，操作简单，静平衡效果佳，安装调节方便，维修更换便捷。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种水电机组转动件静平衡装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种水电机组转动件静平衡装置的安装机构结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种水电机组转动件静平衡装置的A处放大图。
图中：1本体、2基座、3第一安装槽、4第二安装槽、5支座、 6安装机构、7减震板、8固定块、9第一滑动件、10百分表、11高压供油箱、12固定件、13固定螺栓、14安装架、15凹球体、16油路转换器、17凸球体、18输油口、19输油管、20紧扣件、21隔离件、22转动件、23支架板、24滑轨、25滑动机构、26减震弹簧、 27连接块、28第二滑动件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种水电机组转动件静平衡装置，包括本体1，所述本体1底部设有基座2，所述基座2顶部中心设有若干个第一安装槽3，所述基座2顶部于所述第一安装槽3两侧对称设有第二安装槽 4，所述基座2上方设有支座5，所述支座5底部设有若干个与所述第一安装槽3相匹配的安装机构6，所述安装机构6包括减震板7，所述减震板7顶部于所述支座5底部连接，所述减震板7底部设有固定块8，所述固定块8顶部于所述减震板7底部连接，所述固定块8 底部两侧各设有一个第一滑动件9，所述第一滑动件9与所述第一安装槽3内壁接触，所述支座5底部一侧设有百分表10，所述基座2 顶部于所述支座5一侧设有高压供油箱11，所述支座5侧面对称设有与所述第二安装槽4相匹配的固定件12，所述基座2顶部设有与所述固定件12相匹配的固定螺栓13，所述支座5顶部设有安装架14，所述安装架14顶部设有凹球体15，所述凹球体15外侧设有油路转换器16，所述凹球体15顶部匹配设有凸球体17，所述高压供油箱 11一侧设有输油口18，所述油路转换器16底部设有输油管19，所述输油管19一端与所述油路转换器16连接，所述输油管19另一端贯穿所述支座5延伸至所述支座5底部一侧设有与所述输油口18相匹配的紧扣件20，所述输油管19于所述紧扣件20一侧设有隔离件 21，所述支座5外部设有转动件22，所述转动件22顶部设有支架板 23，所述支架板23底部中心与所述凸球体17连接，所述转动件22 于所述支架板23两端下方对称设有滑轨24，所述支架板23两端底部对称设有与所述滑轨24相匹配的滑动机构25，所述滑动机构25 包括减震弹簧26，所述减震弹簧26底部设有连接块27，所述连接块 27底部和侧面均设有第二滑动件28。
本实施例中，所述第一滑动件9包括弹簧，所述弹簧一端与所述固定块8连接，所述弹簧另一端设有滚珠，所述滚珠与所述第一安装槽3内壁接触，所述第二滑动件28与所述第一滑动件9结构相同，若干个所述第一安装槽3至少设置两个，且两个所述第一安装槽3对称设于所述基座2顶部中心，所述紧扣件20包括旋转套，所述旋转套内匹配设有锁扣，所述隔离件21包括隔离板，所述隔离板两侧对称设有滑道，所述滑道上匹配设有两个夹板，两个所述夹板分别设于所述隔离板两侧，所述隔离件21于所述输油管19外壁上设有旋转杆，所述旋转杆一端设有连杆，所述连杆两端各设有一个连接块，所述连接块一端与所述夹板连接。
本实施例中，安装时，通过将支座5的安装机构6安装于第一安装槽3内，将固定件12置于第二安装槽4内，并通过固定螺栓13对支座5进行固定；通过紧扣件20将输油管19和高压供油箱11连接，拆卸更换时，只需将隔离件21打开，即可进行更换；通过在支架板 23两端底部对称设有与所述滑轨24相匹配的滑动机构25，能够加强转动件22的静平衡效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。