本发明涉及医药设备技术，特别是涉及一种瓶塞检测系统。
背景技术：
目前，医药设备制造企业通常采用常规瓶塞检测系统来检测生产线上是否存在缺塞和叠塞的情况，该常规瓶塞检测系统的缺塞和叠塞检测是独立分开进行的。其中，缺塞检测分为平振斗缺塞检测和压塞杆缺塞检测，而平振斗缺塞检测只是作为补充检测，压塞杆缺塞检测则作为后一道缺塞检测。但它是一种动态检测，在固定板升降过程中，安装在该固定板上的传感器会发生抖动，而且压塞杆在升降过程中会存在卡滞现象，因而导致缺塞检测效果不佳。而叠塞检测作为另一种瓶塞检测，当压塞发生叠塞时，检测发出报警停机。但由于灌装加塞结构紧凑，一旦出现叠塞时，去除堆叠的胶塞往往较为麻烦。因此，市场上急需研制出一种将缺塞和叠塞检测集于一体的检测系统。
技术实现要素：
基于此，有必要针对上述缺塞和叠塞检测独立分开进行，而且分开检测的效果不佳的技术问题，提供一种将缺塞和叠塞集于一体且检测效果极佳的瓶塞检测系统。
一种瓶塞检测系统，包括送塞板、支架和驱动件；
所述送塞板设有多个安放工位，所述送塞板与所述驱动件连接用于驱动所述送塞板移动，所述送塞板中贯穿设有透光孔，所述透光孔与所述安放工位一一对应；
所述支架上安装有多个传感器，所述送塞板靠近所述支架使所述透光孔与所述传感器一一对应，用于检测所述安放工位上有无瓶塞。
在其中一个实施例中，所述支架上安装有多个定位套，所述定位套可在所述支架上移动。
在其中一个实施例中，所述定位套与所述支架通过锁紧螺母和内设螺纹孔的定位块连接使所述定位套可在所述支架上沿水平方向移动。
在其中一个实施例中，所述支架上还安装有安装管，所述安装管与所述定位套通过所述定位块卡固连接。
在其中一个实施例中，所述传感器置于所述安装管中。
在其中一个实施例中，所述传感器为光电传感器。
在其中一个实施例中，所述瓶塞检测系统还包括支撑架，所述支撑架与所述支架的一端固定连接。
在其中一个实施例中，所述瓶塞检测系统还包括显示屏，所述显示屏与所述传感器连接，所述显示屏用于显示是否有缺塞或叠塞的情况。
在其中一个实施例中，所述瓶塞检测系统还包括报警器，所述报警器与所述传感器连接，所述报警器用于在缺塞或叠塞时发出警报。
与现有技术相比，本发明具有的有益效果为：上述瓶塞检测系统通过送塞板的移动，使送塞板上的透光孔与支架上的传感器一一对应，从而完成缺塞和叠塞的检测，并且不受运动部件的影响，可准确地检测出缺塞和叠塞。此外，上述瓶塞检测系统结构简单，将缺塞和叠塞检测集于一体，大大降低了生产成本，并且还提高了检测的准确性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的局部a放大的剖视图。
11、送塞板；111、安放工位；112、透光孔；12、支架；121、传感器；122、安装管；123、定位套；124、锁紧螺母；125、定位部；13、支撑板。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。
图1为本发明的瓶塞检测系统的结构示意图，如图1所示，该检测系统包括送塞板11、支架12和驱动件。送塞板11设有多个安放工位111，送塞板11与驱动件连接用于驱动送塞板11移动，通过送塞板11可使安放工位111远离或靠近支架12。送塞板11中贯穿设有透光孔112，透光孔112与安放工位111相对应。支架12上安装有多个传感器121，送塞板11靠近支架12使透光孔112与传感器121一一对应，用于检测安放工位111上有无瓶塞。
进一步地，驱动件为气缸，该气缸的升缩杆与送塞板11连接。通电后，气缸的升缩杆带动送塞板11沿着相对于支架12的上下方向移动。
具体的，传感器121通过透光孔112检测安放工位111上有无瓶塞分为两种情况：缺塞和叠塞。
缺塞检测时，在将瓶塞压入到送塞板11的安放工位111后，传感器121与透光孔112一一对应，通过透光孔112可以检测到安放工位111是否有瓶塞。若安放工位111上无瓶塞，则会给机器发出缺塞警报，停止送塞。
叠塞检测时，在将瓶塞压入送塞板11的安放工位111前，传感器121与透光112一一对应，通过透光孔112来检测安放工位111上是否有瓶塞，若安放工位111上有瓶塞，则会给机器发出叠塞警报，停止压塞。
进一步地，支架12上安装有多个定位套123，定位套123的数量可以根据上述安放工位111的数量来设置。而且定位套123可在所述支架12上移动。
具体的，支架12上设有滑槽，上述定位套123置于该滑槽中，并在滑槽轨道中移动。
更进一步地，定位套123与支架12通过锁紧螺母124和内设螺纹孔的定位块125连接，从而使定位套123可在所述支架12上沿水平方向移动。
具体的，通过锁紧螺母124和内设螺纹孔的定位块125，定位套123通被限制在上述滑槽轨道中，进而位于滑槽中的定位套123在滑槽轨道中相对于支架12左右移动。
进一步地，锁紧螺母124具有空腔结构，而且锁紧螺母124的一端设有开口，另一端可为开口或封闭。上述空腔中安装有弹性部件，优选为弹簧。该弹簧置于锁紧螺母124的空腔结构中，并且弹簧的一端与锁紧螺母124的底部端接触，弹簧的另一端从锁紧螺母124的开口端伸出并与上述定位块125连接，使该定位块125置于定位套123内。参见图2，当安装安装管122时，安装管122插入定位套123中，定位块125会挤压安装管122使其卡固在定位套123中；当需要拆卸安装管122中的传感器121时，只需将安装管122从定位套123拔出即可。
在另一个实施例中，支架12上还安装有安装管122，安装管122与定位套123通过定位块125卡固连接。
在其中一个实施例中，传感器121为光电传感器。
在本实施例中，瓶塞检测系统还包括支撑架13，支撑架13与支架12的一端固定连接，从而起到支撑支架12的作用。
在其他实施例中，瓶塞检测系统还包括显示屏，该显示屏与传感器121连接，用于显示是否有缺塞或叠塞的情况。当出现缺塞情况时，显示屏上显示缺塞警报；当出现叠塞情况时，显示屏上显示叠塞警报。这样可以方便工作人员操作。
此外，瓶塞检测系统还包括报警器，该报警器与传感器121连接，用于在缺塞或叠塞时发出警报，工作人员根据警报声来停止压塞或送塞。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。