本发明涉及热力设备停用保养领域，具体地涉及一种用于检测热力设备停用保养效果的装置。
背景技术：
热力设备例如锅炉停用期间，设备内会残留部分未放尽的水，且设备的不严密会造成大量潮湿的空气进入设备，致使设备引发溶解氧电化学腐蚀，大大影响到设备的使用寿命，因此，必须采取有效的停用保护措施。
干法停用保养例如真空保养措施是将系统的金属表面与水分及空气进行隔绝，从而达到防止腐蚀的目的，但现有技术中缺少用于检测保养效果的设备，不利于热力设备的安全稳定运行。
技术实现要素：
本发明的目的是为了克服现有技术存在的上述问题，提供一种用于检测热力设备停用保养效果的装置，该装置可为热力设备的再次启用提供重要的数据支撑，以确保热力设备的安全稳定运行。
为了实现上述目的，本发明提供一种用于检测热力设备停用保养效果的装置，所述装置包括：
监测箱，该监测箱具有密封腔；
通气管路，该通气管路安装在所述监测箱上，用于将所述密封腔与所述热力设备连通；
存水设备，该存水设备设置在所述密封腔内；
加热器，用于加热所述存水设备以蒸发该存水设备中的存水；
安装件，该安装件设置在所述密封腔内，用于安装待测样品；
测量装置，用于测量所述密封腔内的环境参数。
优选地，所述通气管路上安装有用于通断该通气管路的通气管路阀门，所述监测箱上设置有进气阀门，当该进气阀门开启时，所述密封腔与外界环境连通。
优选地，所述通气管路阀门包括靠近所述监测箱的第一阀门和远离所述监测箱的第二阀门，所述装置还包括与所述第二阀门并联的腐蚀试片监视管，所述腐蚀试片监视管的入口管路和出口管路上分别对应安装有用于通断所述入口管路的入口阀门和用于通断所述出口管路的出口阀门。
优选地，所述监测箱的箱体上设置有可开启的手孔，穿过该手孔能够将待测样品安装在所述安装件上；所述手孔具有透视窗，通过该透视窗能够观察所述待测样品的腐蚀程度。
优选地，所述环境参数包括温度、湿度和真空度。
优选地，所述监测箱上设置有进水阀门，通过该进水阀门能够将水注入所述存水设备。
优选地，所述监测箱上设置有排水部件，用于排出所述存水设备中的存水。
优选地，所述监测箱上设置有液位测量部件，用于测量所述存水设备中的存水量。
优选地，所述热力设备为锅炉中的再热器，所述待测样品为取自该再热器的再热器管段，所述安装件为用于悬挂该再热器管段的横杆，所述横杆悬挂在所述密封腔内且位于所述存水设备上方。
优选地，所述装置还包括底座，所述监测箱以及所述通气管路安装在所述底座上，所述底座的底部安装有行走轮。
本发明提供的技术方案具有如下有益效果：
本发明提供了一种用于检测热力设备停用保养效果的装置，该装置具有监测箱，该监测箱具有密封腔，该密封腔可通过通气管路与热力设备连通，通过在密封腔内安装存水设备，并用加热器加热存水设备可以将密封腔的内部环境控制为与热力设备的内部环境相同，通过在密封腔内安装待测样品，可以获知待测样品的腐蚀情况，该待测样品的腐蚀情况即可反应热力设备的保养效果。具体地，若待测样品未发生电化学腐蚀，则说明热力设备的保养效果良好；否则，说明热力设备的保养效果不佳。热力设备保养效果的确定可以为作业人员再次启用热力设备提供重要的数据支撑，尤其是，当待测样品腐蚀严重的情况下，可提醒作业人员禁止再次启用热力设备，以避免热力设备运行时出现安全隐患。
附图说明
图1是本发明实施例提供的用于检测热力设备停用保养效果的装置的结构示意图。
附图标记说明
1-监测箱2-手孔
3-第一阀门4-入口阀门
5-腐蚀试片监视管6-出口阀门
7-第二阀门8-横杆
9-进水阀门10-进气阀门
11-真空表12-温度表
13-湿度表14-液位测量部件
15-存水设备16-加热器
