一种抛线环耐久力疲劳测试机的制作方法

文档序号:14744115发布日期:2018-06-19 23:29阅读:229来源:国知局

本实用新型涉及机械装置技术领域,具体为一种抛线环耐久力疲劳测试机。



背景技术:

现在业余生活越来越广泛,垂钓也越来越得到大家的喜爱,渔线轮在使用过程中,通常都要抛线和收线,抛线时线壳不能进行固定,不规则转动给抛线过程带来了不利的影响,影响抛线的手感,线壳转动较快,容易绕线,影响钓鱼的正常进行,目前我们使用的渔线轮,收线时收线器为顺时针方向才能收线,因此存在不变,损坏了就无法正常收线,而抛线环则是渔线轮的重要配件之一,它的使用寿命与实际使用强度与渔线轮的整体使用寿命息息相关,所以渔线轮在出厂前,需要对抛线环进行针对性检修测试操作,以确定其自由放线的疲劳强度,采用人工进行自由放线的操作较为繁琐,且试验精度低,效率低下,所以急需一种机械化的抛线环疲劳检验装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种抛线环耐久力疲劳测试机,具备夹紧力强,工作稳定的特点,解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种抛线环耐久力疲劳测试机,包括侧封板、调平脚和主机箱,所述主机箱的一侧设置有侧封板,侧封板与主机箱固定卡合,主机箱的外表面设置有调平脚,所述调平脚在主机箱的上端面间隔设置,调平脚的底部与主机箱固定连接,主机箱的一侧设置有气缸调节座,所述气缸调节座的一侧设置有电眼,电眼在气缸调节座的外表面竖直设置,所述电眼的一侧还设置有拨动气缸,拨动气缸与气缸调节座活动装配,拨动气缸的一侧设置有样品固定座,所述样品固定座的底部与主机箱固定连接,样品固定座的一侧设置有试件,试件与样品固定座固定装配,所述样品固定座的外圈还分别设置有线环复位装置和线环复位装置调节座,线环复位装置调节座固定安装在主机箱的一侧。

优选的,所述调平脚在主机箱的顶部竖直设置。

优选的,所述拨动气缸的输出端与试件接触连接。

优选的,所述线环复位装置与线环复位装置调节座活动装配,线环复位装置通过线环复位装置调节座与主机箱固定装配。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

本抛线环耐久力疲劳测试机,调平脚使得主机箱趋于水平,且主机箱表面的各类实验装置都处于稳定的工作状态中,从而减小实验误差,改善实验精度,测试得到的实验数据更为精准,更为可靠,有效性更高,拨动气缸不断输出并使得试件来回摆动,从而令试件产生接触性实验,试验完成后,检测试件外表面的磨损效果即可得到试件的疲劳强度值。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图。

图中:1电眼、2拨动气缸、3气缸调节座、4侧封板、5调平脚、6主机箱、7样品固定座、8试件、9线环复位装置、10线环复位装置调节座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,一种抛线环耐久力疲劳测试机,包括侧封板4、调平脚5和主机箱6,主机箱6的一侧设置有侧封板4,侧封板4使得主机箱6相对密封,其内部电路元件工作稳定,不易受外界因素所干涉,不易产生异动,侧封板4与主机箱6固定卡合,主机箱6的外表面设置有调平脚5,调平脚5在主机箱6的上端面间隔设置,调平脚5的底部与主机箱6固定连接,调平脚5在主机箱6的顶部竖直设置,调平脚5使得主机箱6趋于水平,且主机箱6内部及表面的各类实验装置都处于稳定的工作状态中,从而减小实验误差,改善实验精度,测试得到的实验数据更为精准,更为可靠,有效性更高,主机箱6的一侧设置有气缸调节座3,气缸调节座3调节拨动气缸2的实际高度、距离,从而使得拨动气缸2能够带动试件8进行疲劳强度测试,气缸调节座3的一侧设置有电眼1,电眼1针对试件8外表面的磨损效果进行实时监控,电眼1在气缸调节座3的外表面竖直设置,电眼1的一侧还设置有拨动气缸2,拨动气缸2的输出端与试件8接触连接,拨动气缸2不断输出并使得试件8来回摆动,从而令试件8产生接触性实验,试验完成后,检测试件8外表面的磨损效果即可得到试件8的疲劳强度值,拨动气缸2与气缸调节座3活动装配,拨动气缸2的一侧设置有样品固定座7,样品固定座7夹紧试件8使之相对稳定,从而试件8在实验操作中工作稳定,可操作性更强,样品固定座7的底部与主机箱6固定连接,样品固定座7的一侧设置有试件8,试件8与样品固定座7固定装配,样品固定座7的外圈还分别设置有线环复位装置9和线环复位装置调节座10,线环复位装置调节座10固定安装在主机箱6的一侧,线环复位装置9与线环复位装置调节座10活动装配,线环复位装置9通过线环复位装置调节座10与主机箱6固定装配,具体操作时,将试件8夹紧在样品固定座7上,并调节试件8相应的安装位置,使得试件8的轴心与拨动气缸2的轴心相互对齐,转动试件8使得抛线轮称垂直方向,将试件8的手柄与拨动气缸2相对固定,将线环复位装置9对准试件8的自由放线装置,通过拨动气缸2带动试件8进行翻转操作,并循环反复操作,当达到设定次数后,关闭拨动气缸2,取下试件8进行外表面鉴定操作,并通过计算得到试件8的实际疲劳强度。

综上所述:本抛线环耐久力疲劳测试机,调平脚5使得主机箱6趋于水平,且主机箱6表面的各类实验装置都处于稳定的工作状态中,从而减小实验误差,改善实验精度,测试得到的实验数据更为精准,更为可靠,有效性更高,拨动气缸2不断输出并使得试件8来回摆动,从而令试件8产生接触性实验,试验完成后,检测试件8外表面的磨损效果即可得到试件8的疲劳强度值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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