本实用新型涉及甲醛技术领域，特别是涉及一种新型甲醛发生器。
背景技术：
目前，室内空气污染已成为危害人类健康的重要原因，现代社会中，人超过86％的时间都在室内环境中度过。室内空气品质的好坏与人的健康息息相关。
在室内空气污染中，甲醛是世界上公认的潜在的致癌物。长期接触甲醛气体将诱发癌症。目前，室内空气中的甲醛主要来自家庭装修时使用的复合地板、中密度板、墙面涂料、化纤地毯等装饰材料，以及以脲醛树脂为主要成分的胶黏剂与饰面材料。
利用空气质量传感器来检测空气质量是当今流行的一种方法，空气质量传感器主要用于对室内环境污染物的监控及污染物的控制，可对室内空气质量及净化设备(如空气净化器)的工作进行实时监控及反馈，通过实时采集室内空气质量与微尘指标，调整净化设备的工作状态，在保证室内空气品质的同时，达到净化设备节能运行的目的。常见的空气质量传感器如：PM2.5 传感器，CO2传感器，甲醛等气态污染物传感器，温湿度传感器等，适用于室内环境监测、新风机组、净化单元等众多场合。空气污染物浓度的分布，与监控点和监控时间有明显的依赖关系，因而对空气质量传感器的灵敏度及稳定性提出了甚高的要求。
目前，对甲醛进行检测的空气质量传感器在工作过程中，通常存在检测稳定性不好、启动时间长、不同工作环境精确度相差大、不同污染物浓度数据偏差大等问题，这些问题会影响到安装有空气质量传感器的空气过滤设备的工作状态调节，如果不能针对室内外的污染物浓度变化及时调整，将会严重影响人们的身体健康。
当前，国标GB18883-2002《室内空气质量标准》对于室内空气甲醛的浓度规定为不超过0.1mg/m3。因此，需要评价用于检测甲醛的空气质量传感器的工作性能(例如灵敏度和准确性等)，例如，要求用于检测甲醛的空气质量传感器能够对0.005～5mg/m3的浓度变化范围的甲醛进行检测。因此，为配合对空气质量传感器进行性能检测，需要提供配套的甲醛发生器(即作为甲醛发生源)，要求甲醛发生器能够按照要求产生特定浓度范围的甲醛，以在评价空气质量传感器对甲醛的检测性能时使用。
此外，在控制室内甲醛方面，空气净化器是一种比较常见的去除室内甲醛的装置。对于空气净化器的除甲醛性能评测方面，按照国标GB18801-2015 《空气净化器》的要求，需要在30立米的环境舱内发生甲醛，然后检测其净化能力，同样需要有能够低浓度范围甲醛的甲醛发生器。同时在评价空气净化器寿命方面，需要按照国标GB18801-2015《空气净化器》中对于甲醛的容污量进行测试，该标准对于甲醛初始浓度要求控制在1mg/m3，连续发生量不应超过20毫克/小时，因此需要低浓度的甲醛发生器的甲醛制备速度 (即发生量)不超过0.34毫克/分。
但是，目前还没有一种装置，其作为甲醛发生源，可以生产预设浓度范围的甲醛气体，可以提供给空气质量传感器、空气净化器等需要被评价甲醛检测性能的设备以及其他需要的场合使用。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种新型甲醛发生器，其作为甲醛发生源，可以生产预设浓度范围的甲醛气体，可以提供给空气质量传感器、空气净化器等需要被评价甲醛检测性能的设备以及其他需要的场合使用，有利于广泛的推广应用，具有重大的生产实践意义。
为此，本实用新型提供了一种新型甲醛发生器，包括中空密封的壳体，所述壳体的左边设置有一个进气管，所述进气管贯穿所述壳体的左侧壁后与一个油过滤器的入口相连通；
所述油过滤器的出口与一个水过滤器的入口相连通，所述水过滤器的出口与第一浮子流量计的空气入口相连通；
所述第一浮子流量计分别与第二浮子流量计的空气入口和一个中空的空气加热室的空气进口相连通；
所述第二浮子流量计的空气出口与一个中空的空气混合室顶部相连通；