17-排水部件18-支撑杆
19-底座20-万向轮
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所指的上、下、左、右。“内、外”是指相对于部件本身轮廓的内、外。
以热力设备为火电厂内锅炉中的再热器为例，锅炉在停用期间，如不采取相应的保护措施或保护措施不当，再热器管内蒸汽排放不净，局部会有凝结水残留；另外，如果管路系统密封不严，管内会充满潮湿的空气，某些部位短期内就会引发溶解氧电化学腐蚀。若通过负压干燥的方式排出再热器管内残留水分，降低空气湿度，则能够大大降低再热器管的腐蚀速率。再热器与排气管道连通，排气管道上安装有一次阀门和二次阀门，真空保养措施是将真空泵安装在排气管道上，一次阀门和二次阀门位于真空泵和再热器之间。抽真空时，将一次阀门和二次阀门开启，通过真空泵将再热器管内的水份和空气抽出，再关闭一次阀门和二次阀门，使再热器管段的金属表面与水分和空气充分隔绝，从而达到防止腐蚀的目的。
参阅图1，为了对热力设备的保养效果进行检测，本发明实施例提供一种用于检测热力设备停用保养效果的装置，该装置包括：监测箱1，该监测箱1具有密封腔；通气管路，该通气管路安装在所述监测箱1上，用于将所述密封腔与所述热力设备连通；存水设备15，该存水设备15设置在所述密封腔内，所述存水设备15例如可以为蒸发皿；加热器16，用于加热所述存水设备15以蒸发该存水设备15中的存水，所述加热器16例如可以为电加热管，该电加热管例如可以安装在所述监测箱1内，位于所述蒸发皿的底部；安装件，该安装件设置在所述密封腔内，用于安装待测样品，所述待测样品例如可以取自所述热力设备；测量装置，用于测量所述密封腔内的环境参数，所述环境参数例如可以为温度、湿度和真空度。
在使用上述装置时，将通气管路与排气管道的位于一次阀门和二次阀门之间的部分连通，用加热器16加热存水设备15中的存水，并用测量装置实时检测监测箱1内的温度，保证监测箱1内的温度与再热器中的温度一致，打开一次阀门和二次阀门，启动真空泵，用真空泵抽取再热器和监测箱1内的水份和空气，在抽真空的过程中，通过测量装置实时检测并记录密封腔中的温度、湿度和真空度，观察各个指标的变化趋势。在一具体实施例中，所述测量装置例如可以为湿度表13、温度表12和真空表11，三者均安装在监测箱1的箱体上，分别用于测量密封腔内的温度、湿度和真空度。当湿度表13检测的结果显示密封腔中的湿度小于60％时，说明密封腔中的水完全汽化烘干，在判断密封腔中的水完全汽化烘干后，继续观察密封腔内真空度的变化，当真空表11显示的真空度不再变化时，说明再热器和密封腔中的真空度已达到最大值，此时，关闭抽真空泵。关断二次阀门，开启一次阀门，装置进入保养效果监测阶段。需要说明的是，一次阀门安装在排气管道的位于监测箱1和热力设备之间的管段部分，二次阀门安装在排气管道的位于监测箱1和真空泵之间的管段部分。如此，在开启一次阀门后，监测箱1可与热力设备连通，从而密封腔内的温湿度和真空度可与热力设备保持一致。
在热力设备保养期间，通过测量装置实时检测监测箱1中的湿度，并通过手孔2定期观察监测箱1内待测样品的表面腐蚀情况。在此期间，监测箱1与热力设备保持充分连通，且监测箱1具有良好的密封性。通过检测和记录监测箱1中的湿度，可以获知热力设备的密封情况，例如，在再热器管路系统密封不严的情况下，监测箱1中的湿度将随着时间的延长呈现明显上升的情况。在获知再热器管路系统密封不严的情况下，可以对再热器管路系统进行人工检修和维护，以提高其密封性，进而增强热力设备的停用保养效果，促进热力设备的安全稳定运行。
