本发明涉及新能源电机测试技术领域，尤其涉及一种便于固定新能源电机的性能测试平台。
背景技术：
电机在电路中是用字母m(旧标准用d)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母g表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。无刷直流电动机由永磁体转子、多极绕组定子、位置传感器等组成。位置传感按转子位置的变化，沿着一定次序对定子绕组的电流进行换流(即检测转子磁极相对定子绕组的位置，并在确定的位置处产生位置传感信号，经信号转换电路处理后去控制功率开关电路，按一定的逻辑关系进行绕组电流切换)。定子绕组的工作电压由位置传感器输出控制的电子开关电路提供。
新能源汽车使用的电机为无刷直流电机，经检索，专利号为cn201310537501.9提出多功能伺服电机性能测试装置及其测试系统，包括测试平台，所述的测试平台上设有一丝杆，所述的丝杆上设有相配合的螺母座，所述的测试平台上设有一直线导轨，所述的直线导轨上设有相配合的滑块，所述的滑块与螺母座之间通过连接件连接，所述的滑块上设有位置传感器，所述的丝杆的两端分别传动连接一扭矩传感器，所述的扭矩传感器分别传动连接阻尼器和待测电机，所述的丝杆上至少一端安装或传动连接有惯量加载装置，所述的惯量加载装置包括至少一个可拆装的惯量盘。确定电机、负载、控制器之间的工作区间，在速度、负载、转速稳定性、响应时间要求前提小，获得电流的工作极限值，逐步修正伺服控制器的参数匹配。
现有的测试装置检测的是电机的参数值，并不能模拟实际运行时电机的性能，并且现有的测试装置只能一台一台的测试，测试速度慢，不适用在生产线中使用，为此，本发明提出一种便于固定新能源电机的性能测试平台，用来解决上述问题。
技术实现要素：
本发明提出的一种便于固定新能源电机的性能测试平台，解决了现有的测试装置不能模拟实际运行时电机性能且不适用在生产线中使用的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种便于固定新能源电机的性能测试平台，包括传送机构和测试箱体，传送机构设置在测试箱体的侧面，所述测试箱体靠近传送机构的一侧上部设有开口部，所述测试箱体的内顶壁安装有水平设置的电动滑台，电动滑台的一端从开口部处延伸至传送机构的上方，电动滑台的滑动端朝下设置并固定有旋转气缸，旋转气缸的转动端朝下设置并固定有竖直设置的推杆电机，推杆电机的下端安装有夹持装置，所述开口部的下方安装有升降隔音装置，所述测试箱体的内底壁安装有测试基座，测试基座的顶部靠近电动滑台的一侧设有安装槽，安装槽的内底壁安装有振动电机，振动电机的顶部安装有支撑台，支撑台的顶面纵向两侧均设有抵压板，两个抵压板相互远离的一侧均固定有第一液压缸，第一液压缸的另一端固定在支撑座的侧面，支撑座固定在支撑台的顶部，所述测试基座的顶部远离支撑台的一侧设有液压缸槽，液压缸槽中安装有竖直设置的第二液压缸，第二液压缸的顶部固定有弧形闸片，弧形闸片的上方设有水平设置的转轴，转轴远离支撑台的一端活动安装在第一滑板的侧面，转轴的另一端固定有连接轴，连接轴的另一端固定有联轴器，第一滑板的下端滑动安装在第一滑轨上，第一滑轨安装在测试基座的顶部，连接轴上活动套接有承接座，承接座的底部固定有第二滑板，第二滑板滑动安装在第二滑轨上，而第二滑轨安装在测试基座的顶部，第一滑板远离转轴的一侧固定有第三液压缸，第三液压缸的另一端固定在安装块的侧面，所述测试箱体远离传送机构的一侧安装有工控机。
优选的，所述夹持装置包括水平设置的安装筒，推杆电机的下端固定在安装筒的顶部中间位置，安装筒的内部中间位置安装有双轴电机，双轴电机的两个输出轴上均固定有丝杆，且两个丝杆上的外螺纹方向相反，两个丝杆上对称螺纹套接有滑套，滑套的底部固定有竖直设置的夹板，两个夹板相互靠近的一侧粘接有防滑垫，防滑垫采用橡胶材质。
优选的，所述升降隔音装置包括升降门、步进电机、螺杆和螺纹套，其中，在开口部下方的测试箱体的侧壁顶部开有收纳槽，收纳槽的内底壁安装有步进电机，步进电机的输出轴上固定有螺杆，螺杆上螺纹套接有螺纹套，而螺纹套的一端固定在升降门的侧面下部，当步进电机运行时，带动螺杆转动，从而打动升降门上下运动，升降门上升后，升降门将开口部完全遮住，且升降门的顶部粘接有密封块。