所述空气加热室的空气出口与一个能够产生可调浓度甲醛气体的甲醛气体发生结构的空气入口相连通；
所述甲醛气体发生结构的空气出口与所述空气混合室相连通。
其中，所述甲醛气体发生结构包括第四浮子流量计、第二液体容器、第三浮子流量和第一液体容器；
其中，所述空气加热室的空气出口通过一根主连接管与所述第四浮子流量计的空气入口相连通，所述第四浮子流量计的空气出口与第二液体容器的上部相连通，所述第二液体容器内存储有预设的第二甲醛溶液；
所述第二液体容器的上部还与所述空气混合室的右端相连通；
所述主连接管的左端还与所述第三浮子流量的空气入口相连通；
所述第三浮子流量的空气出口通过一根送液管线相连通，所述送液管线贯穿所述第一液体容器顶部具有的容器盖，所述第一液体容器内存储有预设的第一甲醛溶液，所述送液管线的下部伸入到所述预设的第一甲醛溶液液面下方；
所述空气混合室顶部还与所述第一液体容器的上部相连通。
其中，所述预设的第一甲醛溶液和预设的第二甲醛溶液相同，均包括甲醛溶质、甲醇溶质和水溶剂，其中，所述甲醛溶质、甲醇溶质和水溶剂之间的质量分数比为：(37％～40％)：(8％～14％)：(46％～55％)。
其中，所述进气管与外部空气压缩机的空气出口相连通。
其中，所述进气管上设置有一个第一开关球阀，所述第一开关球阀位于所述壳体的外部；
所述第二浮子流量计的空气出口与所述空气混合室之间的连接管路中设置有第二开关球阀。
其中，所述空气加热室的外壁设置有电加热丝，所述电加热丝依次与一个固态继电器、一个加热开关和一个温控器相导电连接；
所述固态继电器与一个外部直流电源相连接。
其中，所述空气加热室内设置有弯曲分布的空气连通管，所述空气连通管的左右两端分别与空气加热室的空气进口和空气出口相连通。
其中，所述电加热丝的外部还覆盖设置有保温层；
所述空气连通管为U形的铜管；
所述壳体的底面安装有多个万向轮。
其中，所述空气加热室的内部右端设置有一个热电偶，所述热电偶与所述温控器通过信号线相连接，所述热电偶用于检测所述空气加热室内部的空气温度值，然后发送给所述温控器。
其中，所述温控器，分别与所述热电偶和一个运行控制单元相连接，用于接收所述热电偶输出的空气加热室内部的空气温度值，然后将所述空气加热室内部的空气温度值与预设温度值进行比较，并将温度比较结果发送给运行控制单元；
所述运行控制单元，与固态继电器相连接，用于根据所述温控器发来的温度比较结果，发送对应的控制信号给所述固态继电器，控制所述固态继电器的开启或者断开。
由以上本实用新型提供的技术方案可见，与现有技术相比较，本实用新型提供了一种新型甲醛发生器，其作为甲醛发生源，可以生产预设浓度范围的甲醛气体，可以提供给空气质量传感器、空气净化器等需要被评价甲醛检测性能的设备以及其他需要的场合使用，有利于广泛的推广应用，具有重大的生产实践意义。
此外，对于本实用新型提供的一种新型甲醛发生器，其具有的甲醛制备速度(即发生量)可控，可以很好地满足用户在对空气质量传感器、空气净化器等需要被评价甲醛检测性能的设备进行评价时使用。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种新型甲醛发生器的结构示意图；
图中，1为壳体，2为进气管，3为第一开关球阀，4为油过滤器，5为水过滤器，6为第一浮子流量计，7为第二浮子流量计，8为空气加热室，10 为热电偶；
11为温控器，12为加热开关，13为固态继电器，14为主连接管，15 为第三浮子流量计，16为第一液体容器，17为单向阀，18为第四浮子流量计四，19为第二液体容器，20为第二开关球阀，21为空气混合室，22为出气管，100为万向轮，150为送液管线。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