通过观察所述待测样品的表面腐蚀情况可以获知热力设备的停用保养效果。具体地，所述待测样品与所述热力设备为相同的部件，在相同环境条件下，能够反映所述热力设备的腐蚀情况。例如，如果所述热力设备为锅炉中的再热器，则所述待测样品为该再热器的部分管段。在所述热力设备的停用保养效果较佳的情况下，所述待测样品的表面应当没有腐蚀或者腐蚀程度较低。反之，所述待测样品的较为严重的腐蚀情况能够说明所述热力设备的停用保养效果不佳。例如，当待测样品的表面腐蚀面积占到75％以上，腐蚀深度超过待测样品厚度的50％时，提示作业人员不可再起启用热力设备。
其中，所述待测样品可以在将所述装置连通至热力设备之前已经设置在所述监测箱1内，还可以在所述热力设备被抽真空后，再安装于监测箱1内。当然，为了提高所述装置的检测准确性，本发明优选实施例中，所述待测样品在所述热力设备被抽真空后，再人工安装于所述监测箱1中。为了实现所述待测样品的后安装工序，在该优选实施例中，所述通气管路上安装有用于通断该通气管路的通气管路阀门，所述监测箱1的箱体上设置有进气阀门10，当该进气阀门10开启时，所述密封腔与外界环境连通。
具体实施时，在用通气管路连接监测箱1和热力设备后，开启通气管路上的阀门，使得监测箱1和热力设备保持气体连通状态，启动加热器16加热存水设备15中的存水，以使得监测箱1的内部温度与热力设备的内部温度保持一致。热力设备停用后，用抽真空泵对热力设备抽真空，当通过真空表11和湿度表13联合判断监测箱1内的环境真空度已经达到最大值时，关断通气管路上的通气管路阀门，此时，由于监测箱1具有密封腔，例如监测箱1为密封箱体，在监测箱1被抽真空后，在大气压的作用下，外力将无法打开监测箱1。为了能够开启监测箱1，以将待测样品安装在监测箱1的密封腔内，所述监测箱1的箱体上设置有进气阀门10，所述监测箱1例如可以设置可开启的门。在关断通气管路上的阀门后，打开该进气阀门10，使得外界空气进入到监测箱1内，然后开启监测箱1的门，将待测样品安装在监测箱1内的安装件上。在一具体实施例中，所述待测样品为再热器管段，所述安装件为用于悬挂该再热器管段的横杆8。更具体地，该横杆8上可以安装有多个挂钩，所述再热器管段上具有穿孔，安装再热器管段时，可将挂钩穿设在所述再热器管段的穿孔中。
在一优选实施例中，为了对所述热力设备的停用保养效果进行更为精细的等级评定，所述装置还包括腐蚀试片监视管5。该腐蚀试片监视管5包括透明试管和安装在透明试管内的腐蚀指示片。腐蚀指示片表面光滑平整，未涂刷保护层，和待测样品相比，其对潮湿环境的反应更为敏感。一般情况下，若腐蚀指示片未发生腐蚀或腐蚀程度较低时，待测样品不会发生腐蚀，反之，当待测样品腐蚀时，腐蚀指示片通常一定会发生腐蚀。保养效果最好的情况是，腐蚀指示片未发生腐蚀；其次是腐蚀指示片腐蚀，而待测样品未腐蚀；最后是腐蚀指示片和待测样品均发生腐蚀。
所述腐蚀试片监视管5具体可通过如下方式安装，所述通气管路上的通气管路阀门包括靠近所述监测箱1的第一阀门3和远离所述监测箱1的第二阀门7，所述腐蚀试片监视管5与所述第二阀门7并联。具体地，所述腐蚀试片监测管的一端与入口管路的一端连通，另一端与出口管路的一端连通，所述入口管路的另一端连通至所述通气管路的位于所述第一阀门3和所述监测箱1之间的管段部分，所述出口管路的另一端连通至所述通气管路的位于所述第一阀门3和所述第二阀门7之间的管段部分。其中，所述出口管路上安装有用于通断该出口管路的出口阀门6，所述入口管路上安装有用于通断该入口管路的入口阀门4。
