本实用新型属于水质分析检测设备领域，尤其涉及一种用于总氮检测的消解反应装置。
背景技术：
水体总氮的含量多少直接决定着水体富营养化的危害程度，在线总氮监测数据一直作为反映水质状况的首要指标，因此我国把废水中总氮的含量有着严格的规定。地表水质量标准 GB3838-2002中规定，一类水质总氮含量不因超过0.2mg/L。
现行行业标准《水质总氮的测定碱性过硫酸钾消解紫外分光光度法HJ363-2012》中规定，总氮的测量原理为：在120～124℃下，碱性过硫酸钾溶液使样品中的氮化合物的氮转化为硝酸盐，采样紫外分光光度阀于波长220mm和275mm处，分别测定吸光度A220和A275，计算矫正吸光度A＝A220-2*A275，总氮以N计含量与校正吸光度A成正比，从而测出水质总氮。
由于该方法，操作相对操作简便、试剂种类也较少，在水质监测中得到了广泛的应用。但由于此方法需要在高温、碱性条件下进行反应，而目前的反应器密封性较差，升温再降温耗时较长，检测消耗时间较多，热量利用率较低，耗能较大，反应器本身的材质容易在高温下与碱发生反应，造成腐蚀。
技术实现要素：
本实用新型针对上述现有总氮消解反应的反应器存在的技术问题，提出一种热能利用效率高、密封性强、工作效率高的总氮消解反应装置。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种总氮消解反应装置，包括反应容器和用于对反应容器加热的加热单元，所述加热单元包括套装在反应容器上且能够导热的加热套，以及安装在加热套中的加热器。
所述加热器位于所述加热套的底部，所述加热套上安装散热单元，所述散热单元包括设置在加热套上的散热片。
作为优选，进一步包括反应器本体，所述反应容器和加热单元均位于所述反应器本体设置的加热腔中。
作为优选，所述反应容器顶部和底部设置的端口上安装有用于连接密封阀的接头，所述端口的内径小于所述反应容器设置的反应腔的内径。
作为优选，所述反应容器包括消解杯以及安装在消解杯的杯口上的顶盖，所述消解杯与顶盖之间安装有密封垫，用以对消解杯与顶盖的连接部进行密封。
作为优选，所述消解杯的杯口上设置有阶梯槽，所述顶盖插接到阶梯槽中，所述密封垫位于阶梯槽内。
作为优选，所述散热单元中散热片为环形，沿所述反应容器的轴向设置有多个。
作为优选，所述散热单元设置多个，所述加热套中安装有温度传感器，所述温度传感器位于相邻散热单元之间。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
1、总氮消解反应装置的反应容器安装在加热套中，由加热器对加热套进行加热，从而对反应容器内的反应物进行加热，增加了反应容器的受热面积，提高了加热效果。加热器位于加热套底壁，使热量容易上升并传递到整个加热套，提高了热量的利用率，同时由于反应物主要聚集在反应容器的底部，使加热器能够更加直接地对反应容器中的反应物进行加热，使反应更加充分，检测结果更加准确。设置的散热单元能够在反应结束后快速降温，以便快速进行光电检测，完成总氮检测。
2、反应容器和加热单元位于反应器本体内，降低热量散失，保证加热效果。
3、反应容器的端口较小，呈两头小、中间大的结构，使反应容器内的反应物和气体都难以通过端口排出，提高了反应容器的密封性能，同时端口上设置的接口能够连接密封阀，进一步保证了反应容器的密封效果。
4、反应容器的顶盖和消解杯通过密封垫进行密封，同时设置的阶梯槽增加了顶盖和消解杯连接的紧密型，提高了反应容器的密封性能。
5、散热片为环形，成排设置多个，在散热片之间形成散热通道，增加散热面积，提高散热效率，缩短检测周期。
6、温度传感器位于散热单元之间，远离加热器，同时又不在散热的部位，提高了温度控制的准确性。
附图说明
图1为总氮消解反应装置的剖视结构图；
以上各图中：1、反应容器；1.1、端口；1.2、接头；1.3、反应腔；1.4、消解杯；1.5、顶盖；1.6、密封垫；1.7、阶梯槽；2、加热单元；2.1、加热套；2.2、加热器；3、散热单元； 3.1、散热片；4、反应器本体；4.1、加热腔；5、温度传感器。
