一种拉索传感器安装辅助装置的制作方法

文档序号:15377868发布日期:2018-09-07 23:40阅读:106来源:国知局

本发明涉及测量设备领域,具体涉及一种拉索传感器安装辅助装置。



背景技术:

拉索传感器可以将机械运动转换成可以计量、记录或传送的电信号,用于测量移动部件的线位移。安装时,拉索由出线口拉出至移动部件机构,为确保量测精度及拉索寿命,拉索与出线口的安装角度应保持在+/-30°以内。

目前在安装拉索传感器时,常用量角器确定安装角度,但在安装空间受限制或需要精确设定安装角时,量角器方式存在视读不方便和测量角度误差较大的缺点。



技术实现要素:

为解决现有技术中存在的上述问题,本发明提供了一种拉索传感器安装辅助装置,其特征在于,包括直角支架、所述直角支架的一端设置有角度传感器,另一端与拉索传感器可拆卸连接,所述角度传感器与滑动杆的一端转动连接,所述滑动杆的另一端设置在所述拉索传感器的拉索上;

还包括与所述角度传感器通信连接的手持显示部,所述手持显示部包括供电模块、转换计算模块和用于显示结果的显示模块。

进一步地,所述直角支架靠近所述拉索传感器的一端设置有定位卡槽,所述定位卡槽设置在所述拉索传感器5的底座出线口一侧,并与所述拉索传感器5的底座紧密卡合。

进一步地,所述滑动杆靠近所述拉索的一端设置有v型卡槽,并通过所述v型卡槽与所述拉索可拆卸连接。

进一步地,所述供电模块包括锂电池组和控制开关,所述锂电池组用于向所述转换计算模块、所述显示模块和所述角度传感器供电,所述转换计算模块包括a/d转换器和单片机,所述a/d转换器用于转换所述角度传感器的输出电信号,所述单片机用于计算安装角,所述显示模块包括与所述单片机通信连接并用于实时显示安装角数值的显示器。

进一步地,所述直角支架靠近所述角度传感器的一端设置有圆形卡槽,所述圆形卡槽的一侧设置有攻螺纹,并通过定位螺钉紧固所述角度传感器,所述圆形卡槽的侧壁上设置有2个用于限制所述滑动杆的旋转范围的限位杆。

有益效果:

本发明的实施例中所提供的一种拉索传感器安装辅助装置具有结构简单、操作简便、测量精度高的优点,有效解决了安装空间受限制或需要精确设定安装角时的困难。

附图说明

图1是本发明一种拉索传感器安装辅助装置的实施例的主视图;

图2是本发明一种拉索传感器安装辅助装置的实施例的前视结构示意图;

图3是本发明一种拉索传感器安装辅助装置的实施例的后视结构示意图;

图4是本发明一种拉索传感器安装辅助装置的实施例的安装角计算方法示意图;

图5是本发明一种拉索传感器安装辅助装置的实施例的手持显示部的前视结构示意图;

图6是本发明一种拉索传感器安装辅助装置的实施例的手持显示部的后视结构示意图。

其中:

1-直角支架,11-a边,12-b边,13-圆形卡槽,131-限位杆,14-定位卡槽,2-角度传感器,3-滑动杆,31-v型卡槽,4-手持显示部,41-显示器,42-控制开关,5-拉索传感器,51-拉索。

具体实施方式

下面详细介绍本发明技术方案。

实施例1

为了更好的介绍本发明的技术方案,现定义:直角支架1中与拉索传感器5相接的边为a边11,与滑动杆3相接的边为b边12,b边12与滑动杆3所成的角为α,a边11与b边12所成的角为β,a边11与拉索51所成的角为γ,拉索51与滑动杆3所成的角为ε,安装角为θ。

如图1-6所示,一种拉索传感器安装辅助装置,其特征在于,包括直角支架1、所述直角支架1的一端设置有角度传感器2,另一端与拉索传感器5可拆卸连接,所述角度传感器2与滑动杆3的一端转动连接,所述滑动杆3的另一端设置在所述拉索传感器5的拉索51上;

还包括与所述角度传感器2通信连接的手持显示部4,所述手持显示部4包括供电模块、转换计算模块和用于显示结果的显示模块。

所述直角支架1靠近所述角度传感器2的一端设置有圆形卡槽13,所述圆形卡槽13的一侧设置有攻螺纹,并通过定位螺钉紧固所述角度传感器2,所述圆形卡槽13的侧壁上设置有2个用于限制所述滑动杆3的旋转范围的限位杆131。

进一步地,所述滑动杆3的一端套装在角度传感器2的旋转测量轴上,另一端滑动连接在拉索51上。

进一步地,所述直角支架1的a边的有效长度为从拉索51出线口中心到a、b边12重合的中心点的左向投影线长度;b边12的有效长度为从圆形卡槽13中心到a、b边12重合的中心点的正向投影线长度;所述a边的有效长度与所述b边12的有效长度的比约为1.37:1,保证所述滑动杆3在两个限位杆131间旋转时,α角在90°~180°内变化,对应的安装角在0°~30°间变化。

