一种通用便携的混凝土板厚抽测控制工具的制作方法

本实用新型涉及混凝土浇筑施工领域，具体是一种混凝土板浇筑中使用的板厚控制和检测工具。

背景技术：

随着我国房屋建筑发展的日益成熟及全民质量意识的逐渐提高，工程质量已成为社会关注的焦点。工程施工过程中，楼板厚度控制是工程质量的重点控制项目，并且楼板厚度不符合要求将直接影响到结构的安全使用要求。为了提高楼板厚度控制精度，现在普遍采用的是竖向钢筋标识水平控制点、拉对角线的方法来控制楼板的厚度。

采用标识水平控制点时需先利用水平仪抄平，在竖向钢筋上标记水平控制点，浇筑过程中采用拉对角线的方法，即以房间四角钢筋上的水平控制点为基准，对角带线并绷紧，利用一根长度适中、带水平控制点的穿线管测量控制板面标高。

采用上述的控制方法虽然取材容易，但竖向钢筋容易变形、水平控制点不准确、累计误差大，而且测量麻烦、耗时耗力、板面成型较差、平整度误差均较大。因此需要对现有的板厚控制工具进一步的改进，满足工程质量要求。

技术实现要素：

发明目的：本实用新型目的在于针对现有技术的不足，提供一种通用便携的混凝土板厚抽测控制工具，在提高对楼板厚度测量数据准确性，减小测量误差的同时，节约测量时的劳动力投入，提高混凝土楼板平整度及成型质量。

技术方案：本实用新型所述通用便携的混凝土板厚抽测控制工具，包括调平立杆组件和定位盘组件；

所述调平立杆组件包括一带刻度标识的立杆和位于所述立杆顶部的水准仪，所述立杆上沿其径向方向开设有一排调节孔；

所述定位盘组件包括定位圆盘和定位套，所述定位套为空心的圆管，定位套的内径与所述立杆的外径相匹配，所述定位圆盘的圆心位置开有一通孔，所述定位套固定在所述定位圆盘的中心外侧，且两者同心，所述定位套的侧壁中部开设有与立杆的调节孔相匹配的定位孔；

所述定位圆盘和定位套嵌套在所述立杆上、沿所述立杆上下滑动，并通过穿入调节孔和定位孔的销栓固定在滑动位置。

本实用新型进一步优选地技术方案为，所述调平立杆组件还包括一锥状的立杆头，所述立杆头固定在所述立杆的底部。

优选地，所述立杆的长度为680mm，所述定位圆盘的厚度为5mm，所述定位套的长度为30mm。

优选地，所述立杆刻度标识的刻度起点位于所述立杆上距离底端80mm位置，该刻度标记为100mm；立杆上由刻度起点开始每向上间隔10mm设置一刻度。

优选地，所述立杆上由刻度标识的起点开始，每个刻度位置均开设有一调节孔。

优选地，所述调平立杆组件的水准仪为气泡式水准仪。

有益效果：（1）本实用新型的混凝土板厚抽测控制工具设置了调平立杆组件和定位盘组件，将定位盘组件套在调平立杆组件上，再使用销栓将两者固定，只需将定位盘组件紧固在立杆的不同刻度位置，通过水准调平，就能准确控制测量精度，可以在实现混凝土浇筑过程中板厚的快速准确测量，减小测量误差的基础上，节约测量时的劳动力投入，提高混凝土楼板平整度及成型质量，提高了项目施工的综合效益；（2）为了方便立杆的布置，本实用新型中在立杆的底部设置了锥状的立杆头，确保测量过程中使用简便、安全可靠、耐用稳定，有利于项目施工广泛的推广应用。

附图说明

图1为本实用新型所述混凝土板厚抽测控制工具的结构示意图；

图2为本实用新型所述调平立杆组件的结构示意图；

图3为本实用新型所述定位盘组件的结构示意图；

图4为本实用新型所述定位盘组件的俯视图；

图中，1-立杆、2-立杆头、3-水准仪、4-定位圆盘、5-定位套。

具体实施方式

下面通过附图对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。

实施例：一种通用便携的混凝土板厚抽测控制工具，包括调平立杆组件和定位盘组件。

调平立杆组件包括一带刻度标识的立杆1、立杆头2和水准仪3。立杆头2为锥状焊接在立杆1的底部，水准仪3为气泡式水准仪，安装在立杆1的底部。立杆1上沿其径向方向开设有一排调节孔。

定位盘组件包括定位圆盘4和定位套5，定位套5为空心的圆管，定位套5的内径与立杆1的外径相匹配，定位圆盘4的圆心位置开有一通孔，定位套5固定在定位圆盘4的中心外侧，且两者同心，定位套5的侧壁中部开设有与立杆1的调节孔相匹配的定位孔。

定位圆盘4和定位套5嵌套在立杆1上、沿立杆1上下滑动，并通过穿入调节孔和定位孔的销栓固定在滑动位置。

在制作上述的工具时，选长680mm直径20mm的长金属空心圆管作为立杆，高40mm直径20mm的圆锥头作为立杆头，厚5mm直径300mm的金属圆盘作为定位圆盘，长30mm直径25mm的短金属空心圆管作为定位套。

首先，在短金属空心圆管中部15mm高处钻一个5mm孔，再在金属圆盘中心钻一个25mm的圆孔，将短金属空心圆管垂直焊接在金属圆盘的中心孔外侧，完成定位盘组件的制作。

然后，在长金属空心圆管80mm处穿5mm直径的圆孔、标记刻度“100mm”，长金属空心圆管每向上10mm穿5mm直径的圆孔，并按序标记刻度。再将圆锥头焊接于长金属空心圆管下部，气泡式水准仪固定于长金属空心圆管上部。完成调平立杆组件的制作。

使用时，将定位盘组件套在调平立杆组件上，使用金属销栓将两者固定。具体的使用步骤为：

（1）提前策划，浇筑混凝土之前，在施工平面图设置楼层抽测控制点方格网；

（2）根据结构施工图纸，调节定位圆盘至与板厚相对应的刻度处；

（3）拧紧金属销栓，固定定位圆盘；

（4）混凝土浇筑时，按照抽测控制点方格网对各点进行测量；

（5）调平水准气泡；

（6）观察浇筑混凝土面与定位圆盘之间的相对关系；

（7）若混凝土面高于定位圆盘，则板厚超厚、需要去除混凝土；若混凝土面低定位圆盘，则板厚不足、需要继续浇筑混凝土；

（8）跟随混凝土浇筑作业面，依次测量控制点方格网各点，直至混凝土浇筑完成；

（9）其他特殊部位，可根据需要设置抽测控制点，原理及步骤相同。

如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。