本发明涉及一种融化装置，特别是涉及一种深孔板样品定位融化装置。
背景技术：
深孔板按孔数分类，较常见的可分为96孔板、384孔板；按孔型分类，96孔板主要可分为圆孔型和方孔型，其中384孔板全部为方孔型；按孔底形状分类，常见主要有u型和v型两种。深孔板可以替代常规的1.5ml离心管储存样品，并且储存时摆放整洁，节省空间，储存量大，可耐受-80℃冰箱。深孔板可以结合排枪、高通量自动液体操作仪器和软件，实现对生物样品的高通量操作，比如沉淀蛋白，液液萃取，大大提高样品处理的效率，pp材质更可以耐受121℃高温高压灭菌处理；深孔板通用于各种自动进样器，可直接放在自动进样器的样品仓中进样，相比传统的进样小瓶，不但可以成倍样品仓的样品摆放数量，另外还实现了样品在96孔板上处理后直接进样，省去了来回吸取样品，摆放样品，盖盖子，插内插管，洗瓶子等繁琐的工作。
深孔板储存的样品如血液，通常处于冷冻状态，一个深孔板储存多个血液样本，通过在深孔板上进行编号，达到识别不同样本的目的。目前，针对深孔板储存的冷冻样品，当需要使用某个样品时需要进行解冻处理，由于需要保持样品的理化性质，深孔板只能在室温或融化箱内化冻，要取得单个孔位的样本时，所有孔位均要融化，这样就会造成不使用的冷冻样品反复的进行融化和再冷冻处理，不仅不利于样本的保存，而且会对样品的检测效果造成影响。
技术实现要素：
本发明针对现有技术存在的不足，提供一种深孔板样品定位融化装置，能够用于深孔板冷冻样品的单个定位快速融化，对于不使用的样品无需进行解冻，避免反复解冻对冷冻样品的影响。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种深孔板样品定位融化装置，所述定位融化装置包括壳体，所述壳体上端形成有放置口，壳体内部设有y向滑轨，所述y向滑轨两侧设有y向盖板，y向盖板内侧形成有y向滑动空间，所述y向滑动空间内部设有压板，所述压板内部设有加热接板，加热接板上端连接有加热座，y向滑轨下部连接有y向底板和y向滑块，所述y向底板下部设有滑动丝杠，所述滑动丝杠一端伸出所述壳体外侧并连接有旋钮，所述y向滑块设置在所述y向底板下方，y向滑块连接有滑块接板；所述壳体内部连接有x向滑轨，所述x向滑轨与所述y向底板两侧通过x向滑块连接。
如上所述的一种深孔板样品定位融化装置，所述壳体一侧设有滑动条孔，所述旋钮穿过所述滑动条孔与所述滑动丝杠连接，所述滑动条孔外侧的壳体上连接有x向标签，滑动条孔外侧设有指针。滑动条孔用于实现加热座x向位置的调整，x向标签对应于与放置到放置口内部的深孔板x向编号，从而通过调节指针的指示位置使加热座快速定位到待解冻样品的x向位置。
如上所述的一种深孔板样品定位融化装置，所述y向盖板顶部向内侧延伸形成有y向标签，所述y向标签数量为两个，所述加热座从两个所述y向标签之间伸出。y向标签用于确定加热座的y向位置，通过旋转旋钮使滑动丝杠驱动y向滑块移动，y向滑块移动带动压板和加热接板移动，进而带加热座定位到待解冻样品的y向位置。
如上所述的一种深孔板样品定位融化装置，所述加热接板内部设有陶瓷加热片，所述陶瓷加热片下方设有温度传感器。陶瓷加热片是将材料钨、钼、钼\锰等高熔点金属发热电阻浆料按照发热电路设计的要求印刷于92～96％的氧化铝流延陶瓷生坯上，4-8％的烧结助剂然后多层叠合，在1500～1600℃下高温下共烧成一体的产品，属于现有技术，通过陶瓷加热片产生热量，从而使加热座对深孔板内的冷冻样品进行解冻。温度传感器用于对陶瓷加热片的加热温度进行控制，防止温度过高对冷冻样品造成破坏。
