本实用新型涉及城市基础设施建设领域，具体涉及一种下埋式混凝土构件强度的非开挖检测装置。
背景技术：
下埋式混凝土结构，主要包括有地下箱涵、地下蓄水池等。这些混凝土结构长期处于多种物理、化学及生物腐蚀源的严酷环境下，混凝土易逐渐发生风化侵蚀，从而降低混凝土的强度，因此有必要对下埋式混凝土结构的强度定期进行检测。
目前，进行下埋式混凝土构件强度的检测时，通常做法是对板上部覆土大面积开挖，检测人员在大面积裸露的混凝土板表面开展强度检测工作。测试后需要回填，费时、费力、成本高，同时也会对城市环境有一定程度的破坏。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种下埋式混凝土构件强度进行非开挖检测的装置及方法，达到检测目的的同时，减轻强度检测工作的劳动强度，减轻检测时对生态环境的破坏。
本实用新型采取以下技术方案：
一种下埋式混凝土构件强度的非开挖检测装置，包括支撑杆10、弹簧 11、支撑杆套管7、回弹仪1、夹具2；所述支撑杆套管7套在支撑杆10外部，支撑杆套管7横向通过夹具2与回弹仪1固定连接，回弹仪1与支撑杆套管7平行设置；弹簧11套设安装于支撑杆10外部，并位于夹具2的下方；支撑杆套管7能够带动回弹仪1绕杆旋转，旋转半径小于从地面至混凝土构件的测试孔的半径。
进一步的，还包括脚架9，所述脚架固定在支撑杆套管7外部，并支撑在水平地面上。
进一步的，所述支撑杆套管7外部还固定设置把手8。
进一步的，还包括导向套管5，所述导向套管5固定在支撑杆套管7外部，回弹仪1位于其内部，导向套管5外径等于或略小于地面至下埋混凝土层表面的开孔孔径。
更进一步的，所述支撑杆套管7外部还套设刻度盘6，刻度盘6外径大于导向套管5，并能够覆盖在地面至下埋混凝土层表面的开孔的上端。
更进一步的，所述导向套管5底部设有止水装置12。
进一步的，所述夹具2通过螺母3和一对螺杆4与支撑杆套管7连接，转动螺母3能够调节回弹仪1绕杆旋转的半径。
一种上述的下埋式混凝土构件强度的非开挖检测装置的使用方法，包括以下步骤：
S1、在地面上形成圆孔，直至下埋式混凝土构件上表面；
S2、将所述下埋式混凝土构件强度非开挖检测装置插入所述圆孔中；
S3、克服弹簧11弹力向下按压把手8，回弹仪1进行强度检测；
S4、通过旋转支撑杆套管7改变夹具2的位置和/或改变夹具2与支撑杆10的间距测量多个测点。
进一步的，步骤S4中，所述测点的数量至少为16个。
进一步的，所步骤S4中，所述回弹仪1具有存储检测数据的功能单元或者具有传输检测数据的功能单元。
本实用新型的有益效果在于：
1)下埋式混凝土构件强度非开挖检测装置在实施过程中只需对土体局部成孔，检测简单，无需大面积开挖，可以避免检测风险和降低工程成本，同时对生态环境的影响较小；
2)检测孔可保留，并多次重复使用，无需覆土恢复原貌，有利于长时间定期检测，进一步降低检测的工作量；
附图说明
图1是本实用新型下埋式混凝土构件强度非开挖检测装置的主视图。
图2是本实用新型下埋式混凝土构件强度非开挖检测装置进行检测时的示意图。
图3是回弹仪通过螺杆和螺母与支撑杆套管连接的示意图，通过转动螺母可以调节回弹仪与支撑杆套管之间的距离，进而调节回弹仪绕杆转动的半径。
图中，1.回弹仪，2.夹具，3.螺母，4.螺杆，5.导向套管，6.刻度盘， 7.支撑杆套管，8.把手，9.脚架，10.支撑杆，11.弹簧，12.止水装置， 13.土层，14.下埋式混凝土构件。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
参见图1-图3，一种下埋式混凝土构件强度非开挖检测装置，包括支撑杆10、弹簧11、支撑杆套管7、回弹仪1、夹具2；所述支撑杆套管7套在支撑杆10外部，支撑杆套管7横向通过夹具2与回弹仪1固定连接，回弹仪1与支撑杆套管7平行设置；弹簧11套设安装于支撑杆10外部，并位于夹具2的下方；支撑杆套管7能够带动回弹仪1绕杆旋转，旋转半径小于从地面至混凝土构件的圆孔的孔径。
参见图1-图2，还包括脚架9，所述脚架固定在支撑杆套管7外部，并支撑在水平地面上。
参见图1-图2，所述支撑杆套管7外部还固定设置把手8。
参见图2，还包括导向套管5，所述导向套管5固定在支撑杆套管7外部，回弹仪1位于其内部，导向套管5外径等于或略小于地面至下埋混凝土层表面的开孔孔径。
参见图2，所述支撑杆套管7外部还套设刻度盘6，刻度盘6外径大于导向套管5，并能够覆盖在地面至下埋混凝土层表面的开孔的上端。
参见图2，所述导向套管5底部设有止水装置12。
参见图3，所述夹具2通过螺母3和一对螺杆4与支撑杆套管7连接，转动螺母3能够调节回弹仪1绕杆旋转的半径。
回弹仪1是数显一体化回弹仪。
具体实施时，分为以下几个步骤：
步骤1：采用微型钻机或洛阳铲在地面上钻出或掏出一个小孔；
步骤2：在小孔中插入导向套管5，套管底部安装有止水装置12，并与混凝土构件表面紧密接触；
步骤3：清除套管中多余土和水，保持混凝土构件表面平整干燥；
步骤4：数显一体化回弹仪1固定在控制装置上，并使二者的间距最小，然后伸到导向套管5底部，使得支撑杆10放置在混凝土构件上，并位于套管5的圆心上；
步骤5：通过控制把手8旋转支撑杆套管7等角度打8个回弹；
步骤6：将测量仪器从孔中整个提出，调整数显一体化回弹仪1与控制装置的间距，使得二者的间距最大，然后重新伸入洞中，仿照步骤5继续打8个回弹；
步骤7：通过测得的16个回弹值，按照规范计算该混凝土测区的混凝土强度。
本实用新型在实施过程中无需将下埋式混凝土构件覆土全部挖开，只需要对土体局部成孔，检测简单，节省了大量的人力和财力。同时也有利于生态环境的保护。形成的检测孔在一次检测后，一般情况，不需要进行回填，只需在套管上加个管帽，便可以多次重复使用，方便定期进行混凝土强度检测。
以上是本实用新型的优选实施例，本领域普通技术人员还可以在此基础上进行各种变换或改进，在不脱离本实用新型总的构思的前提下，这些变换或改进都应当属于本实用新型要求保护的范围之内。