本实用新型涉及一种土钻土壤采样器。
背景技术：
取土器广泛用于农业和矿业领域。现有技术公开了多种采样器，在取土时，采样器采用旋转、挤压的方式压入土壤中，然后再将采样器四周的土壤挖掉去除后，将采样器取出，特别是在遇到取样不同大小的土样时，需要对采样器上的取样筒进行更换，费事费力，另外在挖除采样器四周的土壤时，很容易碰到采样器，造成土样的破坏。
技术实现要素：
针对上述存在的技术不足，本实用新型的目的是提供一种土钻土壤采样器，该采样器采用电动方式，利用取样筒与驱动电机的卡接，方便快捷的进行采样，在采样的同时对取样筒周围的土挖除，方便土样的取出。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型提供一种土钻土壤采样器，包括钢管和取样筒，所述钢管的一端的内部固定设置有驱动电机，所述取样筒通过电机轴安装在所述驱动电机上，所述电机轴为阶梯轴，所述取样筒嵌套在所述电机轴上，所述电机轴上开设有若干个锥形孔，对应的所述取样筒上开设有与所述锥形孔一一对应的螺纹孔，所述螺纹孔内依次设置有调节螺母、弹簧以及顶珠，所述顶珠通过调节螺母抵紧在所述螺纹孔内，所述顶珠至少有一部分凸出于所述螺纹孔之外，当所述取样筒嵌套在所述电机轴上时，所述顶珠抵紧在所述锥形孔内；所述取样筒的外周壁上设置有螺旋叶片。
优选地，所述锥形孔的数量为4个。
优选地，所述钢管远离所述取样筒的端部设置有撑杆。
优选地，所述钢管内部设置有锂电池，所述锂电池与所述驱动电机电性连接。
本实用新型的有益效果在于：该采用器通过顶珠与锥形孔的配合，实现了取样筒与驱动电机的快速装配，方便快捷，同时调节螺母的设置能够调节顶珠对锥形孔的压力，当取样筒外部阻力过大时，取样筒在外部阻力的作用下克服顶珠对锥形孔的作用力，从未相对于电机轴发生转动，防止了驱动电机的过载，也同时避免了对土样的破坏；此外螺旋叶片的设置在取样筒转动的同时，能够对取样筒外周的土层进行切割，避免了后续对取样筒外周土壤的清理，实现了取样的同时进行破土的工作，大大方便了土样的取出。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种土钻土壤采样器的结构示意图(部分剖视)；
图2为图1中A部的放大图。
附图标记说明：1-钢管、11-撑杆、2-取样筒、21-调节螺母、22-顶珠、23-螺旋叶片、3-驱动电机、31-电机轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图2所示，一种土钻土壤采样器，包括钢管1和取样筒2，钢管1的一端的内部固定设置有驱动电机3，取样筒2通过电机轴31安装在驱动电机3上，电机轴31为阶梯轴，取样筒2嵌套在电机轴31上，电机轴31上开设有若干个锥形孔，对应的取样筒2上开设有与锥形孔一一对应的螺纹孔，螺纹孔内依次设置有调节螺母21、弹簧以及顶珠22，顶珠22通过调节螺母21抵紧在螺纹孔内，顶珠22至少有一部分凸出于螺纹孔之外，当取样筒2嵌套在电机轴31上时，顶珠22抵紧在锥形孔内；取样筒2的外周壁上设置有螺旋叶片23。
锥形孔的数量为4个。
钢管1远离取样筒2的端部设置有撑杆11。
钢管1内部设置有锂电池，锂电池与驱动电机3电性连接。
使用时，使用者将取样筒2嵌套在电机轴31上，并使得顶珠22卡入锥形孔内，完成取样筒2的安装，随后启动驱动电机3，即可进行采样工作；在使用的过程中，使用者可以根据土样周围土层的硬度，对调节螺母21进行调节，避免取样筒2外部阻力过大而导致驱动电机3发生过载以及导致土样的破坏。
本实用新型中的该采用器通过顶珠与锥形孔的配合，实现了取样筒与驱动电机的快速装配，方便快捷，同时调节螺母的设置能够调节顶珠对锥形孔的压力，当取样筒外部阻力过大时，取样筒在外部阻力的作用下克服顶珠对锥形孔的作用力，从未相对于电机轴发生转动，防止了驱动电机的过载，也同时避免了对土样的破坏；此外螺旋叶片的设置在取样筒转动的同时，能够对取样筒外周的土层进行切割，避免了后续对取样筒外周土壤的清理，实现了取样的同时进行破土的工作，大大方便了土样的取出。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。