参见图1，本实用新型提供了一种新型甲醛发生器，包括中空密封的壳体1，所述壳体1的左边设置有一个进气管2，所述进气管2贯穿所述壳体1 的左侧壁后与一个油过滤器4的入口相连通(通过中空的管路)；
所述油过滤器4的出口与一个水过滤器5的入口相连通，所述水过滤器 5的出口与第一浮子流量计6的空气入口相连通；
所述第一浮子流量计6分别与第二浮子流量计7的空气入口和一个中空的空气加热室8的空气进口相连通(具体通过两条管路实现)；
所述第二浮子流量计7的空气出口与一个中空的空气混合室21顶部相连通；
所述空气加热室8用于输出加热后的空气(优选为压缩空气)，所述空气加热室8的空气出口通过一根主连接管14与第四浮子流量计18的空气入口相连通，所述第四浮子流量计18的空气出口与第二液体容器19的上部相连通，所述第二液体容器19内存储有预设的第二甲醛溶液。
需要说明的是，具体实现上，所述预设的第二甲醛溶液包括甲醛溶质、甲醇溶质和水溶剂，其中，所述甲醛溶质、甲醇溶质和水溶剂之间的质量分数比为：(37％～40％)：(8％～14％)：(46％～55％)。
所述第二液体容器19的上部还与所述空气混合室21的右端相连通；
所述主连接管14的左端还与第三浮子流量15的空气入口相连通；
所述第三浮子流量15的空气出口通过一根送液管线150相连通，所述送液管线150贯穿第一液体容器16顶部具有的容器盖，所述第一液体容器 16内存储有预设的第一甲醛溶液，所述送液管线150的下部伸入到所述预设的第一甲醛溶液液面下方；
需要说明的是，具体实现上，所述预设的第一甲醛溶液可以与所述预设的第二甲醛溶液相同，也包括甲醛溶质、甲醇溶质和水溶剂，其中，所述甲醛溶质、甲醇溶质和水溶剂之间的质量分数比为：(37％～40％)：(8％～14％)： (46％～55％)。
所述空气混合室21顶部还与所述第一液体容器16的上部相连通，当然，需要说明的是，两者之间的连接管线贯穿所述第一液体容器16顶部具有的容器盖。
在本实用新型中，需要说明的是，所述油过滤器4由外壳、分离器、滤芯、排污部件等组成。当含有大量油固体杂质的压缩空气进入分离器后，沿其内壁旋而下，所产生的离心作用，使油从汽流中析出并沿壁向下流到油分离器底部，然后再由滤芯进行精过滤，因此，可以将含有大量油固体杂质的压缩空气中的油固体杂质进行有效地去除。对于所述油过滤器4，因滤芯采用的是粗、细、超细三种纤维滤材折叠而成，具有很高的过滤效率(可达98％以上)并且阻力小，气体通过滤芯时，由于滤芯的阻挡，惯性碰撞以及分子间的范德华力，静电吸引力和真空吸力而被牢牢的粘附在滤材纤维上，并逐渐增大变成液滴，在重力作用下滴入分离器底部，最后由排污阀将油固体杂质排出。
所述水过滤器5也可以由外壳、分离器、滤芯、排污部件等组成。当含有水滴杂质的压缩空气进入分离器后，沿其内壁旋而下，所产生的离心作用，使油从汽流中析出并沿壁向下流到水分离器底部，然后再由滤芯进行精过滤，因此，可以将含有水滴杂质的压缩空气中的水滴杂质进行有效地去除。因滤芯采用的是粗、细、超细三种纤维滤材折叠而成，具有很高的过滤效率 (可达98％以上)并且阻力小，气体通过滤芯时，由于滤芯的阻挡，惯性碰撞以及分子间的范德华力，静电吸引力和真空吸力而被牢牢的粘附在滤材纤维上，并逐渐增大变成液滴，在重力作用下滴入分离器底部，最后由排污阀将水滴杂质排出。
在本实用新型中，所述第一浮子流量计6的作用是控制调节本实用新型的新型甲醛发生器中总的流量，通过该流量计的流量旋钮的调节，可以改变提供给系统管路的空气的流量。具体实现上，可以采用阿斯卡利(ASCARI) 公司生产的型号为LZM-15的带调节(可调流量区间为1～10升/分钟)的流量计。
