本实用新型涉及电脑插拔力试验机，特别是一种电脑插拔力试验机。
背景技术：
电脑插拔力试验机适用于各种连接器之插入力及拔出力测试，搭配专利设计之自动求心装置，将可得到完全准确之插拔力试验，利用 Windows 视窗中文画面设定，操作简单方便，且所有资料皆可储存(试验条件、位移、曲线图、寿命曲线图、检查报表等）解决各种连接器测试的夹具问题及测试时公母连接器能自动对准，不会有吃单边的问题。本机最大优势是搭配动态阻抗测试系统，可在测试插拔力同时测试动态阻抗并绘制（荷重行程-阻抗曲线图），以往的机器是配置阻抗测试机使用。
目前，在现有的技术中，在申请号为201620230441.5，名称为插拔力试验机的专利中，结构设计合理，操作方便，灵活性好，检测的稳定性高，误差小，检测的效率高，但是这种机器不能够调整工作台高度，更适合不同的人使用；不能够用电脑检测插拔力；不能够同时检测多台待检测物品的插拔力；不能够调整夹具加持力度，不能够按照待检测物品的尺寸调整夹持距离。
为了解决上述问题，本实用新型设计设有活动工作台，可以根据使用者的身高调整活动工作台的高度，适应不同的人使用；设有若干夹板通过对应的螺纹顶杆调整每个夹板与二号挡板的距离，可以根据待检测物品的尺寸调整夹持距离，可同时夹持住四个待检测物品；可以事先夹好待检测物品，将另一块一号挡板通过一号滑槽、一号滑块滑入豁槽内，可以快速更换，不会耽误检测夹持时间，检测效率大大提高；因此，设计一种电脑插拔力试验机很有必要。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种电脑插拔力试验机。
实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种电脑插拔力试验机，包括底座，所述底座上表面加工有若干一号凹槽，若干所述一号凹槽内均设有伸缩端向上的一号电动伸缩杆，每个所述一号电动伸缩杆的伸缩端共同连接有活动工作台，所述活动工作台上表面加工有豁槽，所述豁槽内设有一号挡板，所述豁槽内左右表面均加工有一号滑槽，所述一号挡板左右表面均设有一号滑块，所述一号滑块均在对应的一号滑槽内滑动，所述一号挡板上表面中心处设有二号挡板，所述一号挡板上表面左右两侧设有三号挡板，所述一号挡板上表面且位于二号挡板与每个三号挡板之间均加工有一对二号滑槽，每对所述二号滑槽内均设有二号滑块，每个所述二号滑块上表面均设有夹板，每个所述三号挡板左表面均加工有与每对二号滑槽相对应的螺纹通孔，每个所述螺纹通孔内均设有螺纹顶杆，所述底座上表面四角均加工有二号凹槽，每个所述二号凹槽内均设有伸缩端向上的二号电动伸缩杆，所述底座前表面加工有矩形凹槽，所述矩形凹槽内下表面左侧设有控制器，所述控制器与每个一号电动伸缩杆、二号电动伸缩杆均电性相连。
每个所述二号电动伸缩杆的伸缩端共同连接有顶板，所述顶板下表面加工有一对纵截面为T形的三号滑槽。
每对所述三号滑槽内均设有一对电动小车，每对所述电动小车下表面均设有支架，每个所述支架外表面均通过固定扣固定有插头，所述控制器与每个电动小车均电性相连。
所述二号挡板左右表面、每个夹板与二号挡板相对的表面均设有防滑垫，所述矩形凹槽内前方转轴连接有一对矩形门。
所述底座左表面设有市电接口，所述底座右表面设有若干控制按钮，所述控制器与市电接口、若干控制按钮均电性相连。
所述底座下表面四角均设有万向轮，每个所述万向轮材质均为高性能树脂。
利用本实用新型的技术方案制作的一种电脑插拔力试验机，可以同时检测多个待检测物品，可以根据每个待检测物品的尺寸调整夹板与二号挡板的距离，通用性强；可以事先将待检测物品夹持上，方便更换待检测物品，提高检测效率。
附图说明
图1是本实用新型所述一种电脑插拔力试验机的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种电脑插拔力试验机的主视图；
图3是本实用新型所述一种电脑插拔力试验机的左视剖面图；
图4是本实用新型所述一种电脑插拔力试验机的俯视剖面图；
