一种开放式激光探测系统中光学器件的热气流防污装置的制作方法

本实用新型涉及激光收发光学系统的防污染，具体涉及激光收发光学器件的防尘防结露装置。

背景技术：

激光光谱检测技术已经广泛应用于工业危害气体、易燃易爆气体安全监测和大气环境监测等领域，特别是基于可调谐激光吸收光谱技术的光学传感器具有高精度、高选择性并且可实现非接触远距离大范围遥测的优势，尤其在石油化工行业安全生产过程中对甲烷、硫化氢和一氧化碳等有毒有害、易燃易爆气体的泄漏预警。在工业生产过程安全预警和大气环境质量监测等领域具有更好应用前景。光学探头在长期监测应用中探头的窗片会受到工业环境粉尘吸附，另外，冬季气温过低会造成光学探头结露，粉尘吸附和结露严重影响发射与接收之间的光传输效率，光学传感器无法正常工作。

为了解决上述问题，现有的措施是人工维护，人工判断依据是查看仪器显示探头测量状态是否报错，如果光路偏移或光路遮挡都会出现仪器报错，需要工作人员去现场查看光路是被粉尘、结露遮挡还是光路发生偏移。当光路被粉尘或结露遮挡时，工作人员需要使用软布或毛刷等擦拭工具清洁光学探头的窗片，人工频繁维护，维护工作量巨大，尤其是夜间温度变低结露严重。尤其是光学探头没有受粉尘污染或结露时，还需要再检查是否光路偏移，重新校准光路。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种开放式激光探测系统中光学器件的热气流防污装置，该装置既可防尘，又可防结露。

一种开放式激光探测系统中光学器件的热气流防污装置，其特征在于，该热气流防污装置具有一条状的固定底板，其一头沿长度方向设有2-3个安装孔，另一头垂直设有圆管状的气室，该气室的上部设有排气孔，侧面设有进气接口；其中，所述的排气孔沿所述气室的长度方向排列；所述的进气接口与所述固定底板平行，且向所述固定底板的反方向延伸。

上述的方案中，所述的气室虽然为圆管状，但是作为气室显然要封闭起来。

为了使喷射到所述光学器件上的热气流均匀一致，上述气室上部的排气孔的数量为偶数，且对称于所述条状的固定底板分布。

更进一步地，所述的排气孔的轴线与所述固定底板的夹角为90°或75°，以适应开放式激光探测系统中光学器件激光收发窗镜和角反射镜的使用状态。

本实用新型所述热气流防污装置通入约50℃的热空气既可防尘，又可防结露，能有效抑制开放式光学检测系统的光学探头在户外环境长期工作时受环境粉尘和温度变化的影响，显著提高光学检测系统长期监测的可靠性，而且减少了人工维护工作量。此外，本实用新型所述热气流防污装置还具有结构简单，成本低廉的优点。

附图说明

图1和图2为本实用新型所述热气流防污装置一个具体实施例的结构示意图，其中图1为主视图(剖视)，图2为俯视图。

图3和图4为本实用新型所述热气流防污装置另一个具体实施例的结构示意图，其中图3为主视图(剖视)，图4为俯视图。

图5为图1和图2所示实施例的使用状态图；图6为图5中局部Ⅰ的放大图。

图7为图3和图4所示实施例的使用状态图；图8为图7中局部Ⅱ的放大图。

具体实施方式

例1

参见图1和图2，固定底板1为条状，其左头沿长度方向设有两个安装孔2，右头增设有一凸台6，圆管状(两头是封闭的)的气室3垂直焊接在凸台6上。所述圆管状的气室3的上部设有六个排气孔4，右侧面设有进气接口5。所述六个排气孔4与固定底板1的夹角为90°，且沿所述气室3的长度方向排列，并对称于条状的固定底板1分布，每头三个。所述进气接口5与固定底板1平行，且向固定底板1的反方向延伸。

本例所述热气流防污装置的安装使用状态图如图5和图6所示。

参见图5和图6并结合图1和图2，本例所述的热气流防污装置7适于作为激光收发装置的窗镜8的防污。使用时，用两颗设在安装孔2内螺钉9将整个热气流防污装置7固定在激光收发装置的窗镜8前下方的镜筒上。由于激光收发窗装置的镜8通常是向下倾斜设置，因此与固定底板1成的夹角为90°排气孔4所吹出的热气流可吹扫激光收发装置的窗镜8的表面。

例2

参见图3和图4，固定底板1为条状，其左头沿长度方向设有两个安装孔2，右头垂直焊接有圆管状(两头是封闭的)的气室3，该气室3的上部设有八个排气孔4，右侧面设有进气接口5。所述八个排气孔4与固定底板1的夹角为75°，且沿所述气室3的长度方向排列，并对称于条状的固定底板1分布，每头四个。所述进气接口5与固定底板1平行，且向固定底板1的反方向延伸。

本例所述热气流防污装置的安装使用状态图如图7和图8所示。

参见图7和图8并结合图3和图4，本例所述的热气流防污装置7适于作为角反射镜的镜面10的防污。使用时，用两颗设在安装孔2内螺钉9将整个热气流防污装置7固定在角反射镜的镜面10前下方的镜筒上。由于角反射镜的镜面10通常是与镜筒垂直的，因此与固定底板1成的夹角为75°排气孔4所吹出的热气流可吹扫角反射镜的镜面10的表面。