本实用新型涉及电力系统直流电源技术领域，特别是涉及一种电池巡检模块电压采样测试装置。
背景技术：
目前，随着发电厂变电站的建设增加，直流电源设备使用数量日渐增加，蓄电池数量急剧增大。随着使用年限的增加，蓄电池出现性能老化的几率也越来越大。这几年变电站因蓄电池出现故障而导致的事故时有发生。为了能够随时掌握蓄电池状态，在蓄电池组内配置电池巡检模块，监测蓄电池电压等参数，以确保蓄电池运行参数处于正常范围之内。
电池巡检模块的采样精度以及运行是否正常已经成为影响系统稳定运行的指标之一。电池巡检模块出现不能在电池端查找出原因的报警或采样指标出现误差时，需要对电池巡检模块进行检测。
针对电池巡检模块电压采样的测试装置存在的问题是：体积大、重量大、需要日常维护、模拟电压精度不高、电源电压应用范围窄等。
综上所述，现有技术中对于电池巡检模块电压采样的测试问题，尚缺乏有效的解决方案。
技术实现要素：
为了解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种电池巡检模块电压采样测试装置，该装置能够提供稳定的电源电压，且不受外界参数变化的影响。其体积小，便于携带、操作。
一种电池巡检模块电压采样测试装置，包括电压生成单元，所述电压生成单元与电源相连，所述电压生成单元将产生电池模拟电压传输至电池巡检模块，所述电池巡检模块将采集的电压生成单元产生的电压上送后台监控装置，所述后台监控装置获得传输来的数据并与电压生成单元产生的电压数值进行比较，获得电压采样精度数据。
上述测试装置中，电压生成单元产生的实际电压不受电源电压波动的影响，只与其自身特性有关，因此在某一段时间内可认为其电压是不发生变动的，简化实际电压测量过程。
进一步的，上述电池巡检模块电压采样测试装置还包括电源保护单元，所述电源保护单元与电压生成单元相连，所述电源保护单元用于在上述电池巡检模块电压采样测试装置出现故障时切断电源。
进一步的，所述电源保护单元通过电源输入接口与电源相连。
进一步的，上述电池巡检模块电压采样测试装置还包括装置电流抑制单元，所述装置电流抑制单元输入端与电源保护单元相连，输出端与电压生成单元相连；
所述装置电流抑制单元用于适配宽范围的电源电压时抑制电流，避免引起电源保护单元动作。
进一步的，所述电压生成单元通过电压输出接口与电池巡检模块连接线相连，所述电池巡检模块连接线连接至电池巡检模块。
进一步的，所述电压输出接口端子数量与所测试的电池巡检模块采样的电池的数量一致。
进一步的，所述电压输出接口还与换线开关相连，所述换线开关用于调整电压输出接口端子数量。
进一步的，所述后台监控装置为上位机，所述上位机为直流电源监控装置或测试用电脑。
进一步的，上述电池巡检模块电压采样测试装置的电源电压等级为DC12V-DC220V的宽范围电源电压等级。
进一步的，上述电池巡检模块电压采样测试装置还包括壳体，所述壳体的一侧设置有换线开关、插接端子、DC电压输入端，另一侧设置有电源开关及保险丝。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型装置避免了以往经常使用的电池型测试装置体积大、重量大、需要日常维护，便携性差，电阻型测试装置模拟电压精度不高、电源电压应用范围受限等问题。
2、本实用新型利用非电阻元件制作的测试装置，具有体积小，重量轻，不需要日常维护、电压特性稳定等优点。
3、本实用新型不需要每次都重新测量全部输出电压实际值，只需测量数个电压验证电压特性是否发生变化。
4、本实用新型可分别配置匹配24路、27路等电池数量的电池巡检模块标配接线端子，测试时可以即插即用，无需再调整输出接口端子数量，可大大提高测试效率。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
图1为本实用新型的电路结构框图；
图2为本实用新型的产品示意图；
图3为本实用新型的具体电路图。
具体实施方式
应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
正如背景技术所介绍的，现有技术中存在电池巡检模块电压采样的测试精度上的不足，为了解决如上的技术问题，本申请提出了一种电池巡检模块电压采样测试装置，该装置为利用电力电子元件搭建构成的电压生成装置，利用这种测试装置实现对电池巡检模块电压采样精度进行验证。
本申请的一种典型的实施方式中，如图1所示，提供了一种电池巡检模块电压采样测试装置，这种装置包含了电源保护单元、装置电流抑制单元、电压生成单元、电源输入接口、电压输出接口、电池巡检模块连接线等。