所述的第二浮子流量计7的作用是调节旁通管路的空气流量，通过该流量计的流量旋钮的调节，可以改变通向空气混合室21的空气的流量，即改变稀释的空气的流量，从而可以调节空气混合室21的甲醛浓度。具体实现上，可以采用阿斯卡利(ASCARI)公司生产的型号为LZM-6T的带调节(可调流量区间为0.5～5升/分钟)的流量计。
所述的第三浮子流量计15的作用是调节进入第一液体容器16的空气流量，通过该流量计的流量旋钮的调节，可以改变进入第一液体容器(16)的空气流量。具体实现上，可以采用阿斯卡利(ASCARI)公司生产的型号为 LZM-6T的带调节(可调流量区间为0.5～5升/分钟)的流量计。
所述的第四浮子流量计18的作用是调节进入第二液体容器(19)的空气流量，通过该流量计的流量旋钮的调节，可以改变进入第一液体容器(19) 的空气流量。具体实现上，可以采用阿斯卡利(ASCARI)公司生产的型号为LZM-6T的带调节(可调流量区间为0.5～5升/分钟)的流量计。
在本实用新型中，具体实现上，所述进气管2与外部空气源相连通，优选为：所述进气管2与外部空气压缩机的空气出口相连通，通过空气压缩机，可以向进气管2通入压缩后的空气。
在本实用新型中，具体实现上，参见图1，所述进气管2上设置有一个第一开关球阀3，所述第一开关球阀3位于所述壳体1的外部。具体连接结构为：所述第一开关球阀3的空气入口与所述进气管2相连通，所述第一开关球阀3的空气出口与所述油过滤器4的入口相连通。所述第一开关球阀3 用于控制所述进气管2与油过滤器4的入口之间的断开或者导通。
在本实用新型中，具体实现上，参见图1，所述第二浮子流量计7的空气出口与所述空气混合室21之间的连接管路中设置有第二开关球阀20。所述第二开关球阀20用于控制所述第二浮子流量计7的空气出口与所述空气混合室21之间的断开或者导通。
在本实用新型中，需要说明的是，任意两个相连通的部件之间具体通过中空的管路实现相互连通。
在本实用新型中，参见图1，所述空气加热室8用于对通入其中的空气进行加热，所述空气加热室8的外壁设置有电加热丝，所述电加热丝依次与一个固态继电器13、一个加热开关12和一个温控器11相导电连接；
所述固态继电器13与一个外部直流电源相连接，所述外部直流电源的输出电压根据用户的需要进行设置；
所述空气加热室8的内部右端设置有一个热电偶10，所述热电偶10与所述温控器11通过信号线相连接，所述热电偶10用于检测所述空气加热室8内部的空气温度值，然后发送给所述温控器11。
具体实现上，所述电加热丝的外部还覆盖设置有保温层，以提高电加热丝的加热效果，降低电加热丝产生的热量扩散到外部空气中的速度。
具体实现上，所述空气加热室8为圆柱形的结构，两端密封。
具体实现上，所述空气加热室8内设置有弯曲分布的空气连通管80，所述空气连通管80的左右两端分别与空气加热室8的空气进口和空气出口相连通，从而使得通过第一浮子流量计6的空气出口输送过来的空气，将流入到空气加热室8内的空气连通管80，然后在空气加热室8内被加热后，从空气加热室8右端的空气出口流出。
具体实现上，所述空气加热室8优选为采用15厘米直径、2毫米壁厚的304不锈钢制作，内部填充满直径8毫米的铜管，铜管之间采用U型管连接，整个空气加热室的铜管相互连接。
具体实现上，所述空气连通管80优选为U形的铜管，直径优选为8毫米。所述空气加热室8能够对所述空气连通管80中流过的空气进行加热，保证经过所述空气连通管80后输出的空气可以达到温控器11预设的温度。
在本实用新型中，需要说明的是，所述温控器11，分别与所述热电偶 10和一个运行控制单元相连接，用于接收所述热电偶10输出的空气加热室 8内部的空气温度值，然后将所述空气加热室8内部的空气温度值与预设温度值进行比较，并将温度比较结果发送给运行控制单元；
