自动灼热丝试验仪的制作方法

本实用新型涉及仪器仪表技术领域，具体而言，涉及一种自动灼热丝试验仪。

背景技术：

灼热丝试验仪是材料燃烧试验的测试仪器设备，灼热丝试验仪根据灼热丝试验标准中“灼热丝实验测试方法”的要求设计制造，适用于电工电子产品、家用电器及其材料进行着火危险试验，也用于无火焰引燃源着火试验，以测定相关材料的灼热起燃温度和可燃性、耐燃指数。

随着客户对安全性的要求更加严格，对灼热丝试验仪本身的要求也变得更为苛刻，因此，需要迫切提升灼热丝试验仪的性能及系统的可靠性、稳定性。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种自动灼热丝试验仪，以提供一种简单、自动化程度高的灼热丝试验仪。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种自动灼热丝试验仪，包括壳体、灼热丝组件和试验样品夹持输送组件，壳体的外部壁板上设有的控制面板，壳体的内部设置有试验舱，壳体对应试验舱的位置设置有密闭舱门；灼热丝组件位于试验舱内的试验台上，灼热丝组件包括支撑架、设在支撑架上的灼热丝及设在灼热丝端部的温度传感器；试验样品夹持输送组件设置于灼热丝组件的一侧，试验样品夹持输送组件包括设置于试验台上的直线电机、设置于直线电机输出轴端部的夹持部，试验时，试验样品固定于夹持部，直线电机工作调整试验样品与灼热丝的距离；控制面板上设有用于控制直线电机工作的运动按钮和用于控制灼热丝加热的启停按钮。

进一步地，灼热丝的端部设置有热电偶，温度传感器与热电偶相耦合。

进一步地，热电偶为铠装热电偶。

进一步地，试验舱的内部还设有抽风机，用于排出试验舱内的污染空气，抽风机通过控制面板上的风机按钮控制。

进一步地，自动灼热丝试验仪还包括调节灼热丝温度的调温组件，调温组件的调温旋钮设置于控制面板的位置。

进一步地，调温组件还包括与灼热丝串联的可调电阻。

进一步地，控制面板还包括用于实时显示灼热丝温度的显示屏。

进一步地，自动灼热丝试验仪还包括吸尘器，吸尘器位于可拆卸地安装于壳体内，吸尘器的吸尘口通过管路与至试验舱的侧壁上的入尘口连通，吸尘器通过控制面板上的吸尘吸按钮控制。

应用本实用新型的技术方案，试验时，打开试验舱将试验样品通过夹持部夹紧，然后通过关闭舱门，通过控制面板上的启停按钮对灼热丝进行加热，当灼热丝加热到设定温度时，通过运动按钮启动直线电机工作使得试验样品运动至与灼热丝接触的位置，试验样品燃烧或到预定时间，停止加热。本实用新型的自动灼热丝试验仪通过直线电机即实现试验样品与灼热丝之间距离的改变，结构简单，通过按键即可实现整个试验过程，操作方便，降低试验人员的劳动强度。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型的自动灼热丝试验仪的整体结构示意图；

图2示出了图1中灼热丝组件和试验样品夹持输送组件的放大结构示意图；

图3示出了图2中灼热丝组件的俯视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、壳体；11、试验舱；12、入尘口；20、控制面板；21、运动按钮；22、启停按钮；23、风机按钮；24、调温旋钮；25、显示屏；26、吸尘吸按钮；30、灼热丝组件；31、支撑架；32、灼热丝；33、温度传感器；34、热电偶；40、试验台；50、试验样品夹持输送组件；51、直线电机；52、输出轴；53、夹持部；60、抽风机；70、吸尘器。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

如图1至图3所示，自动灼热丝试验仪包括壳体10、灼热丝组件30和试验样品夹持输送组件50，壳体10的外部壁板上设有的控制面板20，壳体10的内部设置有试验舱11，壳体10对应试验舱11的位置设置有密闭舱门；灼热丝组件30位于试验舱11内的试验台40上，灼热丝组件30包括支撑架31、设在支撑架31上的灼热丝32及设在灼热丝32端部的温度传感器33；试验样品夹持输送组件50设置于灼热丝组件30的一侧，试验样品夹持输送组件50包括设置于试验台40上的直线电机51、设置于直线电机51输出轴52端部的夹持部53，试验时，试验样品固定于夹持部53，直线电机51工作调整试验样品与灼热丝32的距离；控制面板20上设有用于控制直线电机51工作的运动按钮21和用于控制灼热丝32加热的启停按钮22。

试验时，打开试验舱11将试验样品通过夹持部53夹紧，然后通过关闭舱门，通过控制面板20上的启停按钮22对灼热丝32进行加热，当灼热丝32加热到设定温度时，通过运动按钮21启动直线电机51工作使得试验样品运动至与灼热丝32接触的位置，试验样品燃烧或到预定时间，停止加热。本实用新型的自动灼热丝试验仪通过直线电机51即实现试验样品与灼热丝32之间距离的改变，结构简单，通过按键即可实现整个试验过程，操作方便，降低试验人员的劳动强度。

如图2和图3所示，灼热丝32的端部设置有热电偶34，温度传感器33与热电偶34相耦合，从而方便地实现温度传感器33与灼热丝32之间的连接。

优选地，热电偶34为铠装热电偶。

如图1所示，试验舱11的内部还设有抽风机60，用于排出试验舱11内的污染空气，抽风机60通过控制面板20上的风机按钮23控制。在试验样品燃烧产生烟雾时，在打开舱门之前，先通过抽风机60将试验舱11内部的污染空气排尽，避免对试验人员的健康造成不良影响。

如图1所示，自动灼热丝试验仪还包括调节灼热丝32温度的调温组件，调温组件的调温旋钮24设置于控制面板20的位置。通过调温旋钮24能够方便地改变灼热丝32的温度，便于满足不同试验样品的试验要求。

优选地，调温组件还包括与灼热丝32串联的可调电阻，通过调节可调电阻的接入电阻，从而方便地改变电流大小，进而改变灼热丝32的发热。

如图1所示，控制面板20还包括用于实时显示灼热丝32温度的显示屏25，通过显示屏25能够方便地观察灼热丝的温度值，便于试验人员进行相关操作。

如图1所示，自动灼热丝试验仪还包括吸尘器70，吸尘器70位于可拆卸地安装于壳体10内，吸尘器70的吸尘口通过管路与至试验舱11的侧壁上的入尘口12连通，吸尘器70通过控制面板20上的吸尘吸按钮26控制。试验样品燃烧产生的灰烬在试验舱11内清扫麻烦，通过设置吸尘器70能够方便地通过入尘口12完成灰烬的清除，无需试验人员手动清除，降低试样人员的工作强度。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。