优选的，所述传送机构包括传送基座和传送带，传送基座的顶部安装有传送带，传送带为辊子输送机，而辊子输送机的辊子上套接有防滑带，新能源电机放在防滑带的顶部，辊子输送机可以正反方向进行传送。
优选的，所述测试箱体的内部远离开口部的一侧内壁上安装有增湿器，增湿器与工控机连接。
优选的，所述测试箱体的内壁上安装有电加热装置，电加热装置与工控机连接。
优选的，所述支撑台的顶部中间位置设有限位槽，而新能源电机放在限位槽中。
优选的，被测试的新能源电机放在支撑台的顶部时，新能源电机的输出轴、联轴器、连接轴、转轴和第三液压缸的中心轴线位于同一条直线上，当第三液压缸推动联轴器靠近新能源电机时，联轴器和新能源电机的输出轴可以匹配连接。
优选的，包括新能源电机的转移方法，首先传送机构将新能源电机传送至测试箱体的侧面，夹持装置将其中一个新能源电机夹住，然后电动滑台将夹住的新能源电机移动至测试箱体的内部，当新能源电机位于支撑台的上方时，运行旋转气缸，将新能源电机变换位置，使新能源电机的输出轴朝向联轴器设置，然后通过推杆电机将新能源电机放下来，再驱动第一液压缸，进而将新能源电机固定住，测试结束后的新能源电机原路返回。
优选的，包括新能源电机的测试方法，首先振动电机可以模拟新能源电机在运行时路况，调节振动电机的振动频率，再检测新能源电机的运行情况，可以获取新能源电机的抗振能力，运行第三液压缸，使联轴器与新能源电机的输出轴固定连接，再运行新能源电机，在运行第二液压缸，第二液压缸将弧形闸片抵在转轴的表面，从而增加摩擦力，此时检测新能源电机的运行情况，改变摩擦力的值，可以获取新能源电机的稳定性能。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过电动滑台的滑动端朝下设置并固定有旋转气缸，旋转气缸的转动端朝下设置并固定有竖直设置的推杆电机，推杆电机的下端安装有夹持装置，夹持装置可以将新能源电机转移到测试箱体的内部，方便流水线式的测试提高电机的测试速度；
2、本发明通过开口部的下方安装有升降隔音装置，当新能源电机位于测试箱体内部时，运行步进电机，从而使升降门挡在开口部上，避免噪音对外界的影响；
3、本发明通过测试基座的顶部靠近电动滑台的一侧设有安装槽，安装槽的内底壁安装有振动电机，振动电机的顶部安装有支撑台，振动电机可以模拟电动汽车运行时的路况，从而使测试数据更加准确；
4、本发明通过液压缸槽中安装有竖直设置的第二液压缸，第二液压缸的顶部固定有弧形闸片，弧形闸片的上方设有水平设置的转轴，第二液压缸将弧形闸片抵在转轴的表面，从而增加摩擦力，此时检测新能源电机的运行情况，改变摩擦力的值，阻碍电机运行，可以获取新能源电机的稳定性能；
综上所述，本发明解决了现有的测试装置不能模拟实际运行时电机性能且不适用在生产线中使用的问题。
附图说明
图1为本发明提出的一种便于固定新能源电机的性能测试平台的结构示意图；
图2为本发明提出的一种便于固定新能源电机的性能测试平台中支撑台的俯视图；
图3为图1中a部分的局部放大图；
图4为图1中b部分的局部放大图；
图5为图1中c部分的局部放大图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种便于固定新能源电机的性能测试平台，包括传送机构和测试箱体1，传送机构设置在测试箱体1的侧面，测试箱体1靠近传送机构的一侧上部设有开口部15，测试箱体1的内顶壁安装有水平设置的电动滑台4，电动滑台4的一端从开口部15处延伸至传送机构的上方，电动滑台4的滑动端朝下设置并固定有旋转气缸5，旋转气缸5的转动端朝下设置并固定有竖直设置的推杆电机6，推杆电机6的下端安装有夹持装置，开口部15的下方安装有升降隔音装置，测试箱体1的内底壁安装有测试基座7，测试基座7的顶部靠近电动滑台4的一侧设有安装槽8，安装槽8的内底壁安装有振动电机9，振动电机9的顶部安装有支撑台10，支撑台10的顶面纵向两侧均设有抵压板11，两个抵压板11相互远离的一侧均固定有第一液压缸27，第一液压缸27的另一端固定在支撑座26的侧面，