本发明属于刀具测量领域，特别涉及一种用于驱动刀具测量仪上的待测件进行旋转的旋转压紧组件。
背景技术：
刀具生产后，需要对刀具进行测量检测，来判断刀具的加工尺寸是否符合设计要求，现有技术中，人们常用的测量方式有以下两种：
一、人工手动测量
人工手动测量，人工利用相关的测量仪器，选择几个关键点，进行数据的测量，与设计标准进行比对，判断刀具是否合格；
二、半自动测量
针对测量需要，人们设计了对刀具进行承载的辅助工具，然后通过人工手动旋转待测量刀具，测量仪器测得刀具的参数；
以上测量方式存在以下不足：
1、测量获得的数据有限，无法完整的对刀具的加工质量进行判断，继而判断的结果也存在局限性；
2、手工或者半自动的测量的效率比较低，无法满足刀具生产后全检的要求。
且现有技术中的半自动的刀具测量仪，在驱动刀具进行旋转时，主要有以下集中方式：
1、包括压紧部分和旋转部分，两者分别由不同的电机构成，造成设备的制造成本和结构复杂。
2、包括压紧部分和旋转部分，旋转部分有电机驱动，压紧部分有气缸或者配重块实现，此方法无法根据测量的对象进行调节，可能在测量过程中会造成待测对象变形，影响了测量结果。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明设计了一种适用于不同待测对象，且结构简单、制造成本低的刀具测量仪的旋转下压组件。
本发明的技术方案如下：
刀具测量仪的旋转压紧组件，其特征在于：包括与刀具测量仪座体连接的安装板，安装板上设有驱动电机，安装板的表面固定安装有第一压紧臂，第一压紧臂的一端设有可以旋转的中间轴，中间轴和驱动电机之间设有第一同步带传动组件，第二压紧臂的一端套设在中间轴上，在中间轴上设有与第二压紧臂配合的阻尼垫片，第二压紧臂的另一端设有压紧轴，压紧轴的端部设有压紧轮，在压紧轴和中间轴之间设有第二同步带传动组件。
所述的中间轴的端部螺纹连接压力调节手轮，压力调节手轮用于调节阻尼垫片与第二压紧臂之间的压紧力。
所述的压紧轮的周面上设有弧形凹槽，弧形凹槽内设有橡胶圈。
所述的阻尼垫片包括与中间轴连接的连接套，连接套的一端设有阻尼盘体，连接套上设有与中间轴上销连接的u型凹槽。
所述的第二压紧臂包括第一组件，第一组件的下表面设有供第二同步带传动组件安装的凹槽，在凹槽两侧的第一组件上设有供中间轴穿过的通孔，第一组件上表面的右侧设有第一连接板，第一连接板上设有腰形连接孔，还包括第二组件，第二组件的上表面设有供第二同步带传动组件安装的安装凹槽，在安装凹槽两侧的第二组件上设有供压紧轴穿过的安装通孔，第二组件的下表面的左侧设有第二连接板，第二连接板上设有螺孔，第一组件和第二组件通过螺钉连接在一起。
所述的第二组件的通孔内设有对压紧轴进行支撑的轴承座以及轴承。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
本发明通过一个动力单元实现了刀具的压紧和旋转，降低了整个设备的制造成本，且本发明的结构简单，后期的维护成本低，进一步的，本发明可以通过调节阻尼垫片与第二压紧臂之间的压紧力的大小，可以调整第二压紧臂对待测工件的压紧力，即本发明根据待测对象的不同，可以调整第二压紧臂对工件的压力，避免压力过大或者过小造成的测量问题，克服了现有技术中压紧机构压力单一，无法调节，造成设备的适用范围小的问题。
附图说明
图1为旋转压紧组件的立体示意图；
图2为另一个视角的旋转压紧组件的立体示意图；
图3为旋转压紧机构的剖视示意图；
图4为本发明中第二压紧臂的剖面结构示意图；
图5为本发明中的阻尼垫片的结构示意图；
图中
1为安装板，
2为驱动电机，20为第一同步带传动组件，3为第一压紧臂，
4为中间轴，41为第二同步带传动组件，40为压力调节手轮，
5为第二压紧臂，50为第一组件，501为凹槽，502为通孔，503为第一连接板，504为腰形连接孔，51为第二组件，511为安装凹槽，512为第二连接板，513为安装通孔；514为轴承座，515为轴承；