具体实施方式
下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1所示，总氮消解反应装置包括反应容器1和用于对反应容器1加热的加热单元2。
加热单元2包括套装在反应容器1上且能够导热的加热套2.1，以及安装在加热套2.1中的加热器2.2。
加热器2.2为加热棒等能够产生热能的器件，加热器2.2位于加热套2.1的底部，加热套 2.1上安装散热单元3，散热单元3包括设置在加热套2.1上的散热片3.1。
将水样和反应试剂加入到反应容器1中，启动加热器2.2。加热器2.2产生热能，并传递到加热套2.1中，使加热套2.1整体的温度升高，进而使加热套2.1整体对反应容器1进行加热，使反应容器1内的水样和反应试剂受热反应。
由于热量容易上升，加热器2.2位于加热套2.1的底部，使加热器2.2产生的热量容易上升并传递到加热套2.1的各个位置，最大程度的保留在加热套2.1内，提高了热量的利用率，降低了耗能。
当反应完成后，关闭加热器2.2，散热单元3的散热片3.1加快了加热套2.1中热量的散发，从而使加热套2.1快速降温，而与加热套2.1接触的反应容器1也快速的通过加热套2.1 将热量散出，使反应容器1内的反应物快速降低到合适温度，以便对反应物进行光电检测，测出总氮含量，加快了检测的速度，提高了工作效率。
为了进一步降低加热反应的耗能，总氮消解反应装置还包括反应器本体4，反应容器1 和加热单元2均位于反应器本体4设置的加热腔4.1中。
反应器本体4对反应容器1进行保温，使加热单元2对反应容器1加热时产生的热量，都留存在加热腔4.1中，充分与反应容器1接触，避免热量散失，保证加热效果。
为了向反应容器1内添加反应物，以及将反应物排出，反应容器1顶部和底部设置有端口1.1，端口1.1的内径小于反应容器1设置的反应腔1.3的内径，使反应容器1呈两头小、中间大的结构，由于端口1.1较小，使反应物以及反应容器1内的气体都难以排出，提高了反应时的密封性能。
端口1.1上安装有用于连接密封阀的接头1.2，通过接头1.2连接密封阀，对端口1.1进行密封，进一步提高了反应容器1的密封性能，同时通过密封阀可连接管路，使总氮消解反应装置能够自动进液和排液，实现自动化检测。
反应容器1包括消解杯1.4以及安装在消解杯1.4的杯口上的顶盖1.5。
通过消解杯1.4和顶盖1.5组成反应容器1，便于进行加工，形成两头小、中间大的的结构。
消解杯1.4与顶盖1.5之间安装有密封垫1.6，用以对消解杯1.4与顶盖1.5的连接部进行密封，保证密封性能。
消解杯1.4的杯口上设置有阶梯槽1.7，顶盖1.5插接到阶梯槽1.7中，密封垫1.6位于阶梯槽1.7内，提高了消解杯1.4与顶杆1.5连接的紧密型，进一步提高了密封性能。密封垫1.6 藏于阶梯槽1.7中，难以与反应容器1内的反应物接触，避免造成腐蚀，延长使用寿命。
为了提高散热性能，散热单元3中散热片3.1为环形，沿反应容器1的轴向设置有多个。相邻的两个散热片3.1之间形成的槽作为散热通道，增加热量的流动性，同时散热片3.1数量较多也增加了散热面积，使热量撒发的速度加快，反应后温度迅速降低，以便尽快对反应物进行光电检测，测出总氮含量。
为了对反应的温度进行控制，加热套2.1中安装有温度传感器5，检测反应容器1的温度，通过温度反馈，控制加热器2.2。
散热单元3轴向设置多个，温度传感器5位于相邻散热单元3之间。
由于加热套1设置有散热单元3的部位散热较快，温度较低，而加热套2.1靠近加热器 2.2的部位，由于靠近热源，温度较高。温度传感器5设置在散热单元3之间，使温度传感器 5位于加热套1未设置有散热单元3的部位，同时也与加热器2.2之间通过散热单元3相隔开，避免温度传感器5检测到的温度较高或较低，保证温度检测的精确性。