一种X射线成像装置的制作方法

本实用新型涉及成像装置，具体涉及一种X射线成像装置。

背景技术：

X射线检测是利用X射线技术观察、研究和检验材料微观结构、化学组成、表面或内部结构缺陷的实验技术。如X射线粉末衍射术、X射线荧光谱法、X射线照相术、X射线形貌术等，X射线检测现已被大量应用于工业检测中。

X射线无损检测平台是通过X射线对物体进行照射成像来观测物体内部缺陷的试验平台，其主要包括旋转平台、X射线发射装置、成像装置，通过旋转平台的转动，使被检测工件随之同步旋转，从而可对位于X射线发射源与X射线成像装置之间的工件进行多角度的X射线成像数据采集，采集的数据经后期处理即可得到样品的三维成像图。

然而，现有的旋转平台上没有设置用于固定被检测工件的结构，导致工件容易滑落，影响成像效果。此外，由于X射线的辐射范围较大，对检测现场附近工作人员的身体会造成一定程度的损伤，但是由于待测工件大小不一，目前的屏蔽罩无法与之匹配，严重影响了屏蔽罩的屏蔽效果。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种X射线成像装置，能够有效克服现有技术所存在的没有设置固定被检测工件的结构、屏蔽罩无法与待测工件大小匹配的缺陷。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种X射线成像装置，包括实验箱，所述实验箱一侧固定安装有X射线机，所述实验箱另一侧铰接有转门，所述实验箱侧面固定有第一电机，所述第一电机输出轴与丝杆的一端固定连接，所述丝杆的另一端伸入实验箱内并与实验箱内壁固定的轴承座相连，所述丝杆上设有与丝杆配合的移动块，所述实验箱内壁之间位于移动块两侧相对固定有限位杆，所述移动块上固定有第二电机，所述第二电机输出轴与工作台固定连接，所述工作台内部相对设有插槽，所述插槽内部设有固定脚，所述固定脚中贯穿有第一固定螺栓，所述第一固定螺栓与工作台螺纹连接，所述工作台上固定有套杆，所述套杆内部设有连杆，所述连杆端部与加热装置固定，所述套杆上设有第二固定螺栓，所述实验箱外部设有第一屏蔽罩、第二屏蔽罩和第三屏蔽罩，所述第一屏蔽罩、第二屏蔽罩内壁设有滑槽，所述第二屏蔽罩、第三屏蔽罩外壁固定有与滑槽配合的滑块，所述第一屏蔽罩、第二屏蔽罩和第三屏蔽罩均由相对设置的铝层及设置在所述铝层之间的铅橡胶层构成。

优选地，所述固定脚上设有与第一固定螺栓配合的通孔。

优选地，所述滑槽的长度小于第一屏蔽罩、第二屏蔽罩侧壁的长度。

优选地，所述丝杆与X射线机的照射方向垂直设置。

优选地，所述第一电机为伺服电机。

优选地，所述第一电机、第二电机外均设有屏蔽外壳。

优选地，所述固定脚的截面呈“L”形。

优选地，所述第一固定螺栓与固定脚之间设有垫片。

优选地，所述滑块的截面呈“T”形。

优选地，所述实验箱内部安装有成像板。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型所提供的一种X射线成像装置能够将待测工件放在工作台上，拧紧第一固定螺栓即可借助固定脚将待测工件固定住，使得在工作台移动的过程中待测工件始终处于稳定状态，保证成像质量；第一电机驱动丝杆转动能够使移动块沿着限位杆在水平方向来回移动，第二电机能够驱动工作台转动，使得X射线机可以从各个方向照射到待测工件，有效提高成像质量；滑块与滑槽的设置使得第一屏蔽罩、第二屏蔽罩、第三屏蔽罩能够在水平方向扩展长度，适用于不同大小的实验箱，从而能够方便不同大小的待测工件进行检测，第一屏蔽罩、第二屏蔽罩和第三屏蔽罩均由相对设置的铝层及设置在铝层之间的铅橡胶层构成，能够有效提高屏蔽X射线的效果，防止X射线对人体造成严重伤害。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1左视部分结构示意图；

