一种用于沥青取样装置的制作方法

本实用新型属于取样装置技术领域，具体涉及一种用于沥青取样装置。

背景技术：

沥青是一种高分子非晶态热塑性物质，当温度升高时，沥青由固态或半固态逐渐软化，甚至像液体一样流动；当温度降低时，沥青又逐渐由粘流态凝固为固态，甚至变硬变脆。目前实验室及检测沥青质量时常用的取样方法是将沥青加热，使沥青全部熔化成流体后，用取样器按液面上、中、下位置各取规定数量样品，充分混合后作为试样，进行进一步检验。采用这种方法需要将沥青桶放置在高于130℃烘箱中，保温至少一个半小时，才能使沥青熔化为流体。导致取样时间过长且操作繁琐，因此发明一种用于沥青取样装置去解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于沥青取样装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于沥青取样装置，包括底座，所述底座上固定安装有防护台，所述底座上设置有立柱，所述立柱的内侧固定安装有高温加热器，所述立柱上固定安装有高温加热器开关，所述立柱顶部固定安装有支架，所述支架之间通过螺纹套筒固定连接，所述螺纹套筒内部穿有螺杆，所述螺杆的上端与转盘固定连接，所述转盘上焊接有防滑把手，所述螺杆的底端与固定盘固定连接，所述固定盘与钻机固定连接，所述钻机外侧底部固定安装有取样器，所述钻机内部设置有驱动电机，所述驱动电机与钻头转动连接。

进一步地，所述底座中间开有较大的通孔，通孔被与防护台包围在中间，所述防护台的上部狭小底部宽大。

进一步地，所述螺杆与固定盘通过焊接固定连接，所述螺杆与固定盘的焊接处设置有加强肋，且对称的设置有4个。

进一步地，所述取样器固定安装于钻机的外壳两侧，所述钻机与固定盘通过螺栓穿过钻机的底盘和固定盘的螺纹孔，拧紧螺母固定连接。

进一步地，所述高温加热器固定安装于立柱的内侧，且间距可容钻机通过。

进一步地，所述防滑把手的末端宽大，手握处表面粗糙。

本实用新型的技术效果和优点：该用于沥青取样装置，通过在螺杆底部安装钻机，并在钻机壳的两侧安装取样器，使得能够通过转动防滑把手控制钻机的升降进行取样，通过在钻头的两侧设置有高温加热器使钻头处于高温状态，使工作时快速的融化沥青并提取，达到快速取样的效果；通过在底座上设置下部宽大上部小的防溅台，能够有效的防止融化后的沥青溅出，达到保护人身安全的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型高温加热器的俯视图；

图3为本实用新型固定盘与螺杆的连接示意图。

图中：1防滑把手、2转盘、3螺杆、4螺纹套筒、5支架、6立柱、7底座、8防护台、9取样器、10钻头、11高温加热器开关、12钻机、13固定盘、14驱动电机、15高温加热器、16加强肋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-图3所示的一种用于沥青取样装置，包括底座7，所述底座 7上固定安装有防护台8，设置防护台8能够有效的防止融化后的沥青溅出伤害人体，所述底座7上设置有立柱6，所述立柱6的内侧固定安装有高温加热器15，设置高温加热器15 对钻头10进行高温加热，使得钻头10能够快速的融化与其接触的沥青，所述立柱6上固定安装有高温加热器开关11，所述立柱6顶部固定安装有支架5，所述支架5之间通过螺纹套筒4固定连接，设置螺纹套筒4能够使螺杆3在螺纹套筒4中通过旋转上下移动，所述螺纹套筒4内部穿有螺杆3，所述螺杆3的上端与转盘2固定连接，设置转盘2使转动时较为稳定，所述转盘2上焊接有防滑把手1，所述螺杆3的底端与固定盘13固定连接，所述固定盘13与钻机12固定连接，所述钻机12的底盘上开有螺纹孔，固定盘13上开有相同的螺纹孔，固定盘13与钻机12通过螺栓穿过螺纹孔拧上螺母固定连接，所述钻机12外侧底部固定安装有取样器9，所述钻机12内部设置有驱动电机14，所述驱动电机14与钻头10转动连接。

所述底座7中间开有较大的通孔，通孔被与防护台8包围在中间，所述防护台8的上部狭小底部宽大，防止融化后的沥青因钻头旋转飞溅伤人。

所述螺杆3与固定盘13通过焊接固定连接，所述螺杆3与固定盘13的焊接处设置有加强肋16，且对称的设置有4个。加强螺杆3与固定盘13之间的连接。

所述取样器9固定安装于钻机12的外壳两侧，所述钻机12与固定盘13通过螺栓穿过钻机12的底盘和固定盘13的螺纹孔，拧紧螺母固定连接。

所述高温加热器15固定安装于立柱6的内侧，且间距可容钻机12通过。通过提前高温加热钻头10，使钻头10接触的沥青快速的融化方便取样。

所述防滑把手1的末端宽大，避免转动时脱手，手握处表面粗糙，防止因滑手妨碍操作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。