一种离线密闭取样阀的制作方法

本实用新型涉及一种取样阀，特别是涉及一种离线密闭取样阀。

背景技术：

采样装置通常用于能源化工等产业，收集液体/气体工艺介质试样供分析，一般通过采样管线上的采样阀门进行控制，如果温度/压力不高、对人体无毒无害、且对环境友好的无腐蚀性工艺介质，不存在取样时由于工艺介质泄漏、溢出等所引起的各种危险，但对其它危险性较强、高温、高压、强腐蚀性工艺介质，泄漏或者溢出就会引起重大不良后果。

实用新型授权公告CN 203162319描述了一种在线取样阀，采用操作手柄与阀杆顶压配合的方式，可以快速方便地使阀杆上下运动，带动阀芯运动，待取出试样方便地从排出孔排出，排出孔通过连接件直接与采样瓶相连，避免试样的泄漏，解决了现有取样阀结构复杂，取样麻烦的问题。从

技术实现要素：
及具体实施方式中可以看出，该专利在线取样阀仅适用于温度/压力不高的无腐蚀性待测工艺介质，否则易产生危险；由于该专利在线取样阀没有设置待测试样体积限位装置，从说明书附图可以看出，如果取样不小心，介质有可能从52通气孔中排出，易引起由于工艺介质溢出而产生的各种问题。

发明专利申请公布CN 106153370描述了一种自动回转取样阀，同样存在上述问题。

技术实现要素：

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种离线密闭取样阀，用于解决现有技术中在羰化反应液因高温、高压、有毒、强腐蚀、密封老化等造成的样品泄漏以及取样溢出的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型是通过包括如下的技术方案实现的。

本申请公开了一种离线密闭取样阀，所述离线密闭取样阀包括阀体、阀芯、阀杆和驱动手柄；

所述阀体上开设有阀腔，所述阀芯设于所述阀腔内；

所述阀杆的一端与所述阀芯联动，另一端延伸出阀体外并与设在阀体外的驱动手柄联动；

所述阀体上还开设有第一流体入口通道、第二流体出口和第三流体出口；

第一流体入口通道与阀腔流体连通；

所述第一流体入口通道与所述阀杆同轴且分别设置在所述阀腔的两侧；

所述阀芯活动密封于所述第二流体出口或第三流体出口上。

在一个优选的实施例中，所述离线密闭取样阀还包括阀座，所述阀座与所述阀体通过法兰固定连接；所述阀座上设有第三流体出口通道，所述第三流体出口通道与所述第三流体出口对应设置且可流体连通。

在一个优选的实施例中，所述阀杆为转轴。

在一个优选的实施例中，所述阀杆的一端设有凸出连接部，所述凸出连接部与所述阀芯(2)

之间传动连接。

在一个优选的实施例中，，所述阀杆的另一端设有驱动连接部，所述驱动连接部上设有外螺纹，所述驱动手柄上设有贯穿的螺纹孔，所述驱动连接部与所述驱动手柄螺纹传动连接，从而所述阀杆与所述驱动手柄传动连接。

在一个优选的实施例中，所述驱动连接部的端部还设有用于固定所述驱动手柄的螺母。

在一个优选的实施例中，所述离线密闭取样阀还包括密封压盖，所述密封压盖为具有轴向贯通孔的螺栓；所述密封压盖与所述阀体通过螺纹固定连接且套设于所述阀杆上。

在一个优选的实施例中，所述密封压盖包括螺栓头部和螺栓螺杆部，所述螺栓头部位于阀体外，所述螺栓螺杆部可螺纹连接在所述阀体内。

在一个优选的实施例中，所述驱动手柄与所述阀体之间还设有弹簧，所述弹簧套设于所述阀杆上。

在一个优选的实施例中，所述阀杆上设有用于限制所述阀杆的轴向和水平运动的变形限位部，所述变形限位部与所述凸出连接部连接，且所述凸出连接部设于所述变形限位部的一端面上。

如上所述，本实用新型的离线密闭取样阀，具有以下有益效果：

本申请中取样阀为双关断组合采样器中的核心阀件，通过“安装-切换-取样三步法”操作，直接完成高压气液混合相样品的密闭取样，达到样品流和操作者零接触、取样操作简单方便、对人安全却对环境友好的目的。

附图说明

图1显示为本实用新型中离线密闭取样阀的结构示意图之一。

图2显示为本实用新型中离线密闭取样阀的结构示意图之二。

图3显示为本实用新型中所述阀杆的结构示意图。

元件标号说明

1 阀体

2 阀芯

3 阀杆

31 凸出连接部

32 变形限位部

33 驱动连接部

4 驱动手柄

5 第一流体入口通道

6 第二流体出口

7 第三流体出口

8 弹簧

9 阀座

91 第三流体出口通道

10 密封压盖

11 螺母

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1所示，本申请实施例中具体提供一种离线密闭取样阀，所述离线密闭取样阀包括阀体1、阀芯2、阀杆3和驱动手柄4；