所述运行控制单元，与固态继电器13相连接，用于根据所述温控器11 发来的温度比较结果，发送对应的控制信号给所述固态继电器13，控制所述固态继电器13的开启或者断开；
所述温度比较结果包括三种，具体为：所述空气加热室8内部的空气温度值大于预设温度值、所述空气加热室8内部的空气温度值等于预设温度值和所述空气加热室8内部的空气温度值小于预设温度值，因此，对应地，运行控制单元根据这些温度结果，分别发送对应的控制信号为：断开控制信号、保持开关状态不变控制信号和开启控制信号。
在本实用新型中，具体实现上，所述运行控制单元可以为一个中央处理器CPU或者一个单片机MCU，或者其他具有信号处理控制功能的电子部件。
在本实用新型中，需要说明的是，所述温控器11用于读取运行控制单元输出的空气加热室的预设温度值，并且所述温控器用于读取所述热电偶10 输出的空气加热室的温度信号并与预设温度值比较，然后将比较结果输出给运行控制单元；
所述运行控制单元，根据比较结果，输出对应的控制信号给所述固态继电器13，控制所述固态继电器13的开关状态。
具体实现上，所述温控器11可以采用品牌为美控(MEACON)数显温控仪及智能温度显示仪，型号为PT100PID。
在本实用新型中，所述固态继电器13，用于控制加热开关12的启停。具体实现上，可以采用欧姆龙OMRON公司生产的固态继电器，型号为 G3NA-D210B。
所述加热开关12，与所述空气加热室8外壁的电加热丝相连接，用于控制通往包裹在空气加热室8外壁的电加热丝的供电，当加热开关12处于开的位置时，空气加热室8的电加热丝处于加热工作状态，当加热开关处于关的位置时，空气加热室8的电加热丝处于停止加热状态。
所述热电偶10，用来读取空气加热室8的温度，并将温度值反馈给温控器11。具体实现上，可以采用品牌为美控(MEACON)的铠装热电阻，型号为PT100KTJ型的热电偶。
在本实用新型中，具体实现上，所述主连接管14采用聚四氟乙烯材料制作，主要尺寸为直径8毫米，壁厚0.5毫米。
在本实用新型中，具体实现上，所述第一液体容器16和第二液体容器 19采用石英玻璃的材料制作，厚度为5～6毫米.
在本实用新型中，具体实现上，所述第一液体容器16和第二液体容器 19上顶部的容器盖，采用聚四氟乙烯制成，并且所述容器盖上装有带有单向阀，用于控制开通或者断开穿过其中的管线。
在本实用新型中，具体实现上，所述气体混合室21采用壁厚为2毫米的304不锈钢制作，直径为15厘米，两端有密封板，分别预留空气进口和空气出口，具体在圆柱形的筒壁上预留三个直径为8毫米的进气口。
在本实用新型中，具体实现上，所述壳体1的底面安装有多个万向轮 100，从而可以方便将本实用新型的新型甲醛发生器进行移动。
需要说明的是，对于本实用新型，经过空气加热室8的压缩空气，分成两路：第一路经过第三浮子流量计15进入第一液体容器16，然后利用鼓泡法的发生原理(即空气进入所述预设的第一甲醛溶液中进行)将这一路的空气引入高浓度甲醛气体(浓度范围为1～10mg/m3)。最后再与空气混合室21连接，将这第一路的空气导入到空气混合室21中；第二路经过第四浮子流量计18进入第二液体容器19，然后利用空气掠过所述预设的第二甲醛溶液表面的方法，能够将这一路的空气引入低浓度甲醛(浓度范围为0.005～0.2mg/m3)，最后再与空气混合室21连接，将这第二路的空气也导入到空气混合室21中。
为了更加清楚理解本实用新型，下面对鼓泡法的发生原理进行说明。