6为阻尼垫片，60为连接套，61为阻尼盘体，601为u型凹槽，
7为压紧轴，8为压紧轮，80为弧形凹槽，81为橡胶圈，
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的说明。
如图1至图5所示，刀具测量仪的旋转压紧组件，包括与刀具测量仪座体连接的安装板1，安装板1上设有驱动电机2，安装板1的表面固定安装有第一压紧臂3，第一压紧臂3的一端设有可以旋转的中间轴4，中间轴4和驱动电机2之间设有第一同步带传动组件20，第二压紧臂5的一端套设在中间轴4上，在中间轴4上设有与第二压紧臂5配合的阻尼垫片6，第二压紧臂5的另一端设有压紧轴7，压紧轴7的端部设有压紧轮8，在压紧轴7和中间轴4之间设有第二同步带传动组件41。
本发明通过旋转压紧组件对放置在刀具测量仪上的待测工件进行压紧并驱动带动工件转动，旋转压紧组件由一个电机实现了压紧和驱动工件旋转的功能，结构简单，制造成本低，克服了现有技术中多个电机驱动带来的成本高的问题，所述旋转压紧组件的具体工作过程如下：驱动电机通过第一同步带传动组件驱动中间轴转动，中间轴转动带动阻尼垫片转动，阻尼垫片带动第二压紧臂转动，使的压紧轮的表面与待测工件的表面接触，完成压紧，然后驱动电机的驱动力超越了阻尼垫片与第二压紧臂之间的静摩擦力，中间轴带动压紧轴转动，压紧轴驱动压紧轮转动，压紧轮转动带动待测工件转动。
所述的中间轴4的端部螺纹连接压力调节手轮40，压力调节手轮用于调节阻尼垫片与第二压紧臂之间的压紧力，待测工件的直径存在不同的规格，在测量过程中待测工件固定和旋转需要的力大小不同，此处通过调整阻尼垫片与第二压紧臂之间的压紧力来调整两者之间的静摩擦力的大小，实现压紧轮与待测工件之间压紧力的调节，使得本发明能够适用于不同直径产品的测量，特别适用于直径较小的产品的测量，克服了现有技术中对待测工件压覆力无法调节，可能造成待测产品变形的问题。
所述的压紧轮8的周面上设有弧形凹槽80，弧形凹槽内设有橡胶圈81，设置的橡胶圈能够增大压紧轮与待测工件的摩擦系数，改善了压紧轮驱动待测工件转动的可靠性，使得整个测量过程连续可靠，不会出现压紧轮转动，而待测工件不旋转的问题。
所述的阻尼垫片6包括与中间轴连接的连接套60，连接套60的一端设有阻尼盘体61，所述的阻尼盘体61与第二压紧臂5的侧面贴合，连接套60上设有与中间轴上销连接的u型凹槽601，阻尼垫片套设在中间轴上，通过连接套上的u型凹槽与中间轴上的销进行动力的传递，使得阻尼垫片随着中间轴一起转动。
所述的第二压紧臂5包括第一组件50，第一组件的下表面设有供第二同步带传动组件安装的凹槽501，在凹槽501两侧的第一组件上设有供中间轴穿过的通孔502，第一组件50上表面的右侧设有第一连接板503，第一连接板503上设有腰形连接孔504，还包括第二组件51，第二组件51的上表面设有供第二同步带传动组件安装的安装凹槽511，在安装凹槽511两侧的第二组件上设有供压紧轴穿过的安装通孔，第二组件51的下表面的左侧设有第二连接板512，第二连接板512上设有螺孔，第一组件50和第二组件51通过螺钉连接在一起，第二压紧臂采用分块组合的结构设计，方便组装，也可以根据需要对第二压紧臂的长度进行微调，可以适用于不同的产品的测量需求。
所述的第二组件51的通孔内设有对压紧轴进行支撑的轴承座514以及轴承515，设置的轴承座以及轴承减少了压紧轴与第二组件的摩擦阻力，使压紧轮的转动平顺且稳定。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
本发明通过一个动力单元实现了刀具的压紧和旋转，降低了整个设备的制造成本，且，本发明的结构简单，后期的维护成本低，进一步的，本发明可以通过调节阻尼垫片与第二压紧臂之间的压紧力的大小，可以调整第二压紧臂对待测工件的压紧力，即本发明根据待测对象的不同，可以调整第二压紧臂对工件的压力，避免压力过大或者过小造成的测量问题，克服了现有技术中压紧机构压力单一，无法调节，造成设备的适用范围小的问题。