本发明属于岩土工程勘察领域，特别涉及一种井口岩芯盛放和切分装置及其使用方法。
背景技术：
岩土工程勘察中，为获得待勘察场地的地层分布情况，需要在布置的勘探点处钻探取芯并进行编录。钻探取芯过程中，当钻头钻至指定深度后，操作人员起卸钻杆，将岩芯管提升至井口外，卸下岩芯管，将岩芯管顶部连接水管，利用水的压力将岩芯管中的岩芯冲出至地面铺设的防水布或木板上。岩芯完全冲出后，操作人员使用铲子将岩芯截断，将岩芯搬运至岩芯箱内，岩芯按冲出岩芯管的先后顺序摆放。编录人员依据岩芯给土层定名和判断岩土分层情况，然后，按照岩芯在岩芯箱中的摆放，及时将回次标签与岩土分层标签贴在岩芯上，并记录至现场钻探记录表。
但是，实际工作中发现这一过程有许多缺点：
1、岩芯冲出过程中，岩芯与地面铺设的防水布或硬木板摩擦，造成岩芯扭曲甚至弯折，有时难以分清弯折后的岩芯的上下关系；
2、岩芯冲出后，操作人员用铲子截断岩芯，并搬运至岩芯箱内，岩芯箱长度为1m，这一过程中，截断的位置全靠操作人员的估计，岩芯常常不到1m或大于1m，这将造成编录时地层分层深度的误差；
3、人工截断后的岩芯放在地面，需要操作人员弯腰搬运至岩芯箱，工作强度较大，搬运过程中可能出现岩芯折断的问题。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本发明提出了一种井口岩芯盛放和切分装置及其使用方法，能够有效保证岩芯的完整程度，提高岩芯质量和分层精度。
为了达成上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种井口岩芯盛放和切分装置，包括内套管、外套管，所述的内套管的一端和外套管的一端套接在一起；在内套管、外套管连接处，所述外套管的内径大于内套管的外径，因此，岩芯管提上来后，钻头部位可以卡在内套管、外套管连接处；且内套管的另一端设有后挡板；
在靠近内套管、外套管连接处的外套管上安装有挡水板，所述的挡水板通过铰连接在外套管上，挡水板可以开合；
在所述的内套管的外侧设有与其轴线相平行的导轨，在所述的导轨上设有能沿其来回滑动的滑块，在所述的滑块上设有与其相连的切刀，切刀为有刀刃的半圆形薄钢片，直径径略小于内套管内径，所述的切刀相对于内套管可以自由开合。
优选的，所述的外套管内径略大于岩芯管上钻头的直径。
优选的，所述内套管内径略大于岩芯直径。
优选的，所述内套管、外套管的横截面为半圆形或扇形。
优选的，在所述的外套管的底部设有前支架，在所述的内套管的底部设有后支架。
优选的，前支架、后支架的高度为1.2m左右。
优选的，所述的后挡板上设有切口。
优选的，所述的导轨上设有刻度，所述的滑块上设有紧固螺栓，用于固定滑块。
进一步的，本发明还提供了一种井口岩芯盛放和切分装置的使用方法，具体如下：
使用时，将岩芯管提出井口，将其放在外套管上，沿外套管向前滑动，经外套管与内套管结合处抵住，合上挡水板；
卸下与岩芯管相连的钻杆，将水管与岩芯管相连，打开控制水管的开关，岩芯由水压力冲出且进入内套管，进入内套管的泥水经后挡板中间切口流出；岩芯完全冲出后，打开挡水板，将岩芯管取走，打开切刀，使滑块沿带刻度的导轨滑动至岩芯末端，合上切刀，拧紧紧固螺栓，使用铲子从前向后削除部分岩芯表皮，露出新鲜面，便于给土层定名和分层，岩芯由于末端切刀的阻挡，而不能向后随意滑动。之后，松开紧固螺栓，使滑块沿带刻度的导轨滑动，根据带刻度的导轨上的刻度，合上切刀，将岩芯切为设定长度的岩芯；将切好的岩芯从内套管中取出，搬运至岩芯箱中。
进一步的，本发明还提供了另一种井口岩芯盛放和切分装置的使用方法，具体如下：
使用时，事先在所述的内套管内放置塑料岩芯盛放管，然后将岩芯管提出井口，将其放在外套管上，沿外套管向前滑动，经外套管与内套管结合处抵住，合上挡水板；卸下与岩芯管相连的钻杆，将水管与岩芯管相连，打开水管控制开关，岩芯由水压力冲出进入内套管，进入内套管的泥水经后挡板中间切口流出；岩芯完全冲出后，将岩芯管取走，打开切刀，使滑块沿带刻度的导轨滑动至岩芯末端，合上切刀，拧紧紧固螺栓，使用铲子从前向后削除部分岩芯表皮，露出新鲜面，便于给土层定名和分层，岩芯由于末端切刀的阻挡，而不能向后随意滑动。之后，松开紧固螺栓，使滑块沿带刻度的导轨滑动，根据带刻度的导轨上的刻度，合上切刀，将岩芯切为1m长的岩芯；切割后连同塑料岩芯盛放管和岩芯一同取出，在地面上摆放整齐，贴上标签，拍照。
本发明的有益效果如下：
一、本发明结构简单，使用方便，整个装置采用一体化结构，随放随用。
二、本发明价格低廉，便于推广。
三、本发明减少了搬运过程中一次弯腰的动作，降低操作人员劳动强度。
