本实用新型涉及一种检具，特别是一种轴上齿轮端面跳动度检测装置。
背景技术：
在机械行业中，有很多时候需要在轴上连接齿轮，并且要求保证该齿轮所在的平面与轴的轴线保持垂直，如果二者不能保证垂直，则在轴转动时，齿轮的端面就会沿着轴的轴线方向做较大幅度的跳动，影响运动的顺利传递。由于现在并没有专用于轴上齿轮端面跳动度的检测的检具，因此传统上人们会使用多种检测工具配合工作，对该数据进行检测，这种方式耗时费力，不仅工作效率低，并且需要消耗较多的劳动。
技术实现要素：
本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，布局合理，能够快速、方便地进行测量，且可保证测量结果精确的轴上齿轮端面跳动度检测装置。
本实用新型的技术解决方案是：一种轴上齿轮端面跳动度检测装置，包括基板，其特征在于：在所述基板上设置有沿其长度方向分布的第一滑轨和第二滑轨，第一滑轨上滑动连接有两个支撑机构，并且每个支撑机构上还都设置有锁定机构，在第二滑轨上滑动连接有检测机构，在基板的端部还设置有与第一滑轨相对应的定位板，
所述的检测机构包括与第二滑轨滑动连接的检测滑块，检测滑块的顶部设置有水平分布的位移千分表，位移千分表的测量轴与摆动支撑在检测滑块上的摆动板相配，所述摆动板的底部设置有测量尖，在测量尖下方的摆动板上还设置有限位块，所述测量尖与被测齿轮的端面相配，在检测滑块的内腔中还活动连接有顶块，顶块的外端与轴的端部接触，而顶块的内端处则与弹簧接触，所述的弹簧套接在与顶块相连的连杆外，而连杆活动穿接在检测滑块的侧壁上，并且在连杆的末端还设置有定位块，这个定位块位于检测滑块的外部，所述的连杆通过设置在检测滑块上的扳手进行控制。
本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：
本种结构形式的轴上齿轮端面跳动度检测装置，其结构简单，设计巧妙，布局合理，它针对人们在利用传统方式测量轴上齿轮端面跳动度时所存在的：耗时费力、工作效率低等问题，设计出一种特殊的检具结构，它利用一个带有限位块的摆动板来传递位移量，在实现跳动度测量的同时，还可以有效保护千分表不受损伤，它的出现，能够大大降低测量时所需的劳动量，并且提高了工作效率，同时它的制作工艺简单，制造成本低廉，因此可以说它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。
附图说明
图1为本实用新型实施例的主视图。
图2为图1中的局部放大图。
图3为本实用新型实施例的俯视图。
具体实施方式
下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1、图2、图3所示：一种轴上齿轮端面跳动度检测装置，包括一个作为基础的基板1，在基板1上设置有沿其长度方向分布的第一滑轨2和第二滑轨3，在第一滑轨2上滑动连接有两个支撑机构4，这两个支撑机构4的上部均为圆弧状，可用于支撑轴类零件，并且每个支撑机构4上还都设置有锁定机构5，在第二滑轨3上滑动连接有检测机构，在基板1的端部还设置有与第一滑轨2相对应的定位板6，
检测机构包括与第二滑轨3滑动连接的检测滑块7，在检测滑块7的顶部设置有水平分布的位移千分表8，位移千分表8的测量轴与摆动支撑在检测滑块7上的摆动板9相配，在摆动板9的底部设置有测量尖10，在测量尖10下方的摆动板9上还设置有限位块11，上述的测量尖10与被测齿轮12的端面相配，在检测滑块7的内腔中还活动连接有顶块13，顶块13的外端与轴14的端部接触，而顶块13的内端处则与弹簧15接触，所述的弹簧15套接在与顶块13相连的连杆16外，而连杆16活动穿接在检测滑块7的侧壁上，并且在连杆16的末端还设置有定位块17，这个定位块17位于检测滑块7的外部，所述的连杆16通过设置在检测滑块7上的扳手18进行控制。
本实用新型实施例的轴上齿轮端面跳动度检测装置的工作过程如下：首先扳动扳手18，驱动连杆16和顶块13朝着远离轴14的定位板6的方向运动，然后调节好支撑机构4的相对位置后，利用锁定机构5将其锁定在第一滑轨2上并将需要进行检测的带有被测齿轮12的轴14放置在两个支撑机构4上，让轴14的一端顶在定位板6上，松开扳手18，在弹簧15的作用下，顶块13弹出，顶在轴14的另一端处；此时轴14上的被测齿轮12的端面恰好与摆动板9上的测量尖10接触，然后操作者手动驱动轴14匀速转动（轴14的两端与定位板6与顶块13均为滑动摩擦），如果被测齿轮12的端面存在跳动，会将位移量通过测量尖10、摆动板9传递给位移千分表8的测量轴，并在位移千分表8上反映出来，操作人员在动作的过程中观测位移千分表8上的读数，进而对被测齿轮12该端面的跳动度进行检测，如果跳动度符合要求，说明被测齿轮12所在的平面与轴14的轴线保持垂直，否则说明二者之间的垂直度不符合要求。