本发明是一种物流集装箱货车称重测量装置，属于称重测量装置领域。
背景技术：
电子称重的诞生，使电子秤产品得到广泛普及，特别是单片机技术和电子应变原理的称重传感器在称重领域的应用，使电子衡器更加稳定、准确，显示直观快速，并且突破了传统衡器单一称重概念，发展成为动态称重、过程称重、数据存储/输出、大大提高了工作效率。进入新世纪，电子科技迅猛发展，电子秤电子天平价格明显下降。现在的高精度电子天平可以分辨到微克级，而且提高了环境的适应能力。电子衡器产品分类：计重秤，计数秤，条码打印秤，电子台秤，电子吊秤，检重电子秤，大型衡器等。电子秤使用方便、显示快速直观[避免人为的视觉判断误差]、操作简单、计量准确度精度高。电子衡器可以实现数据打印，微机网络管理保存，PLC称重管理，控制电器设备实现自动化生产检测，利用称重技术实现透明工厂概念，电子衡器的普及应用有效的提高了整个社会的计量水平。智能电子秤数据直通电脑Excel表格保存管理，工业电子秤模拟量4～20mA或0-10V输出连接PLC，电子称重报警控制三组开关量输出，电子称重数据不干胶标签打印，智能电子秤重工业自动称重产品。
但是，现有设备工作时需要驾驶员下车进入设备的控制室内才能得到称重的数据，使用不方便，浪费了人力。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种物流集装箱货车称重测量装置，以解决现有设备工作时需要驾驶员下车进入设备的控制室内才能得到称重的数据，使用不方便，浪费了人力。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种物流集装箱货车称重测量装置，其结构包括重量显示器、重量显示器支架、地磅面板、侧边荧光警示带、主支撑架、控制室接线面板、检测器、底座、照明灯带，所述主支撑架的上部固定设有地磅面板，所述地磅面板的左右两边设有侧边荧光警示带，所述侧边荧光警示带通过胶水与地磅面板贴合，所述主支撑架的后部设有重量显示器支架，所述重量显示器支架的上部与重量显示器固定连接，所述主支撑架的侧边的右部设有控制室接线面板，所述控制室接线面板通过连接线与中控设备连接，所述主支撑架的四个角处设有检测器，所述检测器的底部与底座固定连接，所述底座通过螺栓与地面固定连接，所述主支撑架的前部设有照明灯带，所述重量显示器包括微动检测系统、中部传动系统、直角形传动杆、传动轮组、重量显示屏、重量语音播报系统、电信号输入装置、显示器外壳，所述显示器外壳与重量显示器支架通过焊接固定，所述微动检测系统的输出端与中部传动系统连接，所述中部传动系统的输出端的上部与直角形传动杆连接，所述中部传动系统输出端的下部与重量语音播报系统连接，所述直角形传动杆的输出端通过连接线与传动轮组连接，所述传动轮组的输出端与重量显示屏连接，所述重量语音播报系统的下部与电信号输入装置配合，所述微动检测系统的输入杆从重量显示器支架的内部的输入并与地磅面板固定连接，所述重量显示屏、重量语音播报系统均设在显示器外壳的前部，所述重量显示屏、重量语音播报系统通过螺栓与显示器外壳固定连接。
进一步的，所述微动检测系统包括传动连接杆、传动齿杆、传动齿轮、传动齿轮支架、传动杆支撑轴承、传动轴、传动轴输出连接辊、微动检测传动轮、输出连接线，所述传动连接杆与地磅面板固定连接，所述传动连接杆的上部与传动齿杆固定连接，所述传动齿杆与右边的传动齿轮啮合，所述传动齿轮的右边与传动轴啮合，所述传动齿轮与传动齿轮支架活动连接，所述传动轴的下部通过轴承与传动杆支撑轴承连接，所述传动轴的上部设有传动轴输出连接辊，所述传动轴输出连接辊通过连接线与微动检测传动轮配合，所述微动检测传动轮通过输出连接线与中部传动系统连接。
进一步的，所述中部传动系统包括中部传动盘、中部传动盘支撑架、传动盘输入轴、传动盘输出连接轴、输出连接杆、输出传动滑块，所述中部传动盘的前部固定设有传动盘输入轴，所述中部传动盘通过轴承与中部传动盘支撑架活动连接，所述中部传动盘的上部设有传动盘输出连接轴，所述传动盘输出连接轴与输出连接杆活动连接，所述输出连接杆的右部通过连接轴与输出传动滑块连接，所述输出传动滑块的上部与直角形传动杆连接，所述输出传动滑块的下部与重量语音播报系统的输入端连接。
进一步的，所述直角形传动杆包括滑块活动连接杆、直角形传动杆、传动杆支撑轴、传动杆复位弹簧、传动杆输出连接线，所述滑块活动连接杆与上部的连接杆活动连接。
