样品电学测试装置的制作方法

文档序号:15221360发布日期:2018-08-21 17:30阅读:143来源:国知局

本实用新型属于测试设备技术领域,更具体地说,是涉及一种样品电学测试装置。



背景技术:

许多产品在开发的过程中,需要对该产品进行不同的测试来研究产品的电学性能,在测试样品的电学性能过程中(电学性能指的是样品的电阻或者电容等电学参数性能),加热是一个非常重要的环节。通常现有的加热测试装置只能同时测试一个样品,另外,现有加热装置一般只有简单的加热功能,如果样品温度过高而需要降低样品的温度时,只能依靠自然冷却,其加热温度不能够非常快速且精确地控制,导致测试的效果不佳,测试的速率很慢,耽误了大量的时间,耗费了大量成本。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种样品电学测试装置,以解决现有技术中存在的样品电学测试装置测试效率低下的技术问题。

为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种样品电学测试装置,包括:

导热台,其包括支撑板,所述支撑板具有至少两个用于放置样品的放置位;

加热器,用于加热所述导热台,所述加热器固定在所述导热台上;

冷却台,其内部设置有用于冷却所述冷却台的气管,所述冷却台与所述导热台导热连接;以及

线缆组件,其包括用于给所述加热器供电的供电线缆和与所述样品的数量相等且用于一一对应检测所述样品的电阻检测线缆,所述电阻检测线缆相间隔设置。

进一步地,所述加热器为加热棒,所述导热台上设有凹腔,所述加热棒插设于所述凹腔内,每个所述放置位分别设置有一个所述加热器。

进一步地,所述导热台上设置有温度传感器,所述温度传感器连接有用于显示所述温度传感器获得的温度信息的温度显示器。

进一步地,所述冷却台开设有安装槽,所述气管穿设于所述安装槽。

进一步地,所述电阻检测线缆包括第一检测线和第二检测线,所述第一检测线的一端与所述第二检测线的一端之间形成用于容纳所述样品的容置间隙,所述第一检测线的一端与所述第二检测线的一端分别用于与所述样品导电连接。

进一步地,所述第一检测线和所述第二检测线分别包裹有屏蔽层。

进一步地,所述冷却台上离散地分布着供所述电阻检测线缆穿过的过孔。

进一步地,所述导热台还包括设于所述支撑板上且位于相邻两个所述放置位之间的隔断板。

进一步地,所述导热台的一侧还设置有用于固定所述气管、所述供电线缆和所述电阻检测线缆的内固定板和外固定板,所述内固定板位于所述外固定板和所述导热台之间,所述外固定板和所述内固定板固定连接。

进一步地,所述内固定板上开设有供所述气管穿过的第一通孔、供所述电阻检测线缆穿过且与其一一对应的第二通孔,以及供所述供电线缆穿过的第三通孔;所述外固定板上开设有供所述气管穿过的第四通孔、供所述第一检测线穿过与其一一对应的第五通孔、供所述第二检测线穿过且与其一一对应的第六通孔,以及供所述供电线缆穿过的第七通孔。

本实用新型提供的样品电学测试装置的有益效果在于:与现有技术相比,本实用新型样品电学测试装置通过在导热台上设置有给该导热台加热的加热器,加热器通过供电线缆给加热器供电;导热台具有支撑板,且在支撑板上设置有用于放置样品的放置位;导热台与冷却台导热连接,冷却台内设置有用于冷却该冷却台的气管。如此,导热台的加热过程为:加热器给导热台加热,导热台给位于其上的样品加热;导热台的冷却过程为:冷却台通过气管冷却,该冷却台与导热台导热连接,因此冷却台可以给导热台冷却,导热台冷却后再冷却位于导热台上的样品。根据实验的实际需求,样品电学测试装置能够非常快速地给样品加热和冷却,也能够非常精确快速且精确地控制温度的变化,加快了测试速率。另外,支撑板具有至少两个用于放置样品的放置位的,也就是说导热台上可以同时放置至少两个样品同时测试,也加快了测试的效率。在测试的过程中,由于电阻检测线缆与样品是一一对应且电阻检测线缆之间是间隔设置的,因此每个样品在检测过程中是相互不会干扰的,大大提升了检测效率和精确度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的样品电学测试装置的主视结构示意图;

图2为本实用新型实施例提供的样品电学测试装置的右视结构示意图;

图3为图1中B向剖面结构示意图;

图4为图1中A向剖面结构示意图。

其中,图中各附图标记:

1-导热台;11-支撑板;12-隔断板;2-加热器;3-冷却台;31-过孔;4-线缆组件;41-供电线缆;42-电阻检测线缆;421-第一检测线;422-第二检测线;43-气管;5-样品;6-温度传感器;71-外固定板;711-第四通孔;712-第五通孔;713-第六通孔;714-第七通孔;72-内固定板;721-第一通孔;722-第二通孔;723-第三通孔。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1及图2,现对本实用新型提供的样品电学测试装置进行说明。样品电学测试装置,包括:导热台1,加热器2,冷却台3和线缆组件4。其中,