上述电源保护单元用于装置内部出现过流、短路等故障时可靠切断电源，保护装置以及人身安全。装置电流处于正常范围时，电源保护单元不动作，不影响装置的正常运行。电源保护单元动作后需要人工重置才能继续运行。
上述装置电流抑制单元用于适配宽范围的电源电压时抑制系统电流，避免引起电源保护单元动作。在装置电流抑制单元作用下，本装置可以运行在DC12V-DC220V的宽范围电源电压等级内，只需保证电源电压大于需要模拟的相应电池只数串联产生的电压即可稳定运行。变电站二次设备常见的电压DC220V、DC110V、DC48V等多种电压等级均可作为电源使用。
上述电压生成单元用于产生电池模拟电压。该电压生成单元转化电源电压，输出稳定的DC12V或DC2V电压，不受电源电压波动影响。在变电站二次设备常见的电压DC220V、DC110V、DC48V等多种电压等级下运行，输出电压稳定无变化，可定期检定电压，无需每次重新测量。本电压生成单元不使用电阻元件，不会影响电池巡检模块采样精度，因此可作为精度测试设备使用。
上述电压输出接口用于将电压生成单元产生的电压引出，做成标准接口端子。在使用本测试装置时，只需压接端子，连接好电池巡检模块即可使用。本接口按照24-27只电池数量设置，对应配合电池巡检模块的24-27只电池两种标准数量。还可灵活应用，通过换线开关设置，输出单只或多只电池电压。
上述电池巡检模块连接线用于将电池巡检模块和测试装置连接到一起。连接线采用与电池巡检模块规格一致的连接端子，测试时，可直接将端子插接，进行测量，不必现场接线。
本申请的另一种实施例中，电源输入接口、电压输出接口分别接入电源和被测电池巡检模块，电池巡检模块启动后即可进行测试。电池巡检模块测量的电压数值通过通信上送上位机，上位机可以是直流电源监控装置，也可以是测试用电脑。读取测试电压与实际电压对比，即可得出电压采样精度数据。
本申请的又一种实施例中，以电池巡检模块典型配置之一27只电池采样为例，简要说明工作原理。
将电池巡检模块连接线接入电池巡检模块相应端子。因已采用互相匹配的端子，直接插接即可。接入电池巡检模块的电源和测试装置的电源。上电使巡检模块和测试装置运行。
测试装置运行后，会通过电压生成单元生成27路稳定的DC2.1V电压。电池巡检模块通过连接线采集电压生成单元产生的电压，经过运算后，上送后台监控装置。
记录后台监控装置获得的读数，并与电压生成单元产生的电压数值进行比较，获得电压采样精度数据。因电压生成单元产生的实际电压不受电源电压波动的影响，只与其自身特性有关，因此在某一段时间内可认为其电压是不发生变动的，简化实际电压测量过程。
本申请的再一种实施例中，如需测试24只电池采样的电池巡检模块，只需要将输出接口端子数量调整为24路输出，电池巡检模块连接线另一端采用与24路电池巡检模块匹配的端子，即可插接使用。测试方法与27只电池采样的电池巡检模块一致。
本申请的另一种典型的实施方式中，还可以不使用标配的27路、24路电池巡检模块匹配的端子，根据实际需求，从输出接口直接接线，同时调整输出接口端子数量，引出需要数量的电压路数。例如1路、7路、9路等。数量最小步长为1。
本申请的再一种典型的实施方式中，还可以通过调整输出端子接线，采用六路电压串联的方式引出12V电池的模拟电压。
本申请的又一种典型的实施方式中，如图2所示，将上述测试装置在应用时，加上壳体，将电路部分均放置在壳体内，壳体可为常见的长方体，壳体的一侧设置有换线开关、插接端子、DC电压输入端，另一侧设置有电源开关及保险丝。
本申请的一种典型的实施方式中，如图3所示，电源保护单元：采用2A保险丝，防止电路短路时产生大电流烧坏被测试装置。
装置电流抑制单元：采用2个200K电阻并联，接入电路中，限制电流至2mA以下。
电压生成单元：采用多个二极管串联，导通电压为0.7V左右，每三个可生成2.1V电压，满足测试工装要求。
本实用新型避免了以往经常使用的电池型测试装置体积大、重量大、需要日常维护，便携性差，电阻型测试装置模拟电压精度不高、电源电压应用范围受限等问题。利用非电阻元件制作的测试装置，具有体积小，重量轻，不需要日常维护、电压特性稳定等优点。且不需要每次都重新测量全部输出电压实际值，只需测量数个电压验证电压特性是否发生变化。另外，可分别配置匹配24路、27路等电池数量的电池巡检模块标配接线端子，测试时可以即插即用，无需再调整输出接口端子数量，可大大提高测试效率。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。