一种快速热电偶的制作方法

本实用新型涉及一种快速热电偶。

背景技术：
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热电偶是温度测量中应用最广泛的温度器件，热电偶的测温原理是基于热电效应。将两种不同的导体或半导体连接成闭合回路，即构成热电偶。测温热电偶有两个接触点；一个接触金属溶液，称为热端或工作端；另一个连接二次仪表，称为冷端或参考端。当热端和冷端存在温差时，热电偶回路中将产生相应的国际标准热电动势，这种现象称为热电效应。根据闭合回路中产生的热电动势大小，就可以确定金属溶液的温度。但是热电偶的信号却需要一种特殊的导线来进行传递，这种导线我们称为补偿导线。补偿导线的主要作用就是与热电偶连接，使热电偶的参比端远离电源，从而使参比端温度稳定。由于快速热电偶具有使用简便、检测迅速、测量精度高等优点，在炼钢、炼铁中起到了重要作用。

现有的热电偶在使用时，为保护石英管内的金属感温元件，常在石英管上套设一保护帽，使用时，将保护帽伸入待测金属液内，在高温作用下，保护帽被熔化。现有的保护帽直接插接在耐火泥头上，保护帽在耐火泥头上紧固效果差，在运输以及存放过程中，常出现保护帽滑落现象， 保护帽脱离热电偶则起不到保护作用。

技术实现要素：
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本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种快速热电偶。

本实用新型所采用的技术方案有：一种快速热电偶，包括金属感温元件、石英管、补偿导线、塑料支架和耐火泥头，所述金属感温元件安装在石英管内，金属感温元件与补偿导线连接，塑料支架与耐火泥头相连，还包括保护帽和限位钉，在耐火泥头的外圆周壁上设有台阶面，在台阶面上设有插槽，保护帽插接于插槽内，限位钉向下倾斜插接于耐火泥头上，且限位钉的一端伸于插槽内并抵触于保护帽的外壁上。

进一步地，所述保护帽的底端壁向外延伸并形成平台状的限位边，该限位边置于限位钉的下方。

进一步地，所述限位钉的外表面滚花处理。

进一步地，所述耐火泥头上设有插接斜孔，该插接斜孔与耐火泥头轴线之间的夹角为45～65°，限位钉插接于插接斜孔内。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中的保护帽在耐火泥头上的紧固效果好，不易于脱落，有效地保护石英管和补偿导线；插接斜孔便于孔内的熔化液流出，避免熔化后的限位钉积聚在耐火泥头上。

附图说明：

图 1 为本实用新型结构图。

图 2 为本实用新型局部放大图。

图 3 为本实用新型中限位钉的结构图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1至图3，本实用新型一种快速热电偶，包括金属感温元件11、石英管12、补偿导线13、塑料支架14和耐火泥头16，金属感温元件11安装在石英管12内，金属感温元件11与补偿导线13连接，塑料支架14与耐火泥头16相连。以上各部件的连接关系以及各部件的安装结构均与现有技术中相同，故本实用新型不在详细赘述。

本实用新型还包括保护帽15和限位钉17，在耐火泥头16的外圆周壁上设有台阶面161，在台阶面161上设有插槽162，该插槽162沿着补偿导线13的长度方向设置。保护帽15插接于插槽162内，限位钉17向下倾斜插接于耐火泥头16上，且限位钉17的一端伸于插槽162内并抵触于保护帽15的外壁上，限位钉17将保护帽15定位于耐火泥头16上。

为便于更好地将保护帽15限位于耐火泥头16上，保护帽15的底端壁向外延伸并形成平台状的限位边151，该限位边151置于限位钉17的下方。

在耐火泥头16上设有插接斜孔，该插接斜孔与耐火泥头16轴线之间的夹角为45～65°，限位钉17插接于插接斜孔内，限位钉17与插接斜孔之间过盈配合，为进一步增加限位钉17的紧固效果，限位钉17的外表面滚花处理。

使用时，将保护帽伸入待测金属液内，在高温作用下，保护帽被熔化。插接斜孔便于孔内的熔化液流出，避免熔化后的限位钉17积聚在耐火泥头16上。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。