支撑座26固定在支撑台10的顶部，测试基座7的顶部远离支撑台10的一侧设有液压缸槽，液压缸槽中安装有竖直设置的第二液压缸30，第二液压缸30的顶部固定有弧形闸片31，弧形闸片31的上方设有水平设置的转轴32，转轴32远离支撑台10的一端活动安装在第一滑板36的侧面，转轴32的另一端固定有连接轴34，连接轴34的另一端固定有联轴器14，第一滑板36的下端滑动安装在第一滑轨28上，第一滑轨28安装在测试基座7的顶部，连接轴34上活动套接有承接座35，承接座35的底部固定有第二滑板33，第二滑板33滑动安装在第二滑轨29上，而第二滑轨29安装在测试基座7的顶部，第一滑板36远离转轴32的一侧固定有第三液压缸13，第三液压缸13的另一端固定在安装块12的侧面，测试箱体1远离传送机构的一侧安装有工控机39，通过液压缸槽中安装有竖直设置的第二液压缸30，第二液压缸30的顶部固定有弧形闸片31，弧形闸片31的上方设有水平设置的转轴32，第二液压缸30将弧形闸片31抵在转轴32的表面，从而增加摩擦力，此时检测新能源电机的运行情况，改变摩擦力的值，阻碍电机运行，可以获取新能源电机的稳定性能。
本发明中，夹持装置包括水平设置的安装筒16，推杆电机6的下端固定在安装筒16的顶部中间位置，安装筒16的内部中间位置安装有双轴电机17，双轴电机17的两个输出轴上均固定有丝杆18，且两个丝杆18上的外螺纹方向相反，两个丝杆18上对称螺纹套接有滑套19，滑套19的底部固定有竖直设置的夹板20，两个夹板20相互靠近的一侧粘接有防滑垫21，防滑垫21采用橡胶材质，夹持装置可以将新能源电机转移到测试箱体1的内部，方便流水线式的测试提高电机的测试速度。
本发明中，升降隔音装置包括升降门22、步进电机24、螺杆25和螺纹套23，其中，在开口部15下方的测试箱体1的侧壁顶部开有收纳槽，收纳槽的内底壁安装有步进电机24，步进电机24的输出轴上固定有螺杆25，螺杆25上螺纹套接有螺纹套23，而螺纹套23的一端固定在升降门22的侧面下部，当步进电机24运行时，带动螺杆25转动，从而打动升降门22上下运动，升降门22上升后，升降门22将开口部15完全遮住，且升降门22的顶部粘接有密封块，运行步进电机24，从而使升降门22挡在开口部15上，避免噪音对外界的影响。
本发明中，传送机构包括传送基座2和传送带3，传送基座2的顶部安装有传送带3，传送带3为辊子输送机，而辊子输送机的辊子上套接有防滑带，新能源电机放在防滑带的顶部，辊子输送机可以正反方向进行传送。
本发明中，测试箱体1的内部远离开口部15的一侧内壁上安装有增湿器37，增湿器37与工控机39连接。
本发明中，测试箱体1的内壁上安装有电加热装置38，电加热装置38与工控机39连接。
本发明中，支撑台10的顶部中间位置设有限位槽，而新能源电机放在限位槽中。
本发明中，被测试的新能源电机放在支撑台10的顶部时，新能源电机的输出轴、联轴器14、连接轴34、转轴32和第三液压缸13的中心轴线位于同一条直线上，当第三液压缸13推动联轴器14靠近新能源电机时，联轴器14和新能源电机的输出轴可以匹配连接。
本发明中，包括新能源电机的转移方法，首先传送机构将新能源电机传送至测试箱体1的侧面，夹持装置将其中一个新能源电机夹住，然后电动滑台4将夹住的新能源电机移动至测试箱体1的内部，当新能源电机位于支撑台10的上方时，运行旋转气缸5，将新能源电机变换位置，使新能源电机的输出轴朝向联轴器14设置，然后通过推杆电机6将新能源电机放下来，再驱动第一液压缸27，进而将新能源电机固定住，测试结束后的新能源电机原路返回。
本发明中，包括新能源电机的测试方法，首先振动电机9可以模拟新能源电机在运行时路况，调节振动电机9的振动频率，再检测新能源电机的运行情况，可以获取新能源电机的抗振能力，运行第三液压缸13，使联轴器14与新能源电机的输出轴固定连接，再运行新能源电机，在运行第二液压缸30，第二液压缸30将弧形闸片31抵在转轴32的表面，从而增加摩擦力，此时检测新能源电机的运行情况，改变摩擦力的值，可以获取新能源电机的稳定性能。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。