一种可矫正精度的运动粘度测试仪的制作方法

本实用新型涉及一种运动粘度测试仪。

背景技术：

石油产品运动粘度是大多数石油化工产品必检项目之一，随着科技石油化工产业的发展，市场多元化，越来越多的企业推出了自己的运动粘度测试仪。运动粘度测试仪对精度的控制，最主要来源于光感器的精度，精度优良的光感器价格昂贵，所以市面上出现大量精度较低的光感器，导致运动粘度测试仪精度低下。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可矫正精度的运动粘度测试仪。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种可矫正精度的运动粘度测试仪，包括毛细管粘度计、抽样机构和检测机构；

所述抽样机构包括阀门、操作构件和气泵；所述气泵设置有导管，所述导管开设有管腔，所述操作构件设置有第一固定部和第二固定部，所述第一固定部与所述导管的一端固定连接，所述第二固定部与所述毛细管粘度计固定连接，所述管腔与毛细管粘度计的内部连通；所述阀门设置于所述导管上；

所述检测机构包括第一光感器、第二光感器和处理构件；所述处理构件与所述第一光感器电性连接，所述处理构件与所述第二光感器电性连接；所述第一光感器和所述第二光感器分别设置于所述毛细管粘度计的一侧，且所述第一光感器和所述第二光感器均朝向所述毛细管粘度计。

进一步地，所述操作构件还包括抽液按键和排液按键，所述抽液按键与所述气泵电性连接，所述排液按键与所述气泵电性连接。

进一步地，所述毛细管粘度计为芬氏粘度计、平氏粘度计、逆流粘度计和乌氏粘度计的其中一种。

进一步地，所述第一固定部为圆筒形，所述导管套接于第一固定部上，所述管腔与第一固定部的内部连通。

进一步地，所述第二固定部为圆筒形，所述毛细管粘度计包括进料口，所述第二固定部套接于所述进料口的侧壁

本实用新型的有益效果是，加装与毛细管粘度计连通的气泵，使得控制气泵抽/排毛细管粘度计内部的液体，使用时，通过第一光感器、第二光感器和处理构件记录液面位置，将液面位置正负公差内的位置作为识别的基准点，排除其余位置的光感信息，从而实现人工与机器共同监控液面位置，可提高运动粘度测试仪的检测精度。

附图说明

图1为可矫正精度的运动粘度测试仪一个实施例的示意图；

图2为图1包括操作构件的局部示意图；

图3为图1包括操作构件的局部剖面示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，一种可矫正精度的运动粘度测试仪，包括毛细管粘度计100、抽样机构200和检测机构300。

所述抽样机构200包括阀门210、操作构件220和气泵230；所述气泵230 设置有导管231，所述导管231开设有管腔，所述操作构件220设置有第一固定部221和第二固定部222，所述第一固定部221与所述导管231的一端固定连接，所述第二固定部222与所述毛细管粘度计100固定连接，所述管腔与毛细管粘度计100的内部连通；所述阀门210设置于所述导管231上；所述阀门210关闭时，所述管腔被阻断。第一固定部221与导管231的连接、第二固定部222 与毛细管粘度计100的连接，需保证在密闭状态，管腔阻断后，由于大气的作用，毛细管内部的液面不会下降，当调整到所需液面时，应关闭阀门210。

所述检测机构300包括第一光感器310、第二光感器320和处理构件330；所述处理构件330与所述第一光感器310电性连接，所述处理构件330与所述第二光感器320电性连接；所述第一光感器310和所述第二光感器320分别设置于所述毛细管粘度计100的一侧，且所述第一光感器310和所述第二光感器 320均朝向毛细管粘度计100。所述毛细管粘度计100的侧壁上刻有初始液面和结束液面，进行矫正操作时，所述第一光感器310识别初始刻度，所述第二光感器320识别结束刻度；所述处理构件330接收并记录第一光感器310、第二光感器320的信号，并根据记录的信号调整第一光感器310、第二光感器320的识别位置。

为了更便捷控制气泵230的运作，在一个实施例中，所述操作构件220还包括抽液按键、排液按键，所述抽液按键与所述气泵230电性连接，所述排液按键与所述气泵230电性连接，所述抽液按键控制所述气泵230的负压吸气，所述排液按键控制气泵230的正压排气。这样，抽液按键和排液按键可直接控制气泵230。

所述毛细管粘度计100为芬氏粘度计、平氏粘度计、逆流粘度计和乌氏粘度计的其中一种。

在一个实施例中，所述第一固定部221为圆筒形，所述导管231套接于第一固定部221上，所述管腔与第一固定部221的内部连通。这样，导管231可快速地与第一固定部221连接。

进一步地，第一固定部221与导管231过盈配合，自然状态下的管腔的截面直径应略小于第一固定部221的截面直径，这样，导管231套接于第一固定部221时，管腔将会被撑大，以适应第一固定部221截面直径，使得管腔内侧表面与第一固定部221外侧表面的连接更为牢固。

进一步地，所述第一固定部221外侧表面远离第二固定部222的一端设置有条纹。条纹可提供一定的摩擦力，使得第一固定部221与导管231的连接更加牢固。

在一个实施例中，所述第一固定部221外侧表面凸起设置有挡止圈，所述挡止围绕第一固定部221的圆周表面设置，所述导管231的一端抵接于挡止圈。这样，当导管231套设于第一固定部221时，可以限制导管231向第二固定部 222移动。

在一个实施例中，所述第二固定部222为圆筒形，所述毛细管粘度计100 包括进料口，所述第二固定部222套接于所述进料口的侧壁上。第二固定部222 套接于进料口上，可使进料口与第二固定部222保持气密性，使得抽液与排液操作更加顺利。

在一个实施例中，第二固定部222内部设置有橡胶管，所述进料口的外侧表面与橡胶管过盈配合，这样，进料口和第二固定部222的气密性更佳。

进一步地，在一个实施例中，固定结构靠近第二固定部222的一端还设置有延伸架和夹器，所述延伸架一端与固定结构连接，另一端与夹器连接。设置夹器可夹于毛细管粘度计100，帮助稳定毛细管粘度计100，使得毛细管粘度计 100更稳定。

进一步地，夹器为试管夹。试管夹结构简单，实验室内均有配置，替换方便。

在一个实施例中，所述阀门210为电动阀门210，所述操作构件220上设置有开闭按键，所述开闭按键与电动阀门210电性连接。这样，阀门210的开启和闭合无需手动操作，实用操作构件220即可完成抽液、排液和停止液面下降的步骤。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。