一种工业用粉尘检测装置的制作方法

文档序号:15220407发布日期:2018-08-21 17:23阅读:184来源:国知局

本实用新型涉及粉尘检测设备技术领域,具体来说,涉及一种工业用粉尘检测装置。



背景技术:

在一些工厂车间内存在着大量的粉尘颗粒悬浮物,如果不仔细研究粉尘颗粒的成分,那将会对车间内劳动人员的生命健康造成伤害,严重时造成生命危险。现有的粉尘检测装置功能单一,难以准确检测出粉尘的成分,对治理污染空气不能提供出有效的辅助措施,导致车间内劳动人员的工作效率大幅度降低,并且,也使得劳动人员的身体素质大幅度降低,使得生产总量降低了,增大车间成本。

针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。



技术实现要素:

针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种工业用粉尘检测装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的:

一种工业用粉尘检测装置,包括机架,所述机架底部活动连接有支撑板,所述支撑板顶面一侧设置有螺纹杆,所述螺纹杆顶端贯穿所述机架并延伸至所述机架上方,且所述螺纹杆位于所述机架上方的部分段上匹配设置有螺母,所述螺纹杆一侧且位于所述支撑板顶面上设置有第一电机,所述第一电机输出轴上设置有第一齿轮,所述第一齿轮上啮合有第二齿轮,所述第二齿轮设置在所述螺纹杆位于所述机架顶板下方的部分段上,所述第一电机一侧且位于所述支撑板顶面上设置有保护箱,所述保护箱内部底面设置有第一连接器,所述第一连接器一侧且位于所述保护箱箱盖底面设置有第一抽风机,所述第一抽风机通过输气管与所述第一连接器连接,所述第一抽风机一侧且位于所述第一连接器顶部匹配设置有转杆,且所述转杆内腔与所述第一连接器相通,所述第一连接器另一侧且位于所述保护箱内部底面设置有第二电机,所述第二电机输出轴上且位于所述保护箱内部设置有第三齿轮,所述第三齿轮上啮合有第四齿轮,所述第四齿轮匹配设置在所述转杆上,所述转杆顶端贯穿所述保护箱和所述机架并延伸至所述机架上方,且所述转杆位于所述机架上方的部分段上对称设置有采集板,两所述采集板之间且位于所述转杆上匹配设置有若干通孔,所述保护箱一侧且位于所述支撑板顶面上设置有第二抽风机,所述第二抽风机一侧且位于所述支撑板顶面上设置有集尘箱,所述集尘箱进料端通过第一输料管与所述第二抽风机出风端连接,所述第二抽风机进风端上匹配设置有第二输料管,所述第二输料管一端匹配连接有伸缩管,所述伸缩管一端匹配设置有第二连接器,所述第二连接器一侧面上对称设置有水平管,且两所述水平管位于所述转杆两侧,两所述水平管相靠近的一侧面上匹配设置有若干吸嘴,且两所述水平管一端均固定连接在所述螺母上,所述螺纹杆一侧且位于所述机架顶面上匹配设置有控制器,所述控制器一侧且位于所述机架顶面上设置有检测设备本体。

进一步,所述机架底端对称设置有若干防滑套。

进一步,所述螺纹杆顶端匹配设置有限位块。

进一步,所述第一电机和所述第二电机均为步进电机。

进一步,所述伸缩管采用橡胶制成。

进一步,所述水平管与所述第二连接器的连接段上匹配设置密封圈。

进一步,所述吸嘴端口为喇叭状结构。

进一步,所述控制器为SC200通用控制器。

本实用新型的有益效果为:通过将该检测装置移动至预定位置,并通过设置控制器,可以大幅度提高该检测装置的自动化程度,从而提高了检测人员的工作效率,进而保证了该检测装置的实用价值;通过第一电机将水平管移动至采集板的下方,并通过第二电机带动第三齿轮转动,使得采集板高速转动,并通过设置第一抽风机使通孔内处于负压状态,从而实现对粉尘的高效采集,进而提高了工作效率,保证了该检测装置的应用价值;通过设置第一电机带动第一齿轮转动,使得水平管沿螺纹杆运动,并通过第二抽风机使吸嘴内处于负压状态,从而使得采集板上的粉尘通过吸嘴进入集尘箱内,并通过将集尘箱内的粉尘送至检测设备本体内进行检测,从而实现对粉尘成分的检测,进而提高了检测人员的工作效率,对提高预定区域内空气质量有着重大意义。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种工业用粉尘检测装置的结构示意图;

图2是根据本实用新型实施例的一种工业用粉尘检测装置的侧视图;

图3是根据本实用新型实施例的一种工业用粉尘检测装置的俯视图。

图中:

1、机架;2、支撑板;3、螺纹杆;4、螺母;5、第一电机;6、第一齿轮;7、第二齿轮;8、保护箱;9、第一连接器;10、第一抽风机;11、输气管;12、转杆;13、第二电机;14、第三齿轮;15、第四齿轮;16、采集板;17、通孔;18、第二抽风机;19、集尘箱;20、第一输料管;21、第二输料管;22、伸缩管;23、第二连接器;24、水平管;25、吸嘴;26、控制器;27、检测设备本体;28、防滑套;29、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例,提供了一种工业用粉尘检测装置。