图3为本实用新型图1中工作台结构示意图；

图4为本实用新型图3中A部结构放大示意图；

图5为本实用新型图1中第一屏蔽罩、第二屏蔽罩、第三屏蔽罩结构示意图；

图6为本实用新型图2中第一屏蔽罩侧壁结构示意图；

图中：

1、实验箱；2、X射线机；3、转门；4、第一电机；5、丝杆；6、轴承座；7、移动块；8、限位杆；9、第二电机；10、工作台；11、插槽；12、固定脚；13、套杆；14、连杆；15、加热装置；16、第一屏蔽罩；17、第二屏蔽罩；18、第三屏蔽罩；19、滑块；20、滑槽；21、铝层；22、铅橡胶层。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种X射线成像装置，如图1至图6所示，包括实验箱1，实验箱1一侧固定安装有X射线机2，实验箱1另一侧铰接有转门3，实验箱1侧面固定有第一电机4，第一电机4输出轴与丝杆5的一端固定连接，丝杆5的另一端伸入实验箱1内并与实验箱1内壁固定的轴承座6相连，丝杆5上设有与丝杆5配合的移动块7，实验箱1内壁之间位于移动块7两侧相对固定有限位杆8，移动块7上固定有第二电机9，第二电机9输出轴与工作台10固定连接，工作台10内部相对设有插槽11，插槽11内部设有固定脚12，固定脚12中贯穿有第一固定螺栓，第一固定螺栓与工作台10螺纹连接，工作台10上固定有套杆13，套杆13内部设有连杆14，连杆14端部与加热装置15固定，套杆13上设有第二固定螺栓，实验箱1外部设有第一屏蔽罩16、第二屏蔽罩17和第三屏蔽罩18，第一屏蔽罩16、第二屏蔽罩17内壁设有滑槽20，第二屏蔽罩17、第三屏蔽罩18外壁固定有与滑槽20配合的滑块19，第一屏蔽罩16、第二屏蔽罩17和第三屏蔽罩18均由相对设置的铝层21及设置在铝层21之间的铅橡胶层22构成。

固定脚12上设有与第一固定螺栓配合的通孔。

滑槽20的长度小于第一屏蔽罩16、第二屏蔽罩17侧壁的长度。

丝杆5与X射线机2的照射方向垂直设置。

第一电机4为伺服电机。

第一电机4、第二电机9外均设有屏蔽外壳。

固定脚12的截面呈“L”形。

第一固定螺栓与固定脚12之间设有垫片。

滑块19的截面呈“T”形。

实验箱1内部安装有成像板。

将待测工件放在工作台10上，拧紧第一固定螺栓即可借助固定脚12将待测工件固定住，使得在工作台10移动的过程中待测工件始终处于稳定状态，保证成像质量。

第一电机4驱动丝杆5转动能够使移动块7沿着限位杆8在水平方向来回移动，第二电机9能够驱动工作台10转动，使得X射线机2可以从各个方向照射到待测工件，有效提高成像质量。

滑块19与滑槽20的设置使得第一屏蔽罩16、第二屏蔽罩17、第三屏蔽罩18能够在水平方向扩展长度，适用于不同大小的实验箱1，从而能够方便不同大小的待测工件进行检测，第一屏蔽罩16、第二屏蔽罩17和第三屏蔽罩18均由相对设置的铝层21及设置在铝层21之间的铅橡胶层22构成，能够有效提高屏蔽X射线的效果，防止X射线对人体造成严重伤害。

加热装置15便于对待测工件进行温度测试，通过套杆13、连杆14能够对加热装置15的高度进行调节。

实验箱1内部安装有成像板，待测工件位于X射线机2与成像板之间。

本实用新型所提供的一种X射线成像装置能够将待测工件放在工作台上，拧紧第一固定螺栓即可借助固定脚将待测工件固定住，使得在工作台移动的过程中待测工件始终处于稳定状态，保证成像质量；第一电机驱动丝杆转动能够使移动块沿着限位杆在水平方向来回移动，第二电机能够驱动工作台转动，使得X射线机可以从各个方向照射到待测工件，有效提高成像质量；滑块与滑槽的设置使得第一屏蔽罩、第二屏蔽罩、第三屏蔽罩能够在水平方向扩展长度，适用于不同大小的实验箱，从而能够方便不同大小的待测工件进行检测，第一屏蔽罩、第二屏蔽罩和第三屏蔽罩均由相对设置的铝层及设置在铝层之间的铅橡胶层构成，能够有效提高屏蔽X射线的效果，防止X射线对人体造成严重伤害。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。