“鼓泡法”的原理具体为：当具有一定温度和压力的气体通入甲醛溶液时，由于甲醛具有挥发性，以及气体和溶液界面的浓度差，溶液中的甲醛分子会从液体中进入气体，使通过溶液的气体变为具有一定甲醛浓度的混合气体，由于具有一定压力的气体通入液体，会在液体溶液形成一系列的气泡，因此，称为“鼓泡法”。在15～101度的温度范围，通入甲醛溶液的气体温度越高，相应的液体中甲醛分子更容易进入气体中，因此增加气体的浓度，则可以产生高浓度的甲醛气体(浓度范围为1～10mg/m3)。
此外，所述气掠过甲醛分析纯溶液表面的方法，能将这一路的空气引入低浓度甲醛的具体原理为：由于甲醛溶液具有一定挥发性，会在甲醛溶液瓶的上部空气段形成一定浓度的甲醛气体，当有空气掠过甲醛分析纯溶液表面时，会把形成的这部分甲醛气体带走，带走以后，就在甲醛溶液表面和上部空气接触面形成浓度差，然后在甲醛溶液表面和气体接触的部分又不断有新的甲醛分子从溶液中进入气体中，如此不断进行，则通过空气掠过甲醛溶液表面的方法，可以生成低浓度的甲醛气体(浓度范围为 0.005～0.2mg/m3)。
对于本实用新型，在第一路的空气进入第一液体容器16内的甲醛分析纯溶液时，可以通过空气流量范围为0～5升/分钟的第三浮子流量计15进行调节，可以实现不同浓度范围的甲醛气体的发生需要(即生产需要)。
对于本实用新型，当向空气质量传感器、空气净化器等需要被评价甲醛检测性能的设备提供的甲醛气体的浓度范围，需要控制在0.01～0.3mg/m3内时，可以将第三浮子流量计15的空气流量速度调整为0L/分钟，仅仅让加热后的第二路空气经过第四浮子流量计18进入第二液体容器19，然后只是掠过第二液体容器19内存储的甲醛分析纯溶液的表面，然后再与洁净的空气那路(即经过第二浮子流量计7进入到空气混合室21的那路空气)进行混合。
而当向空气质量传感器、空气净化器等需要被评价甲醛检测性能的设备提供的甲醛气体的浓度范围，需要控制在0.2～5mg/m3内时，可以同时将第三浮子流量计15和第四浮子流量计18打开，从而可以实现较高浓度的甲醛气体的发生需求。
此外，如果需要发生较高浓度(3～15mg/m3)的甲醛气体，还可以完全关闭第二浮子流量计7和第四浮子流量计18，使得不通入这两路空气到空气混合室21中，完全经过第三浮子流量计15进入第一液体容器16到的那一路空气，该路空气进入第一液体容器16内的甲醛分析纯溶液时，通过热空气鼓泡法，能够发生较高浓度的甲醛。
在本实用新型中，具体实现上，所述送液管线150由于伸入到第一液体容器16内存储的甲醛分析纯溶液下方，优选为采用不会对有机物及水产生吸附作用的氟橡胶的软管；其他连接部件之间的空气管线采用聚四氟乙烯材质制成。因此，本实用新型的空气管线采用聚四氟乙烯和空气管线均不会对目标污染物的组分与发生量产生干扰，保证了最终甲醛气体的发生质量。
还需要说明的是，对于本实用新型提供的一种新型甲醛发生器，其中的空气加热室用于加热将要进入到甲醛分析纯溶液内或者掠过甲醛分析纯溶液表面的空气，可以将空气的温度加热高于甲醛分析纯溶液的沸点温度，更加有利于甲醛的发生。其中，整个装置，压缩空气主要分为三路：第一路是未经过空气加热室8加热的干净空气(即经过第二浮子流量计7流入到空气混合室21的空气)，可以通过调节这一路的第二浮子流量计7来稀释过高的发生浓度；第二路是经过空气加热室8加热的空气，在第一液体容器16中只是通过热空气掠过甲醛分析纯液面的原理，可以发生较低浓度的甲醛气体；第三路是经过空气加热室8加热的空气，在第二液体容器19 中采用鼓泡法的原理，可以发生较高浓度的甲醛；最终，对于操作人员来说，可以通过调节相应的浮子流量计，来调节这三路空气的不同的空气流量，可以实现从较低浓度到高浓度的甲醛气体的发生。