进一步的，所述传动杆支撑轴设在直角形传动杆的直角处，直角形传动杆通过轴承与传动杆支撑轴活动连接，所述直角形传动杆的左部的上部与传动杆复位弹簧固定连接，所述直角形传动杆的左端与传动杆输出连接线连接，所述传动杆输出连接线与传动轮组连接。
进一步的，所述传动轮组包括过线管、第一传动滚轮、传动滚轮连接线、第二传动滚轮、传动轮输出连接线、定位传动轮，所述传动杆输出连接线穿过过线管与第一传动滚轮连接，所述第一传动滚轮通过传动滚轮连接线与第二传动滚轮连接，所述第二传动滚轮与传动轮输出连接线连接，所述传动轮输出连接线绕过定位传动轮与输出端与重量显示屏连接。
进一步的，所述输出端与重量显示屏包括电源接触滑块、电源接触滑块支撑滑轨、上部电源接触头、电信号处理芯片、滑块复位弹簧、LED显示屏，所述电源接触滑块的右部与电源接触滑块支撑滑轨配合，所述电源接触滑块的上方设有上部电源接触头，所述电源接触滑块与电源线连接，所述上部电源接触头通过电源连接线与电信号处理芯片连接，所述电信号处理芯片与LED显示屏连接。
进一步的，所述重量语音播报系统包括滑块下部输出连接杆、传动皮带定位滚轮、传动皮带、下部电源接触头、报警控制芯片、报警器，所述滑块下部输出连接杆与传动皮带连接，所述传动皮带通过传动皮带定位滚轮支撑，所述传动皮带上设有下部电源接触头，所述下部电源接触头与电信号输入装置配合，所述下部电源接触头通过电源连接线与报警控制芯片连接，所述报警控制芯片与报警器连接。
进一步的，所述电信号输入装置包括固定接触头支撑架、下部电源固定接触头，所述固定接触头支撑架的上部设有下部电源固定接触头，所述下部电源固定接触头通过螺栓与固定接触头支撑架固定连接。
有益效果
本发明提供一种物流集装箱货车称重测量装置的方案，设有重量显示器，设备在正常工作时，首先将待测货车开到地磅面板上，之后地磅面板带动，之后检测器将电信号传递给传动连接杆、传动齿杆向下运动，从而带动传动齿轮转动，传动齿轮转动时可以带动右边的传动轴、传动轴输出连接辊转动，传动轴、传动轴输出连接辊转动时可以通过连接线带动微动检测传动轮、输出连接线转动，从而带动传动盘输入轴、中部传动盘转动，当传动盘输入轴、中部传动盘转动之后可以通过输出连接杆将输出传动滑块向右推，之后带动滑块活动连接杆、直角形传动杆围绕传动杆支撑轴逆时针转动，从而将传动杆输出连接线向下拉，之后通过传动杆输出连接线带动第一传动滚轮、传动滚轮连接线、第二传动滚轮转动，第一传动滚轮、传动滚轮连接线、第二传动滚轮转动时可以带动电源接触滑块沿电源接触滑块支撑滑轨向上运动，当电源接触滑块沿电源接触滑块支撑滑轨向上运动与上部电源接触头接触，从而连通电源，LED显示屏将当前重量显示在 LED屏幕上，之后滑块下部输出连接杆带动传动皮带、下部电源接触头运动，使得下部电源接触头与下部电源固定接触头接触，连通电源，设备开始工作，设备可以将重量显示在LED显示屏上并且使用语音进行播报，驾驶员不必到控制室进行确认，减少了上下车的烦恼，提高了设备的使用的方便性和便捷性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种物流集装箱货车称重测量装置的结构示意图。
图2为本发明重量显示器的结构示意图。
图3为本发明重量显示器的详细结构示意图。
图4为本发明重量显示器的工作状态图。
图中：重量显示器-1、重量显示器支架-2、地磅面板-3、侧边荧光警示带-4、主支撑架-5、控制室接线面板-6、检测器-7、底座-8、照明灯带-9、微动检测系统-11、中部传动系统-12、直角形传动杆-13、传动轮组-14、重量显示屏-15、重量语音播报系统-16、电信号输入装置-17、显示器外壳-18、传动连接杆-111、传动齿杆-112、传动齿轮-113、传动齿轮支架-114、传动杆支撑轴承-115、传动轴-116、传动轴输出连接辊-117、微动检测传动轮 -118、输出连接线-119、中部传动盘-121、中部传动盘支撑架-122、传动盘输入轴-123、传动盘输出连接轴-124、输出连接杆-125、输出传动滑块-126、滑块活动连接杆-131、直角形传动杆-132、传动杆支撑轴-133、传动杆复位弹簧-134、传动杆输出连接线-135、过线管-141、第一传动滚轮-142、传动滚轮连接线-143、第二传动滚轮-144、传动轮输出连接线-145、定位传动轮 -146、电源接触滑块-151、电源接触滑块支撑滑轨-152、上部电源接触头 -153、电信号处理芯片-154、滑块复位弹簧-155、LED显示屏-156、滑块下部输出连接杆-161、传动皮带定位滚轮-162、传动皮带-163、下部电源接触头-164、报警控制芯片-165、报警器-166、固定接触头支撑架-171、下部电源固定接触头-172。