如上所述的一种深孔板样品定位融化装置，所述加热接板下端设有套筒，所述套筒连接在所述滑块接板上端，套筒内部设有弹簧体，所述弹簧体用于调节所述加热座的高度。加热接板通过弹簧体进行支撑，从而能够使加热座的高度进行微调，当加热座上放置深孔板后，弹簧体能够对加热座的压力进行缓冲。
如上所述的一种深孔板样品定位融化装置，所述加热座顶部两侧设有指示缺口，加热座上端向下凹陷形成有容纳槽。指示缺口用于使加热座准确移动到待解冻样品所处的y向位置。
如上所述的一种深孔板样品定位融化装置，所述滑块接板中部形成有接板通口，滑块接板两侧向下延伸形成有卡槽部，所述y向滑轨穿过所述卡槽部，所述y向底板和y向滑块穿过所述接板通口。
如上所述的一种深孔板样品定位融化装置，所述壳体内部设有隔板，所述隔板和壳体底部之间形成有容纳定位融化装置电路板的空腔，所述电路板连接有开关按钮和usb接口。针对深孔板样品的电路控制属于现有技术。
如上所述的一种深孔板样品定位融化装置，所述放置口边缘连接有用于支撑深孔板的支撑片。支撑片用于对置于放置口内部的深孔板进行支撑。
如上所述的一种深孔板样品定位融化装置，所述滑动丝杠连接有轴承座，所述轴承座固定在所述y向底板下方。轴承座用于对滑动丝杠进行支撑，通过旋钮旋转带动滑动丝杠转动，进而驱动y向滑块移动，y向滑块通过滑块接板带动压板和加热接板移动。
本发明的定位融化装置设有壳体，壳体上端形成有放置口，壳体内部设有y向滑轨，y向滑轨两侧设有y向盖板，y向盖板内侧形成有y向滑动空间，y向滑动空间内部设有压板，压板内部设有加热接板，加热接板上端连接有加热座，y向滑轨下部连接有y向底板和y向滑块，y向底板下部设有滑动丝杠，滑动丝杠一端伸出壳体外侧并连接有旋钮，y向滑块设置在y向底板下方，y向滑块连接有滑块接板；壳体内部连接有x向滑轨，x向滑轨连接在与y向底板两侧通过x向滑块。本发明用于深孔板冷冻样品的单个定位快速融化，对于不使用的样品无需进行解冻，避免反复解冻对冷冻样品的影响，保证深孔板样品的检验数据的准确性。
附图说明
图1为深孔板样品定位融化装置结构示意图；
图2为深孔板样品定位融化装置和深孔板组合示意图；
图3为深孔板样品定位融化装置分解示意图；
图4为深孔板样品定位融化装置压板及加热接板组合结构示意图；
图5为深孔板样品定位融化装置滑块接板结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
参加图1至图5，一种深孔板样品定位融化装置，所述定位融化装置包括壳体1，所述壳体1上端形成有放置口2，壳体1内部设有y向滑轨3，所述y向滑轨3两侧设有y向盖板4，y向盖板4内侧形成有y向滑动空间，所述y向滑动空间内部设有压板5，所述压板5内部设有加热接板6，加热接板6上端连接有加热座7，y向滑轨3下部连接有y向底板8和y向滑块9，所述y向底板8下部设有滑动丝杠10，所述滑动丝杠10一端伸出所述壳体1外侧并连接有旋钮11，所述y向滑块9设置在所述y向底板8下方，y向滑块9连接有滑块接板12；所述壳体1内部连接有x向滑轨13，所述x向滑轨13与所述y向底板8两侧通过x向滑块14连接。
深孔板样品定位融化装置的一个实施例中，所述壳体1一侧设有滑动条孔15，所述旋钮11穿过所述滑动条孔15与所述滑动丝杠10连接，所述滑动条孔15外侧的壳体1上连接有x向标签16，滑动条孔15外侧设有指针17。滑动条孔15用于实现加热座7的x向位置的调整，x向标签16对应于与放置到放置口2内部的深孔板x向编号，从而通过调节指针17的指示位置使加热座7快速定位到待解冻样品的x向位置。