此外，空气加热室内按照换热器的原理设计，可以使空气加热室输出的空气温度超过工业的甲醛分析纯溶液的沸点温度(沸点在101°)，可以实现甲醛的发生。甲醛分析纯溶液具体可以采用预设的第一甲醛溶液和预设的第二甲醛溶液，具体包括甲醛溶质、甲醇溶质和水溶剂，其中，所述甲醛溶质、甲醇溶质和水溶剂之间的质量分数比为：(37％～40％)： (8％～14％)：(46％～55％)一般常见的甲醛分析纯溶液是甲醛含量为 37％-40％(质量分数)，甲醇含量8-14％(质量分数)，其余为水
另外，空气混合室的用途在于，混合三路的压缩空气，实现比较稳定的甲醛浓度的发生。
综合以上的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型提供的一种新型甲醛发生器，其可以有效地为空气质量传感器、空气净化器等需要被评价甲醛检测性能的设备提供预设浓度范围的甲醛气体，可以用于标定甲醛传感器的，也可以作为空气净化器的对于甲醛的容污量测试的发生源。本实用新型具体具有以下的技术优点：
1、采用热空气掠过甲醛分析纯溶液表面和将热空气吹入到甲醛分析纯溶液内部的两种方法结合的设计原理，可以实现制备(即发生)超低浓度(如0.01mg/m3)到高浓度(如5mg/m3)的甲醛气体浓度，不仅适合用于建筑室内空气甲醛传感器的标定范围，也适合用于空气净化器甲醛容污性能的评测。
其中，当需要制备较低浓度的甲醛气体时，仅仅采用热空气掠过第二液体容器19内存储的甲醛分析纯溶液表面即可实现；当需要较高浓度的甲醛气体时，可以两路一起开，一路是热空气掠过第二液体容器19内存储的甲醛分析纯溶液表面，另一路是鼓泡法，将空气进入第一液体容器16 内的甲醛分析纯溶液里面，形成高浓度的甲醛气体，两路一起可以发生较高浓度，通过分别调节第三浮子流量计和第四浮子流量计的空气流量，可以实现发生不同的浓度。
2、在本实用新型中，用于加热压缩空气的空气加热室，可以实现对经过该空气加热室的空气进行温度在25～150°的范围内调节，并通过温控器进行温度设定，然后空气加热室的温度通过温度传感器(如热电偶)反馈回温控器，然后通过固定继电器和加热开关，通过这样一套温度控制及反馈系统实现对空气加热室的温度调节。
3、采用四个空气流量范围为0～5L/分的浮子流量计，可以调节不同空气通路的流量，实现对于甲醛气体不同的发生浓度的需要。
4、用于盛放甲醛分析纯溶液(该溶液是液态污染物)的第一液体容器和第二液体容器上装有带有单向阀的聚四氟乙烯材质制备的容器盖，既保证气流可以顺利进入液体瓶内，然后携带甲醛后出去，又起到密封作用，不会因污染物的蒸发而对外部环境造成污染。
5、本实用新型提供的甲醛发生器，原理简单，成本低廉，其除可以发生甲醛以外，具体实现上，也可以根据不同的气体污染物的沸点，设定不同的加热温度，实现对于不同的气体的发生，经济实用。
6、采用本实用新型提供的甲醛发生器，经过检验发现，可以提供符合美国标准ANSI/ASHRAE145.1-2015《气相空气净化系统实验室性能评估测试方法》的气态甲醛污染物，也可以提供中国标准GB18801-2015《空气净化器》中对于空气净化器甲醛性能测试所需的气态甲醛浓度范围，此外，也可以用于其他性质相似的污染物的发生。
综上所述，与现有技术相比较，本实用新型提供的一种新型甲醛发生器，其作为甲醛发生源，可以生产预设浓度范围的甲醛气体，可以提供给空气质量传感器、空气净化器等需要被评价甲醛检测性能的设备以及其他需要的场合使用，有利于广泛的推广应用，具有重大的生产实践意义。
此外，对于本实用新型提供的一种新型甲醛发生器，其具有的甲醛制备速度(即发生量)可控，可以很好地满足用户在对空气质量传感器、空气净化器等需要被评价甲醛检测性能的设备进行评价时使用。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。