导热台1包括支撑板11,支撑板11具有至少两个用于放置样品5的放置位(未图示);

加热器2用于加热导热台1,加热器2固定在导热台1上;

冷却台3内部设置有用于冷却冷却台3的气管43,冷却台3与导热台1导热连接;以及

线缆组件4包括用于给加热器2供电的供电线缆41和与样品5的数量相等且用于一一对应检测样品5的电阻检测线缆42,电阻检测线缆42相间隔设置。

通过在导热台1上设置有给该导热台1加热的加热器2,加热器2通过供电线缆41给加热器2供电;导热台1具有支撑板11,且在支撑板11上设置有用于放置样品5的放置位;导热台1与冷却台3导热连接,冷却台3内设置有用于冷却该冷却台3的气管43。如此,导热台1的加热过程为:加热器2给导热台1加热,导热台1给位于其上的样品5加热;导热台1的冷却过程为:冷却台3通过气管43冷却,该冷却台3与导热台1导热连接,因此冷却台3可以给导热台1冷却,导热台1冷却后再冷却位于导热台1上的样品5。根据实验的实际需求,样品电学测试装置能够非常快速地给样品5加热和冷却,也能够非常精确快速且精确地控制温度的变化,加快了测试速率。另外,支撑板11具有至少两个用于放置样品5的放置位的,也就是说导热台1上可以同时放置至少两个样品5同时测试,也加快了测试的效率。在测试的过程中,由于电阻检测线缆42与样品5是一一对应且电阻检测线缆42之间是间隔设置的,因此每个样品5在检测过程中是相互不会干扰的,大大提升了检测效率和精确度。

其中,该气管43在使用的过程中是连通有气源(未图示)的,气源的气体经过气管43以给冷却台3冷却。

需要说明的是,电阻检测线缆42在使用的过程中,电阻检测线缆42的一端与样品5导通,另一端是连接有电阻测量仪(未图示)的,也就是说,电阻检测线缆42、样品5和电阻测量仪是形成一个电流回路以测试样品5的电性能的。同时,供电线缆41给加热器2供电的时候,供电线缆41的一端与加热器2导通,供电线缆41的另一端是与电源(未图示)导通的,也就是说,电源通过供电线缆41给加热器2供电。

进一步地,请参阅图1至图4,作为本实用新型提供的样品电学测试装置的一种具体实施方式,加热器2为加热棒,导热台1上设有凹腔(未图示),加热棒插设于凹腔内,每个放置位分别设置有一个加热器2。

在本实施例中,在导热台1上设置有凹腔,其中加热棒插设于该凹腔内,加热棒产生的热量通过凹腔的内壁输送到导热台1,安装和更换加热棒也非常方便,只需要将加热棒放入凹腔或者时从凹腔中取出即可。放置位与加热器2是一一对应的,这样,每个样品5就可以被独立地通过与之对应的加热器2加热,使得样品5的温度更加均匀和容易控制,避免了当放置位为多个的时候,离加热器2近的样品5温度偏高而远离加热器2的样品5温度会偏低。

进一步地,请参阅图1至图4,作为本实用新型提供的样品电学测试装置的一种具体实施方式,导热台1上设置有温度传感器6,温度传感器6连接有用于显示温度传感器6获得的温度信息的温度显示器(未图示)。

在本实施例中,导热台1上设置有温度传感器6,温度传感器6连接有温度显示器,该温度显示器可以显示从温度传感器6传递过来的温度信息,这样用户可以根据温度显示器上所显示的温度信息来控制导热台1的温度。

进一步地,请参阅图1至图4,作为本实用新型提供的样品电学测试装置的一种具体实施方式,冷却台3开设有安装槽(未图示),气管43穿设于安装槽。

在本实施例中,气管43穿过位于冷却台3上的安装槽,冷却台3中的热量通过气管43带走,从而降低了冷却台3的温度。

这里需要说明的是,安装槽在本实施例中可选为开设在冷却台3上的槽型孔,在其他实施例中,安装槽可以是设置在冷却台3的表面的,只要气管43设置在安装槽中能够给冷却台3降温即可,此处不作为一限定。

进一步地,请参阅图1至图4,作为本实用新型提供的样品电学测试装置的一种具体实施方式,电阻检测线缆42包括第一检测线421和第二检测线422,第一检测线421的一端与第二检测线422的一端之间形成用于容纳样品5的容置间隙,第一检测线421的一端与第二检测线422的一端分别用于与样品5导电连接。

