一种螺纹智能检验装置的制作方法

本实用新型涉及一种工业自动化生产设备，尤其是一种螺纹智能检验装置。

背景技术：

在机械加工的零件中，螺纹的应用极为广泛。生产生活中经常出现由于零件螺纹的错乱、不均匀等质量问题造成螺帽脱落的现象，给生产生活带来隐患和事故，所以在螺纹零件的生产中，对于螺纹质量检验的重要性不言而喻。

传统的零件螺纹检测常采用人工抽样检测的方法，即利用螺纹千分尺、比较仪和测长仪对抽样样品进行检测，不仅工序繁琐，速度慢，效率低，准确性差，而且还造成了人力资源的严重浪费，增加了生产的投资成本。而现有的自动化检测方法也存在弊端，质量不合格的螺纹零件容易对检测设备造成物理损伤，而且设备的结构复杂，维护困难，价格高昂，大规模实用会大幅度提高了零件的生产成本。

技术实现要素：

为了克服现有技术中所存在的上述技术缺陷，本实用新型提供一种螺纹智能检验装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种螺纹智能检验装置，包括螺纹检验部分和伸缩夹持部分，所述的螺纹检验部分包括转动圆盘以及通过螺母固定在转动圆盘上的第一连接杆和第二连接杆，所述的第一连接杆上设置若干螺纹牙顶探测头，所述的第二连接杆上设置若干螺纹牙底探测头，所述的转动圆盘通过传动架与伺服电机相连接，所述的伸缩夹持部分包括伸缩杆、夹持盘和机械触手。

上述的一种螺纹智能检验装置，所述的螺纹牙顶探测头和螺纹牙底探测头上各自设置有震动传感器。

上述的一种螺纹智能检验装置，所述的转动圆盘上设置有连接杆固定孔。

上述的一种螺纹智能检验装置，所述的连接杆固定孔为正方形。

上述的一种螺纹智能检验装置，所述的夹持盘上设置有沿夹持盘半径方向的滑动槽。

上述的一种螺纹智能检验装置，所述的机械触手在夹持盘上沿滑动槽主动滑动。

本实用新型的有益效果是，本实用新型采用多起点的检测方法，可以更加快速高效的检验零件的螺纹质量，通过简单改装便可适用于不同规格的螺纹检验，连接杆和探测头具有一定的弹性形变空间，适应能力强，减免了劣质零件对设备的损伤。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型示意图；

图2为旋转圆盘的示意图；

图3为夹持盘的示意图。

图中1.转动圆盘，2.第一连接杆，3.第二连接杆，4.螺纹牙顶探测头，5.螺纹牙底探测头，6.螺母，7.传动架，8.伺服电机，9.震动传感器，10.连接杆固定孔，11.伸缩杆，12.夹持盘，13.机械触手，14.滑动槽，100.螺纹零件。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本实用新型的保护范围。

一种螺纹智能检验装置，包括螺纹检验部分和伸缩夹持部分，螺纹检验部分包括转动圆盘1以及通过螺母6固定在转动圆盘1上的第一连接杆2和第二连接杆3，转动圆盘1上设置有正方形的连接杆固定孔10，防止第一连接杆2和第二连接杆3因松动而发生角度的变化，第一连接杆2上设置若干螺纹牙顶探测头4，第二连接杆3上设置若干螺纹牙底探测头5，螺纹牙顶探测头4和螺纹牙底探测头5上各自设置有震动传感器9，转动圆盘1通过传动架7与伺服电机8相连接，伸缩夹持机构包括伸缩杆11、夹持盘12和机械触手13，夹持盘12上设置有沿夹持盘12半径方向的滑动槽14，机械触手13在夹持盘12上沿滑动槽14主动滑动。

在检验零件的螺纹时，根据零件螺纹的规格选择合适的探测头，第一连接杆2和第二连接杆3通过螺母6固定在转动圆盘1的连接杆固定孔10上，螺纹牙顶探测头4和螺纹牙底探测头5沿转动圆盘1的半径方向指向转动圆盘1圆心轴线，伺服电机8带动螺纹检验部分旋转，夹持盘12夹持螺纹零件100进入螺纹检验部分，伺服电机5的转速和螺纹零件100的进入速度根据标准合格螺纹零件100的规格计算获得，螺纹检验部分转动时，螺纹牙顶探测头4和螺纹牙底探测头5分别与螺纹零件100的螺纹牙顶、牙底相贴合，当螺纹零件100的螺纹质量符合规格时，螺纹牙顶探测头4和螺纹牙底探测头5因不与零件的螺纹发生碰撞而不会发生明显的震动，当螺纹零件100的螺纹出现质量问题时，螺纹牙顶探测头4或螺纹牙底探测头5在探测到螺纹零件100有问题部位时和螺纹零件100发生碰撞震动，当震动传感器9所感应到的震动强度超过设定好的阈值时，说明该螺纹零件100存在质量问题，当螺纹零件100完全进入螺纹检测机构完成检测后，伸缩夹持机构反向退出，伺服电机8同时开始反向转动，对螺纹零件100进行验证检测。

由于本实用新型采用多点检测的方法，多起点同时开始检测，提高了检测的速度，且本实用新型的探测方式是与零件发生点接触，连接杆和探测头具有一定的弹性形变空间，防止零件质量存在问题时检测装置与零件卡死，损伤检测设备。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。