深孔板样品定位融化装置的一个实施例中，所述y向盖板4顶部向内侧延伸形成有y向标签18，所述y向标签18的数量为两个，所述加热座7从两个所述y向标签18之间伸出。y向标签18用于确定加热座7的y向位置，通过旋转旋钮11使滑动丝杠10驱动y向滑块9移动，y向滑块9移动带动压板5和加热接板6移动，进而带加热座7定位到待解冻样品的y向位置。
深孔板样品定位融化装置的一个实施例中，所述加热接板6内部设有陶瓷加热片19，所述陶瓷加热片19下方设有温度传感器。陶瓷加热片19是将材料钨、钼、钼\锰等高熔点金属发热电阻浆料按照发热电路设计的要求印刷于92-96％的氧化铝流延陶瓷生坯上，4-8％的烧结助剂然后多层叠合，在1500-1600℃下高温下共烧成一体的产品，属于现有技术，通过陶瓷加热片19产生热量，从而使加热座7对深孔板内的冷冻样品进行解冻。温度传感器用于对陶瓷加热片19的加热温度进行控制，防止温度过高对冷冻样品造成破坏。
深孔板样品定位融化装置的一个实施例中，所述加热接板6下端设有套筒20，所述套筒20连接在所述滑块接板12上端，套筒20内部设有弹簧体21，所述弹簧体21用于调节所述加热座7的高度。加热接板6通过弹簧体21进行支撑，从而能够使加热座7的高度进行微调，当加热座7上放置深孔板后，弹簧体21能够对加热座7的压力进行缓冲。
深孔板样品定位融化装置的一个实施例中，所述加热座7顶部两侧设有指示缺口，加热座7上端向下凹陷形成有容纳槽22。指示缺口用于使加热座7准确移动到待解冻样品所处的y向位置。
深孔板样品定位融化装置的一个实施例中，所述滑块接板12中部形成有接板通口23，滑块接板12两侧向下延伸形成有卡槽部24，所述y向滑轨3穿过所述卡槽部24，所述y向底板8和y向滑块9穿过所述接板通口23。
深孔板样品定位融化装置的一个实施例中，所述壳体1内部设有隔板25，所述隔板25和壳体1底部之间形成有容纳定位融化装置电路板的空腔，所述电路板连接有开关按钮和usb接口。针对深孔板样品的电路控制属于现有技术。
深孔板样品定位融化装置的一个实施例中，所述放置口2边缘连接有用于支撑深孔板的支撑片26。支撑片26用于对置于放置口2内部的深孔板进行支撑。
深孔板样品定位融化装置的一个实施例中，所述滑动丝杠10连接有轴承座27，所述轴承座27固定在所述y向底板8下方。轴承座27用于对滑动丝杠10进行支撑，通过旋钮11旋转带动滑动丝杠10转动，进而驱动y向滑块9移动，y向滑块9通过滑块接板12带动压板5和加热接板6移动。
本发明使用时，通过滑动条孔15对加热座7x向位置的调整，x向标签16对应于与放置到放置口2内部的深孔板x向编号，从而通过旋钮11调节指针17的指示位置使加热座7快速定位到待解冻样品的x向位置，通过旋转旋钮11使滑动丝杠10驱动y向滑块9移动，y向滑块9移动带动压板5和加热接板6移动，进而带加热座7定位到待解冻样品的y向位置。调节好加热座7的位置后，将深孔板通过放置口2放置于支撑片26上，由于事先已经调节后加热座7的位置，从而使带解冻的样品所处试管置于加热座7的容纳槽22内部，接通定位融化装置的电源，对样品进行解冻。本发明使用中能够对深孔板冷冻样品进行单个定位快速融化，对于不使用的样品无需进行解冻，避免反复解冻对冷冻样品的影响，保证深孔板样品的检验数据的准确性。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。