在本实施例中,线缆组件4还包括电阻检测线缆42,其中,电阻检测线缆42与样品5一一对应且导电连接的,这样,每个样品5所获取的数据都会从与之相对应的电阻检测线缆42输送,避免了样品5与样品5之间的相互干扰;电阻检测线缆42包括第一检测线421和第二检测线422,第一检测线421的一端与第二检测线422的一端之间形成用于容纳样品5的容置间隙,第一检测线421的一端与第二检测线422的一端分别用于与位于容置间隙中的样品5导电连接,此处,样品5位于该容置间隙中,更换样品5的时候也比较简单,需要测试样品5的时候,只需要将样品5放置到容置间隙中,再将第一检测线421和第二检测线422分别与样品5导电连接即可;可选地,第一检测线421的另一端与第二检测线422的另一端分别与电阻测量仪连接,如此,电阻测量仪、第一检测线421、第二检测线422和样品5形成一个导电环路,通过电阻测量仪能够获得样品5的电阻数值。这里需要说明的是,电阻测量仪可以采用现有能测量电阻的测量仪即可,并不局限于时什么样的测量仪,只需要根据该电阻测量仪能够获取所测量到的阻值即可。

进一步地,请参阅图1至图4,作为本实用新型提供的样品电学测试装置的一种具体实施方式,第一检测线421和第二检测线422分别包裹有屏蔽层(未图示)。

在本实施例中,第一检测线421和第二检测线422都分别包裹有屏蔽层,屏蔽层能够有效地避免外部的电磁信号对第一检测线421和第二检测线422进行干扰,这样提升检测样品5电阻的准确性。

进一步地,请参阅图1至图4,作为本实用新型提供的样品电学测试装置的一种具体实施方式,冷却台3上离散地分布着供电阻检测线缆42穿过的过孔31。

在本实施例中,冷却台3上分布有供电阻检测线缆42穿过的过孔31,其中,各过孔31之间是离散分布的,也就是说过孔31之间是不相互连通的,这样,多条电阻检测线缆42之间不容易相互干扰。

进一步地,请参阅图1至图4,作为本实用新型提供的样品电学测试装置的一种具体实施方式,导热台1还包括设于支撑板11上且位于相邻两个放置位之间的隔断板12。

在本实施例中,相邻的两个放置位之间设置有隔断板12,隔断板12能够防止不同放置位上的样品5在震动或者其他外部因素的情况下样品5与样品5之间出现相互污染或者干扰的情况,另外,可选地,隔断板12分别与冷却台3和支撑板11导热连接的,冷却台3通过隔断板12可以对支撑板11进行冷却。

进一步地,请参阅图1至图4,作为本实用新型提供的样品电学测试装置的一种具体实施方式,导热台1的一侧还设置有用于固定气管43、供电线缆41和电阻检测线缆42的内固定板72和外固定板71,内固定板72位于外固定板71和导热台1之间,外固定板71和内固定板72固定连接。

在本实施例中,导热台1的一侧设置有内固定板72和外固定板71,该内固定板72和外固定板71分别用于固定气管43、供电线缆41和电阻检测线缆42的,通过内固定板72和外固定板71,避免了气管43、供电线缆41和电阻检测线缆42出现散乱的情况,而气管43、供电线缆41和电阻检测线缆42线路如果出现散乱,很容易出现相互发生信号干扰的情况。

进一步地,请参阅图1至图4,作为本实用新型提供的样品电学测试装置的一种具体实施方式,内固定板72上开设有供气管43穿过的第一通孔721、供电阻检测线缆42穿过且与其一一对应的第二通孔722,以及供供电线缆41穿过的第三通孔723;外固定板71上开设有供气管43穿过的第四通孔711、供第一检测线421穿过与其一一对应的第五通孔712、供第二检测线422穿过且与其一一对应的第六通孔713,以及供供电线缆41穿过的第七通孔714。

另外,温度传感器的传感器信号输送线(未图示)(传感器信号输送线指的是用于输送温度传感器的电信号的,传感器信号输送线可以分别连接有温度传感器以及温度测量仪(未图示),则温度传感器获取的温度信号能够在温度测量仪上显示出来,这样用户可以通过温度测量仪显示的温度来调整样品5的加热温度)可以从第三通孔723中和供电线缆41一起穿过内固定板72,也可以从第七通孔714中和供电线缆41一起穿过外固定板71,当然,传感器信号输送线和供电线缆41可以是一根多芯电缆,这样,穿过第三通孔723也更加方便。

在本实施例中,内固定板72上设置有供气管43穿过的第一通孔721(其中,可选地,第一通孔721的数量是可以为两个或者多个的,因为气管43至少会有一个进气端(未图示)和出气端(未图示),该进气端和出气端都要穿过内固定板72。)和供电阻检测线缆42穿过且与其一一对应的第二通孔722,电阻检测线缆42与第二通孔722是一一对应的,这样没跟电阻检测线缆42之间时分开的,避免了电阻检测线缆42之间的相互干涉。外固定板71上设置有供气管43穿过的第三通孔723(其中,可选地,第三通孔723的数量是可以为两个或者多个的,因为气管43至少会有一个进气端(未图示)和出气端(未图示),该进气端和出气端都要穿过外固定板71。)和供第一检测线421穿过且与其一一对应的第四通孔711和供第二检测线422穿过且与其一一对应的第五通孔712,如此可以防止第一检测线421与第二检测线422之间的相互干扰。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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