本发明涉及一种胶带压陷阻力测试技术，用于检测胶带压陷阻力技术性能指标，尤其涉及一种各种工况下胶带压陷阻力试验装置。
背景技术：
带式输送机广泛地应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业。在许多需要连续运行的重要的生产单位，如发电厂煤的输送，钢铁厂和水泥厂散状物料的输送，以及港口内船舶装卸等均采用带式输送机。因此通过准确计算胶带阻力，合理设计输送机系统，其节约的经济效益是十分可观的。长距离带式输送机的运行阻力主要包括：输送带压陷阻力、托辊运行阻力、输送带反复弯曲阻力、物料的变形阻力等，其中，压陷阻力在主要阻力中所占的比例最大。因此，检测胶带的压陷阻力，可以有效的计算胶带的运行阻力，对输送机系统的节能减排具有重要意义。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种高效、节能、精度高的胶带压陷阻力试验装置。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
本发明的胶带压陷阻力试验装置，包括导轨支座、导轨、托辊支撑架、立柱、承载托辊、加载托辊、U型双头螺栓、加压杆、压力传感器、弹簧、螺杆支撑座、螺杆、接头、拉力传感器、拉杆、连接架、电控，导轨支座通过螺栓固定在立柱上，导轨与导轨支座通过螺栓相连，托辊支撑架安装在导轨上，承载托辊安装在托辊支撑架上，加载托辊与加压杆相连，加压杆上端装有压力传感器，压力传感器上端装有弹簧，弹簧上安装螺杆，螺杆与螺杆支撑座通过螺纹连接，螺杆支撑座通过螺栓固定在立柱上，立柱的下端与连接架通过螺栓连接，连接架一端与接头通过开口销连接，接头与拉力传感器一端通过螺纹连接，拉力传感器另一端与拉杆螺纹连接，拉杆与连接架相接。所述托辊支撑架下方设有光滑导轨槽。电控部分设有PLC 监控系统，全程监控，可显示试验数值，试验过程直观，检测准确。
由上述本发明提供的技术方案可以看出，本发明所述的胶带压陷阻力试验装置，结构紧凑，简单可靠。将胶带压陷阻力试验装置安装在带式输送机上，通过转动螺杆，压缩弹簧，使加载托辊压在胶带上，模拟物料压力。胶带下面的安装在导轨上的承载托辊由于胶带上的压力，与胶带发生了压陷状态，胶带运行时产生阻力，带动承载托辊有水平移动的趋势，该阻力由安装在一端的拉力传感器测得，即可得到胶带压陷阻力数据。
附图说明
图1为本发明胶带压陷阻力试验装置的结构示意图；
图2为本发明胶带压陷阻力试验装置的左视图。
具体实施方式
本发明的胶带压陷阻力试验装置,其较佳的具体实施方式如图1、图2所示，包括导轨支座1、导轨2、托辊支撑架3、立柱4、承载托辊5、加载托辊6、U型双头螺栓7、加压杆8、压力传感器9、弹簧10、螺杆支撑座11、螺杆12、接头13、拉力传感器14、拉杆15、连接架16、电控17，导轨支座1通过螺栓固定在立柱4上，导轨2与导轨支座1通过螺栓相连，托辊支撑架3安装在导轨2上，承载托辊5安装在托辊支撑架3上，加载托辊6与加压杆8相连，加压杆8上端装有压力传感器9，压力传感器9上端装有弹簧10，弹簧10上安装螺杆12，螺杆12与螺杆支撑座11通过螺纹连接，螺杆支撑座11通过螺栓固定在立柱4上，立柱4的下端与连接架16通过螺栓连接，连接架16一端与接头13通过开口销连接，接头13与拉力传感器14一端通过螺纹连接，拉力传感器14另一端与拉杆15螺纹连接，拉杆15与连接架相接。所述托辊支撑架3下方设有光滑导轨槽。电控部分17设有PLC 监控系统，全程监控，可显示试验数值，试验过程直观，检测准确。
本发明的胶带压陷阻力试验装置是专门针对胶带的各项性能指标进行综合检验的试验装置。本装置结构紧凑，安全可靠，从而提高托辊的检测精度和检测效率，满足高效节能的要求。
下面通过具体实施例并结合附图对本发明的工作原理作进一步说明：
胶带压陷阻力试验装置安装在带式输送机的中间架上，调整螺杆12，使加载托辊6压在胶带上，并对胶带产生一定的压力，承载托辊5安装在胶带的下方，由于胶带的压力，使胶带对承载托辊5有一定的压陷变形，从而对托辊产生了压陷阻力，该压陷阻力由拉力传感器测得，即可得到胶带的压陷阻力。
本发明具体实施例的特点是：
结构紧凑，安全可靠；
机、电一体化结构设计；
PLC 监控系统全程监控，试验过程直观，检测准确。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。