如图1-3所示,根据本实用新型实施例的工业用粉尘检测装置,包括机架1,所述机架1底部活动连接有支撑板2,所述支撑板2顶面一侧设置有螺纹杆3,所述螺纹杆3顶端贯穿所述机架1并延伸至所述机架1上方,且所述螺纹杆3位于所述机架1上方的部分段上匹配设置有螺母4,所述螺纹杆3一侧且位于所述支撑板2顶面上设置有第一电机5,所述第一电机5输出轴上设置有第一齿轮6,所述第一齿轮6上啮合有第二齿轮7,所述第二齿轮7设置在所述螺纹杆3位于所述机架1顶板下方的部分段上,所述第一电机5一侧且位于所述支撑板2顶面上设置有保护箱8,所述保护箱8内部底面设置有第一连接器9,所述第一连接器9一侧且位于所述保护箱8箱盖底面设置有第一抽风机10,所述第一抽风机10通过输气管11与所述第一连接器9连接,所述第一抽风机10一侧且位于所述第一连接器9顶部匹配设置有转杆12,且所述转杆12内腔与所述第一连接器9相通,所述第一连接器9另一侧且位于所述保护箱8内部底面设置有第二电机13,所述第二电机13输出轴上且位于所述保护箱8内部设置有第三齿轮14,所述第三齿轮14上啮合有第四齿轮15,所述第四齿轮15匹配设置在所述转杆12上,所述转杆12顶端贯穿所述保护箱8和所述机架1并延伸至所述机架1上方,且所述转杆12位于所述机架1上方的部分段上对称设置有采集板16,两所述采集板16之间且位于所述转杆12上匹配设置有若干通孔17,所述保护箱8一侧且位于所述支撑板2顶面上设置有第二抽风机18,所述第二抽风机18一侧且位于所述支撑板2顶面上设置有集尘箱19,所述集尘箱19进料端通过第一输料管20与所述第二抽风机18出风端连接,所述第二抽风机18进风端上匹配设置有第二输料管21,所述第二输料管21一端匹配连接有伸缩管22,所述伸缩管22一端匹配设置有第二连接器23,所述第二连接器23一侧面上对称设置有水平管24,且两所述水平管24位于所述转杆12两侧,两所述水平管24相靠近的一侧面上匹配设置有若干吸嘴25,且两所述水平管24一端均固定连接在所述螺母4上,所述螺纹杆3一侧且位于所述机架1顶面上匹配设置有控制器26,所述控制器26一侧且位于所述机架1顶面上设置有检测设备本体27。

在一个实施例中,对于机架1来说,所述机架1底端对称设置有若干防滑套28,可以防止该检测装置在运作时发生侧翻事故,从而进一步提高了该检测装置的应用价值。

在一个实施例中,对于螺纹杆3来说,所述螺纹杆3顶端匹配设置有限位块29,可以防止螺母4从螺纹杆3上脱落,从而保证了该检测装置的结构稳定性。

在一个实施例中,对于第一电机5和第二电机13来说,所述第一电机5和所述第二电机13均为步进电机,可以有效保证该检测装置的工作稳定性,从而延长了该检测装置的使用寿命。

在一个实施例中,对于伸缩管22来说,所述伸缩管22采用橡胶制成,可以大幅度伸缩管22的弹性形变性能,从而保证了该检测装置的使用寿命,进而提高了该检测装置的实用性。

在一个实施例中,对于水平管24和第二连接器23来说,所述水平管24与所述第二连接器23的连接段上匹配设置密封圈,可以增加水平管24和第二连接器23之间的密封性,从而保证了该装置的工作效率。

在一个实施例中,对于吸嘴25来说,所述吸嘴25端口为喇叭状结构,可以进一步增加吸嘴25的吸尘效果,从而保证了该检测装置的工作效率。

在一个实施例中,对于控制器26来说,所述控制器26为SC200通用控制器,可以进一步保证该检测装置的工作稳定性。

综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,通过将该检测装置移动至预定位置,并通过设置控制器26,可以大幅度提高该检测装置的自动化程度,从而提高了检测人员的工作效率,进而保证了该检测装置的实用价值;通过第一电机5将水平管24移动至采集板16的下方,并通过第二电机13带动第三齿轮14转动,使得采集板16高速转动,并通过设置第一抽风机10使通孔17内处于负压状态,从而实现对粉尘的高效采集,进而提高了工作效率,保证了该检测装置的应用价值;通过设置第一电机5带动第一齿轮6转动,使得水平管24沿螺纹杆3运动,并通过第二抽风机18使吸嘴25内处于负压状态,从而使得采集板16上的粉尘通过吸嘴25进入集尘箱19内,并通过将集尘箱19内的粉尘送至检测设备本体27内进行检测,从而实现对粉尘成分的检测,进而提高了检测人员的工作效率,对提高预定区域内空气质量有着重大意义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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