图中，1、底座；2、一号电动伸缩杆；3、活动工作台；4、豁槽；5、一号挡板；6、一号滑槽；7、一号滑块；8、二号挡板；9、三号挡板；10、二号滑槽；11、二号滑块；12、夹板；13、螺纹通孔；14、螺纹顶杆；15、二号电动伸缩杆；16、矩形凹槽；17、控制器；18、顶板；19、三号滑槽；20、电动小车；21、支架；22、固定扣；23、插头；24、防滑垫；25、矩形门；26、市电接口；27、控制按钮；28、万向轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-4所示，一种电脑插拔力试验机，包括底座1，所述底座1上表面加工有若干一号凹槽，若干所述一号凹槽内均设有伸缩端向上的一号电动伸缩杆2，每个所述一号电动伸缩杆2的伸缩端共同连接有活动工作台3，所述活动工作台3上表面加工有豁槽4，所述豁槽4内设有一号挡板5，所述豁槽4内左右表面均加工有一号滑槽6，所述一号挡板5左右表面均设有一号滑块7，所述一号滑块7均在对应的一号滑槽6内滑动，所述一号挡板5上表面中心处设有二号挡板8，所述一号挡板5上表面左右两侧设有三号挡板9，所述一号挡板5上表面且位于二号挡板8与每个三号挡板9之间均加工有一对二号滑槽10，每对所述二号滑槽10内均设有二号滑块11，每个所述二号滑块11上表面均设有夹板12，每个所述三号挡板9左表面均加工有与每对二号滑槽10相对应的螺纹通孔13，每个所述螺纹通孔13内均设有螺纹顶杆14，所述底座1上表面四角均加工有二号凹槽，每个所述二号凹槽内均设有伸缩端向上的二号电动伸缩杆15，所述底座1前表面加工有矩形凹槽16，所述矩形凹槽16内下表面左侧设有控制器17，所述控制器17与每个一号电动伸缩杆2、二号电动伸缩杆15均电性相连；每个所述二号电动伸缩杆15的伸缩端共同连接有顶板18，所述顶板18下表面加工有一对纵截面为T形的三号滑槽19；每对所述三号滑槽19内均设有一对电动小车20，每对所述电动小车20下表面均设有支架21，每个所述支架21外表面均通过固定扣22固定有插头23，所述控制器17与每个电动小车20均电性相连；所述二号挡板8左右表面、每个夹板12与二号挡板8相对的表面均设有防滑垫24，所述矩形凹槽16内前方转轴连接有一对矩形门25；所述底座1左表面设有市电接口26，所述底座1右表面设有若干控制按钮27，所述控制器17与市电接口26、若干控制按钮27均电性相连；所述底座1下表面四角均设有万向轮28，每个所述万向轮28材质均为高性能树脂。
本实施方案的特点为，设有活动工作台3，可以根据使用者的身高调整活动工作台3的高度，适应不同的人使用；设有若干夹板12通过对应的螺纹顶杆14调整每个夹板12与二号挡板8的距离，可以根据待检测物品的尺寸调整夹持距离，可同时夹持住四个待检测物品；可以事先夹好待检测物品，将另一块一号挡板5通过一号滑槽6、一号滑块7滑入豁槽4内，可以快速更换，不会耽误检测夹持时间，检测效率大大提高；可以同时检测多个待检测物品，可以根据每个待检测物品的尺寸调整夹板与二号挡板的距离，通用性强；可以事先将待检测物品夹持上，方便更换待检测物品，提高检测效率。
在本实施方案中，市电接口26输出端与YNK-02控制器17输入端通过导线相连接，控制器17的输出端与每个一号电动伸缩杆2、二号电动伸缩杆15、电动小车20、控制按钮27的输入端均通过导线相连接，每个电动小车20内部均采用一块八位AT89S52作为控制核心动力源采用集成化的步进电机驱动专用芯片组；控制器17与外接电脑相连接，市电接口26与电源相连接，打开开关，通过若干控制按钮27控制控制器17的工作，事先根据待检测物品的尺寸将每个待检测物品放置在每个夹板12与二号挡板8之间，通过旋转每个螺纹顶杆14将对应的夹板12向二号挡板8推进，通过每个夹板12与二号挡板8夹住对应的待检测物品，可一次夹持住四个待检测物品，检测效率提高；二号挡板8左右表面、每个夹板12与二号挡板8相对的表面均设有防滑垫24，既可以防滑又能够防止夹板待检测物品外观；将一号挡板5通过一号滑槽6、二号滑槽10滑入到豁槽4内，更换迅速，节约更换时间；可以根据每个待检测物品的位置调整每个电动小车20在对应的三号滑槽19内滑动，改变位置，适合不同尺寸的待检测物品使用，通用性强；调整好后通过控制按钮27调整每个一号电动伸缩杆2的高度从而调整活动工作台3的高度，适应不同身高的人使用；通过控制器17控制每个二号电动伸缩杆15缩短，控制速度，将每个插头23插入对应的待检测物品上，通过外接电脑观察每个的曲线图，分析插拔力。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。