具体实施时，在用通气管路连接监测箱1和热力设备后，开启通气管路上的第一阀门3和第二阀门7，关闭出口管路上的出口阀门6和入口管路上的入口阀门4，使得监测箱1和热力设备保持气体连通状态，启动加热器16加热存水设备15中的存水，以使得监测箱1的内部温度与热力设备的内部温度保持一致。热力设备停用后，用抽真空泵对热力设备抽真空，当通过真空表11和湿度表13联合判断监测箱1内的环境真空度已经达到最大值时，关断通气管路上的第一阀门3和第二阀门7，打开监测箱1上的进气阀门10，将待测样品悬挂在监测箱1内的横杆8上，并向透明试管内挂入腐蚀指示片。关闭监测箱1上的进气阀门10，使得监测箱1体保持密封状态，然后打开出口管路上的出口阀门6和入口管路上的入口阀门4以及通气管路上的第一阀门3和第二阀门7，使得透明试管和监测箱1均与热力设备保持连通状态，装置自此进入保养效果监测阶段。
为了便于实现所述待测样品的安装并观察待测样品的腐蚀程度，在一优选实施例中，所述监测箱1的箱体上设置有可开启的手孔2，当需要安装待测样品时，打开该手孔2，穿过该手孔2可以将所述待测样品安装在所述安装件上。所述手孔2具有透视窗，通过该透视窗能够观察所述待测样品的腐蚀程度。
所述手孔2具有多种安装方式，在一具体实施例中，所述手孔2通过法兰可拆卸地安装在所述监测箱1的箱体上。
当热力设备需要再次启用时，保养结束。此时，可通过测定待测样品和腐蚀指示片的腐蚀指标来评定热力设备的保养效果。具体地，可通过失重法来测定腐蚀指示片的腐蚀速率，并观察腐蚀指示片和待测样品的表面状况，看是否存在点蚀等现象，以此来评定热力设备的保养效果。
如上文所述，所述监测箱1内安装有存水设备15和加热器16，通过加热存水设备15中的存水来模拟热力设备所处的环境，使得监测箱1内的待测样品和腐蚀试片监视管5中的腐蚀指示片所处的环境的温湿度与热力设备所处的环境的温湿度保持一致。所述监测箱1一般为密封箱体，为了便于向所述监测箱1内的存水设备15中注水，所述监测箱1的箱体上设置有进水阀门9，打开该进水阀门9可以向所述存水设备15中存水。
在一优选实施例中，所述监测箱1上还设置有排水部件17，用于排出所述存水设备15中的存水。具体地，所述排水件包括排水管和安装在所述排水管上的排水阀，所述排水管与所述存水设备15的底部连通，并延伸至所述监测箱1外。排水阀设置在排水管的位于所述监测箱1外的管段上，排水阀一般情况下处于关闭状态，当所述监测箱1需要检修时，打开该排水阀，可以将存水设备15内的存水排放出去。
另外，在注水过程中，应当注意控制注水量，避免注入水量过大溢出存水设备15。同样地，在排水过程中，也应当注意观察存水设备15中的存水量，以避免存水排放不尽的现象；为此，所述监测箱1上设置有液位测量部件14，例如液位计，通过液位测量部件14可以测量得到存水设备15中的存水量，以便于人工干预来控制注水量和排水量。
在一优选实施例中，为了便于实现所述装置的转移和安装，所述装置还包括底座19，所述监测箱1以及所述通气管路安装在所述底座19上，所述底座19的底部安装有行走轮，所述行走轮优选为万向轮20，以能够任意方向地转移和推动所述监测箱1。具体地，所述通气管路位于所述监测箱1的外部，所述监测箱1和所述通气管路均可通过支撑部件例如支撑杆18支撑在所述底座19上。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于此。在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型。包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本发明所公开的内容，均属于本发明的保护范围。