四、本发明降低了对场地平整程度及场地大小的要求，避免了每次开始作业前都铺设防水布或硬木板的工作，便于快速开展作业。
五、本发明极大提高岩芯分层精度及岩芯质量，有效防止岩芯弯折、扭曲、断裂。
六、本发明有效防止岩芯及泥水污染场地，减少终孔后恢复场地原貌的工作量
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
图1为本发明一种三维整体结构示意图；
图2为本发明的轴侧图；
图3为切刀与滑块紧固部件放大示意图；
图中：1前支架，2外套管，3挡水板，4内套管，5切刀，6后支架，7后挡板，8紧固螺栓，9滑块，10导轨。
具体实施方式
应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
正如背景技术所介绍的，现有技术中存在岩芯冲出过程中，岩芯与地面铺设的防水布或硬木板摩擦，造成岩芯扭曲甚至弯折，有时难以分清弯折后的岩芯的上下关系；岩芯冲出后，操作人员用铲子截断岩芯，并搬运至岩芯箱内，岩芯箱长度为1m，这一过程中，截断的位置全靠操作人员的估计，岩芯常常不到1m或大于1m，这将造成编录时地层分层深度的误差；人工截断后的岩芯需要操作人员弯腰搬运至岩芯箱，工作强度较大，搬运过程中可能出现岩芯折断的现象。
为了解决如上的技术问题，本申请提出了一种井口岩芯盛放和切分装置及其使用方法。本发明主体结构为外套管2和内套管4，套接而成；构成一根同轴心的u型管；前支架焊接在外套管上，后支架焊接在内套管上，前支架和后支架高度为1.2m左右。后挡板焊接在内套管远端端头，后挡板上有切口，用于后期进入内套管4的泥水经后挡板7中间切口流出。
内套管、外套管横截面为椭圆形或半圆形，内套管内径略大于岩芯直径，便于取出岩芯。
外套管内径大于内套管外径，内套管、外套管的一端套接在一起，使得岩芯管的端部可以卡在内套管、外套管连接处。
外套管2外侧设有挡水板3，挡水板3与外套管2为铰连接，在岩芯管到达外套管和内套管连接位置时，合上该挡水板3，固定住岩芯管，并防止泥水喷溅。
在内套管4外侧设有带标尺的导轨10，导轨10与所述的内套管4的轴线相互平行，在导轨上设有滑块9，滑块9上设紧固螺栓8，切刀5与滑块9为铰连接；通过滑块9在导轨上的移动，可以实现切刀的移动，进而可以切出不同长度的岩芯。
由切刀5、滑块9、紧固螺栓8组成了岩芯切分装置，滑块9套在导轨10上，可以自由滑动，滑块9上焊接有铰链座，切刀5通过铰链座铰接在滑块9上，滑块9中部有螺纹钻孔，紧固螺栓8与螺纹钻孔耦合，使用时，旋转紧固螺栓固定滑块。
切刀5，其直径略小于内套管内径，合上切刀，切刀刀刃与内套管内壁耦合良好。
导轨10上刻有刻度，滑块与导轨耦合良好，滑块可以在导轨上自由滑动。
具体的使用方法如下：
使用时，将岩芯管提出井口，将其放在外套管2上，沿外套管2向前滑动，经外套管2与内套管4结合处抵住，合上挡水板3；卸下与岩芯管相连的钻杆，将水管与岩芯管相连，打开水管控制开关，岩芯由水压力冲出进入内套管4，进入内套管4的泥水经后挡板7中间切口流出；岩芯完全冲出后，将岩芯管取走，打开切刀5，使滑块沿带刻度的导轨滑动至岩芯末端，合上切刀，拧紧紧固螺栓，使用铲子从前向后削除部分岩芯表皮，露出新鲜面，便于给土层定名和分层，岩芯由于末端切刀的阻挡，而不能向后随意滑动。之后，松开紧固螺栓，使滑块9沿带刻度的导轨10滑动，根据带刻度的导轨10上的刻度，合上切刀，将岩芯切为1m长的岩芯；将切好的岩芯从内套管4中取出，搬运至岩芯箱中。
实施案例2
使用时，事先在所述的内套管内放置塑料岩芯盛放管，然后将岩芯管提出井口，将其放在外套管2上，沿外套管2向前滑动，经外套管2与内套管4结合处抵住，合上挡水板3；卸下与岩芯管相连的钻杆，将水管与岩芯管相连，打开水管控制开关，岩芯由水压力冲出进入内套管4，进入内套管4的泥水经后挡板7中间切口流出；岩芯完全冲出后，将岩芯管取走，打开切刀5，使滑块沿带刻度的导轨滑动至岩芯末端，合上切刀，拧紧紧固螺栓，使用铲子从前向后削除部分岩芯表皮，露出新鲜面，便于给土层定名和分层，岩芯由于末端切刀的阻挡，而不能向后随意滑动。之后，松开紧固螺栓，使滑块9沿带刻度的导轨10滑动，根据带刻度的导轨10上的刻度，合上切刀，将岩芯切为1m长的岩芯；切割后连同塑料岩芯盛放管和岩芯一同取出，在地面上摆放整齐，贴上标签，拍照。岩芯同塑料岩芯盛放管一同取出，能够有效防止搬运过程中的岩芯的断裂。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。