所述阀体1上开设有阀腔，所述阀芯2设于所述阀腔内；

所述阀杆3的一端与所述阀芯2联动，另一端延伸出阀体1外并与设在阀体1外的驱动手柄4联动；

所述阀体1上还开设有第一流体入口通道5、第二流体出口6和第三流体出口7；

第一流体入口通道5与阀腔流体连通；

所述第一流体入口通道5与所述阀杆3同轴且分别设置在所述阀腔的两侧；

所述阀芯2活动密封于第二流体出口6或第三流体出口7上。

在一个具体的实施例中，当阀芯2位于第一位置时，所述阀芯2密封于所述第二流体出口6上，第三流体出口7与阀腔流体连通。此时，流体通过第一流体入口通道5进入所述阀腔中，并通过第三流体出口7流出。

在一个具体的实施例中，当阀芯2位于第二位置时，所述阀芯2密封于所述第三流体出口7上，第二流体出口6与阀腔流体连通。此时，流体通过第一流体入口通道5进入所述阀腔中，并通过第二流体出口6流出。

如图2所示，在一个优选的实施例中，所述离线密闭取样阀还包括阀座9，所述阀座9 与所述阀体1通过法兰固定连接；所述阀座9上设有第三流体出口通道91，所述第三流体出口通道91与所述第三流体出口7对应设置且可流体连通。

在一个优选的实施例中，所述阀芯2与所述阀体1之间的空隙里填充有填料。所述填料的材质为对位聚苯酚PPL。

在本申请一个优选的实施例中，所述阀杆3为一转轴。其用于将驱动手柄4的转动传送给所述阀芯2，使得转动驱动手柄时，带动转轴转动，并使得阀芯转动。

如图3所示，在一个优选的实施例中，所述阀杆3的一端设有凸出连接部31，所述凸出连接部31与所述阀芯2之间传动连接。传动连接的方式可以采用现有技术中的方式和方法。如图1和图3所示，在本申请一个具体的实施例中，所述阀芯2上设有与所述凸出连接部31 相匹配的凹槽，所述凸出连接部31嵌入所述阀芯的凹槽中从而实现传动连接。这种传动连接的方式能够保证传动的稳定性和实时性。

在一个更优选的实施例中，所述阀杆3的另一端设有驱动连接部33，所述驱动连接部33 上设有外螺纹，所述驱动手柄4上设有贯穿的螺纹孔，所述驱动连接部33与所述驱动手柄4 螺纹传动连接，从而所述阀杆3与所述驱动手柄4传动连接。

在一个优选的实施例中，所述驱动连接部33的端部还设有用于固定所述驱动手柄的螺母 11。所述螺母能够防止所述驱动手柄4上下移动，使得所述驱动手柄转动而不是上下移动。

在一个优选的实施例中，所述离线密闭取样阀还包括密封压盖10，所述密封压盖10为具有轴向贯通孔的螺栓；所述密封压盖10与所述阀体1通过螺纹固定连接且套设于所述阀杆 3上。本申请中所述密封压盖10用于对所述阀体1和阀杆2连接的部分进行密封，避免阀腔中的流体流出和溢出。

如图1和图2所示，在一个优选的实施例中，所述密封压盖10包括螺栓头部和螺栓螺杆部，所述螺栓头部位于阀体1外，所述螺栓螺杆部可螺纹连接在所述阀体1内。

在一个具体的实施例中，所述驱动手柄4位于所述螺母11和所述密封压盖10之间。

如图1和图2所示，在一个优选的实施例中，所述驱动手柄4与所述阀体1之间还设有弹簧8，所述弹簧8套设于所述阀杆3上。在一个具体的实施例中，所述弹簧8还套设于所述密封压盖10的螺栓头部。所述弹簧用于调节所述驱动手柄的转动时的压力和手感，避免驱动手柄对密封压盖10之间形成膜材损耗。

如图1和图2所示，在一个优选的实施例中，所述阀杆3上设有用于限制所述阀杆3的轴向和水平运动的变形限位部32，所述变形限位部32与所述凸出连接部31连接，且所述凸出连接部31设于所述变形限位部32的一端面上。在一个更优选的实施例中，沿着靠近所述阀芯方向，所述变形限位部32与所述凸出连接部31连接处设有径向凸出的圆台。如图3所示，在一个更优选的实施例中，所述变形限位部32还包括一径向凹入的圆台，所述径向凹入的圆台与所述径向凸出的圆台相连接。

如图1和图2所示，在一个优选的实施例中，阀杆3与所述阀体1之间的空隙里填充有填料。

在一个更优选的实施例中，所述离线密闭取样阀的各组分连接处设有密封垫。如所述密封压盖与所述阀体之间的连接处设有密封垫；所述阀杆与所述阀芯之间的连接处设有密封垫；所述阀杆的变形处相应设有密封垫；所述密封压盖套设于所述阀杆上时先套设一密封垫。上述密封垫的使用配合密封压盖使得阀杆和阀体之间形成完全密闭的空间，避免了液体的流出和泄露。

将本申请中取样阀用于高温高压气液混合反应液取样的离线取样时，其能够通过转动驱动手柄转换取样通道，使得高温高压气液混合液进入通过流体通道进入采样瓶；并且保证了整个采样过程的密封和无泄漏，直接完成高压气液混合相样品的密闭取样，达到样品流和操作者零接触、取样操作简单方便、对人安全却对环境友好的目的。

所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。