进一步地,所述α角为90°时,所述角度传感器2的测量轴处在零位。

进一步地,所述圆形卡槽13设置在所述b边12的一端,所述圆形卡槽13具有圆环柱体结构,且中轴线垂直于所述b边12的侧壁。

进一步地,所述角度传感器2通过所述攻螺纹与所述定位螺钉配合,固定在所述圆形卡槽13内。

进一步地,所述限位杆131设置在所述圆形卡槽13朝向所述滑动杆3的侧壁上。

更进一步地,所述限位杆131用于限制所述滑动杆3滑动的角度,保证α在90°~180°内变化。

如图4所示,图4中的竖直虚线表示滑动杆3的初始位置,水平虚线表示所述拉索传感器5的出线口方向。安装角的计算公式为其中la为a边11的长度,lb为b边12的长度,δα为角度传感器2的输出值。

所述直角支架1靠近所述拉索传感器5的一端设置有定位卡槽14,所述定位卡槽14设置在所述拉索传感器5的底座出线口一侧,并与所述拉索传感器5的底座紧密卡合。

进一步地,所述定位卡槽14具有矩形结构,所述卡在拉索传感器5底座出线口一侧,与所述拉索传感器5的底座紧密卡合,保证直角支架1的a边与拉索传感器5出线口呈90°直角。

进一步地,所述定位卡槽14卡合在所述拉索传感器5的底座的侧壁上。

所述滑动杆3靠近所述拉索51的一端设置有v型卡槽,并通过所述v型卡槽与所述拉索51可拆卸连接。

进一步地,所述滑动杆3通过所述v型卡槽31卡接在所述拉索51上。

更进一步地,通过所述滑动杆3在所述拉索51上滑动,使所述角度传感器2检测到角度变化,并通过角度变化计算安装角。

所述供电模块包括锂电池组和控制开关42,所述锂电池组用于向所述转换计算模块、所述显示模块和所述角度传感器2供电,所述转换计算模块包括a/d转换器和单片机,所述a/d转换器用于转换所述角度传感器2的输出电信号,所述单片机用于计算安装角,所述显示模块包括与所述单片机通信连接并用于实时显示安装角数值的显示器41。

进一步地,所述手持式显示部包括单片机、锂电池组、液晶屏和工作开关,所述手持式显示部用于将角度传感器2输出的电信号转换、计算并输出显示拉索51的安装角。

进一步地,所述手持显示部4还包括壳体,供电模块、转换计算模块和显示模块设置在壳体内,所述壳体的顶部设置有信号输入接线柱、电源接线柱和地(gnd)接线柱。

更进一步地,所述手持显示部4和所述角度传感器2通过三个接线柱连接,所述角度传感器2的信号输出接线柱与所述手持显示部4的所述信号输入接线柱连接,用于接收所述角度传感器2输出的电信号;所述角度传感器2的电源接线柱与所述手持显示部4的所述电源接线柱连接,用于所述手持显示部4的所述锂电池组向所述角度传感器2供电;所述角度传感器2的地(gnd)接线柱和所述手持显示部4的所述地(gnd)共地连接。

进一步地,所述控制开关42设置在所述壳体上,所述控制开关42用于控制所述手持显示部4的通电工作,同时向角度传感器2供电。

进一步地,所述显示器41为液晶显示屏,所述单片机为stm32单片机。

进一步地,所述锂电池组通过稳压芯片为所述角度传感器2供电,所述锂电池组还为所述a/d转换器、所述单片机和所述液晶显示屏供电,所述稳压芯片为所述角度传感器2和所述单片机起到稳压作用,所述角度传感器2的输出信号通过调理电路后进入所述a/d转换器完成ad转换,转换后的信号进入所述stm32单片机,所述stm32单片机的输出结果通过所述液晶显示屏显示。

使用时,本拉索传感器5安装辅助装置包括如下三种状态步骤;

(1)初始状态:将拉索51固定在移动部件上,所述直角支架1通过所述定位卡槽14固定于拉索传感器5的底座,滑动杆3靠在限位杆131上,且保证α角为90°,角度传感器2的测量轴处在零位;v型卡槽与拉索51紧密啮合,拉索51与出线口成直线关系,且无拐点,安装平面确定,此时的安装角为0°。

(2)粗安装过程:在安装平面内以移动部件为圆心,移动拉索传感器5,确定合适的安装位置,此时滑动杆3沿着拉索51方向在拉索51上活动的同时,也在两个限位杆131之间带动角度传感器2测量轴转动,此时的安装角在0°~30°之间变化。

(3)精细安装:需要精确确定安装角时,可通过导线将手持显示部4与角度传感器2连接,手持显示部给角度传感器2供电,角度传感器2输出电信号,经过转化、计算后实时显示安装角的数值。

本发明的实施例中所提供的一种拉索传感器安装辅助

装置具有结构简单、操作简便、测量精度高的优点,有效解决了安装空间受限制或需要精确设定安装角时的困难。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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