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图4，本发明提供一种物流集装箱货车称重测量装置方案：其结构包括重量显示器1、重量显示器支架2、地磅面板3、侧边荧光警示带4、主支撑架5、控制室接线面板6、检测器7、底座8、照明灯带9，所述主支撑架5的上部固定设有地磅面板3，所述地磅面板3的左右两边设有侧边荧光警示带4，所述侧边荧光警示带4通过胶水与地磅面板3贴合，所述主支撑架5的后部设有重量显示器支架2，所述重量显示器支架2的上部与重量显示器1固定连接，所述主支撑架5的侧边的右部设有控制室接线面板6，所述控制室接线面板6通过连接线与中控设备连接，所述主支撑架 5的四个角处设有检测器7，所述检测器7的底部与底座8固定连接，所述底座8通过螺栓与地面固定连接，所述主支撑架5的前部设有照明灯带9；所述重量显示器1包括微动检测系统11、中部传动系统12、直角形传动杆 13、传动轮组14、重量显示屏15、重量语音播报系统16、电信号输入装置 17、显示器外壳18，所述显示器外壳18与重量显示器支架2通过焊接固定，所述微动检测系统11的输出端与中部传动系统12连接，所述中部传动系统12的输出端的上部与直角形传动杆13连接，所述中部传动系统12输出端的下部与重量语音播报系统16连接，所述直角形传动杆13的输出端通过连接线与传动轮组14连接，所述传动轮组14的输出端与重量显示屏15 连接，所述重量语音播报系统16的下部与电信号输入装置17配合，所述微动检测系统11的输入杆从重量显示器支架2的内部的输入并与地磅面板 3固定连接，所述重量显示屏15、重量语音播报系统16均设在显示器外壳 18的前部，所述重量显示屏15、重量语音播报系统16通过螺栓与显示器外壳18固定连接，所述微动检测系统11包括传动连接杆111、传动齿杆 112、传动齿轮113、传动齿轮支架114、传动杆支撑轴承115、传动轴116、传动轴输出连接辊117、微动检测传动轮118、输出连接线119，所述传动连接杆111与地磅面板3固定连接，所述传动连接杆111的上部与传动齿杆112固定连接，所述传动齿杆112与右边的传动齿轮113啮合，所述传动齿轮113的右边与传动轴116啮合，所述传动齿轮113与传动齿轮支架 114活动连接，所述传动轴116的下部通过轴承与传动杆支撑轴承115连接，所述传动轴116的上部设有传动轴输出连接辊117，所述传动轴输出连接辊 117通过连接线与微动检测传动轮118配合，所述微动检测传动轮118通过输出连接线119与中部传动系统12连接，所述中部传动系统12包括中部传动盘121、中部传动盘支撑架122、传动盘输入轴123、传动盘输出连接轴124、输出连接杆125、输出传动滑块126，所述中部传动盘121的前部固定设有传动盘输入轴123，所述中部传动盘121通过轴承与中部传动盘支撑架122活动连接，所述中部传动盘121的上部设有传动盘输出连接轴124，所述传动盘输出连接轴124与输出连接杆125活动连接，所述输出连接杆 125的右部通过连接轴与输出传动滑块126连接，所述输出传动滑块126 的上部与直角形传动杆13连接，所述输出传动滑块126的下部与重量语音播报系统16的输入端连接，所述直角形传动杆13包括滑块活动连接杆131、直角形传动杆132、传动杆支撑轴133、传动杆复位弹簧134、传动杆输出连接线135，所述滑块活动连接杆131与上部的连接杆活动连接，所述，所述传动杆支撑轴133设在直角形传动杆132的直角处，直角形传动杆132 