本发明涉及处理金属易拉罐的技术领域，尤其涉及一种金属易拉罐气密性检测装置。
背景技术：
生产金属易拉罐时，通常需要检测包装好的易拉罐的气密性和可靠性，现有的检测方法是将易拉罐置于水中，查看是否有气泡的产生，这种方法笨拙，加大了工作人员的操作难度和工作时间，降低了工作效率，且实用性较差，存在提升的需要。
技术实现要素：
本发明主要解决的技术问题是提供一种金属易拉罐气密性检测装置，通过差压传感器查看待测品与标准品之间的压力差，从而判断待测品是否气密性良好，可以实现自动化，有效降低了人工成本，操作简单，使用方便。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供了一种金属易拉罐气密性检测装置，包括气源装置、气压表、差压传感器、测试箱、压力表以及标准品，所述的气源装置与差压传感器相连接，所述的气压表设置在气源装置与差压传感器之间，所述的测试箱和标准品分别与差压传感器相连接，所述的压力表与测试箱相连接。
在本发明一个较佳实施例中，所述的测试箱为密封装置，内置有待测品。
在本发明一个较佳实施例中，所述的待测品的数量为多个。
在本发明一个较佳实施例中，所述的气源装置通过密封管道分别与差压传感器和测试箱相连通。
在本发明一个较佳实施例中，所述的金属易拉罐气密性检测装置还包括电磁阀，所述的电磁阀设置在气源装置和气压表之间。
在本发明一个较佳实施例中，所述的金属易拉罐气密性检测装置还包括开关阀，所述的差压传感器还通过开关阀与测试箱相连接。
本发明的有益效果是：本发明的金属易拉罐气密性检测装置，通过差压传感器查看待测品与标准品之间的压力差，从而判断待测品是否气密性良好，可以实现自动化，有效降低了人工成本，操作简单，使用方便。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明金属易拉罐气密性检测装置的一较佳实施例的结构示意图；
附图标记如下：1、进料装置，2、粉碎机构，3、推料机构，4、燃烧室，5、热解气化室，6、储水箱，7、烟气处理装置，8、风机，9、冷却塔，10、水泵，11、烟囱。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，本发明实施例包括：
一种金属易拉罐气密性检测装置，包括气源装置、气压表、差压传感器、测试箱、压力表以及标准品，所述的气源装置与差压传感器相连接，所述的气压表设置在气源装置与差压传感器之间，所述的测试箱和标准品分别与差压传感器相连接，所述的压力表与测试箱相连接。
上述中，所述的测试箱为密封装置，内置有待测品。其中，所述的待测品的数量为多个。
进一步的，所述的气源装置通过密封管道分别与差压传感器和测试箱相连通，通过气源装置产生的气源检测待测品的气密性，自动化程度高，使用方便。
本实施例中，所述的金属易拉罐气密性检测装置还包括电磁阀和开关阀，所述的电磁阀设置在气源装置和气压表之间；所述的差压传感器还通过开关阀与测试箱相连接，用于控制整个装置的运行。
综上所述，本发明的金属易拉罐气密性检测装置，通过差压传感器查看待测品与标准品之间的压力差，从而判断待测品是否气密性良好，可以实现自动化，有效降低了人工成本，操作简单，使用方便。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。