通过轴承与传动杆支撑轴133活动连接，所述直角形传动杆132的左部的上部与传动杆复位弹簧134固定连接，所述直角形传动杆132的左端与传动杆输出连接线135连接，所述传动杆输出连接线135与传动轮组14连接，所述传动轮组14包括过线管141、第一传动滚轮142、传动滚轮连接线143、第二传动滚轮144、传动轮输出连接线145、定位传动轮146，所述传动杆输出连接线135穿过过线管141与第一传动滚轮142连接，所述第一传动滚轮142通过传动滚轮连接线143与第二传动滚轮144连接，所述第二传动滚轮144与传动轮输出连接线145连接，所述传动轮输出连接线145绕过定位传动轮146与输出端与重量显示屏15连接，所述输出端与重量显示屏15包括电源接触滑块151、电源接触滑块支撑滑轨152、上部电源接触头153、电信号处理芯片154、滑块复位弹簧155、LED显示屏156，所述电源接触滑块151的右部与电源接触滑块支撑滑轨152配合，所述电源接触滑块151的上方设有上部电源接触头153，所述电源接触滑块151与电源线连接，所述上部电源接触头153通过电源连接线与电信号处理芯片154连接，所述电信号处理芯片154与LED显示屏156连接，所述重量语音播报系统16包括滑块下部输出连接杆161、传动皮带定位滚轮162、传动皮带 163、下部电源接触头164、报警控制芯片165、报警器166，所述滑块下部输出连接杆161与传动皮带163连接，所述传动皮带163通过传动皮带定位滚轮162支撑，所述传动皮带163上设有下部电源接触头164，所述下部电源接触头164与电信号输入装置17配合，所述下部电源接触头164通过电源连接线与报警控制芯片165连接，所述报警控制芯片165与报警器166 连接，所述电信号输入装置17包括固定接触头支撑架171、下部电源固定接触头172，所述固定接触头支撑架171的上部设有下部电源固定接触头 172，所述下部电源固定接触头172通过螺栓与固定接触头支撑架171固定连接。
本专利所说的电子称重的诞生，使电子秤产品得到广泛普及，特别是单片机技术和电子应变原理的称重传感器在称重领域的应用，使电子衡器更加稳定、准确，显示直观快速，并且突破了传统衡器单一称重概念，发展成为动态称重、过程称重、数据存储/输出、大大提高了工作效率。进入新世纪，电子科技迅猛发展，电子秤电子天平价格明显下降。现在的高精度电子天平可以分辨到微克级，而且提高了环境的适应能力。
使用时，首先检查各部分是否稳固连接，确认设备完好之后，将设备放置在合适的位置，连接电源，调节工作状态和工作参数，之后即可开始正常工作，设有重量显示器1，设备在正常工作时，首先将待测货车开到地磅面板3上，之后地磅面板3带动，之后检测器7将电信号传递给传动连接杆111、传动齿杆112向下运动，从而带动传动齿轮113转动，传动齿轮113转动时可以带动右边的传动轴116、传动轴输出连接辊117转动，传动轴116、传动轴输出连接辊117转动时可以通过连接线带动微动检测传动轮118、输出连接线119转动，从而带动传动盘输入轴123、中部传动盘121转动，当传动盘输入轴123、中部传动盘121转动之后可以通过输出连接杆125将输出传动滑块126向右推，之后带动滑块活动连接杆131、直角形传动杆132围绕传动杆支撑轴133逆时针转动，从而将传动杆输出连接线135向下拉，之后通过传动杆输出连接线135带动第一传动滚轮142、传动滚轮连接线143、第二传动滚轮144转动，第一传动滚轮142、传动滚轮连接线143、第二传动滚轮144转动时可以带动电源接触滑块151沿电源接触滑块支撑滑轨152 向上运动，当电源接触滑块151沿电源接触滑块支撑滑轨152向上运动与上部电源接触头153接触，从而连通电源，LED显示屏156将当前重量显示在 LED屏幕上，之后滑块下部输出连接杆161带动传动皮带163、下部电源接触头164运动，使得下部电源接触头164与下部电源固定接触头172接触，连通电源，设备开始工作，设备可以将重量显示在LED显示屏上并且使用语音进行播报，驾驶员不必到控制室进行确认，减少了上下车的烦恼，提高了设备的使用的方便性和便捷性。
本发明解决的问题是现有设备工作时需要驾驶员下车进入设备的控制室内才能得到称重的数据，使用不方便，浪费了人力，本发明通过上述部件的互相组合，设备可以将重量显示在LED显示屏上并且使用语音进行播报，驾驶员不必到控制室进行确认，减少了上下车的烦恼，提高了设备的使用的方便性和便捷性。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。