本发明涉及水表领域，特别是涉及一种智能阀控水表。
背景技术：
行业内机电结合式智能水表机电分离结构已成为一种发展趋势，即水表的机械部分阀控水表基表与电子部分外壳组件独立，在生产过程中两部分能同时进行，最后用多颗螺钉固定装配，大大节约了时间成本；在使用过程中，维修更换方便，哪部分出问题更换哪个部分，但水表一般采用多个螺钉反向进行固定装配，拆装相对复杂，成本相对较高，同时没有防拆结构，不利于水表的长期稳定使用，保证水表计数准确，维护供水公司的经济利益。
目前带阀控功能的机电分离结构水表还很少，即便有在机电两部分组合方式上也都十分落后。很难做到在不停水状态下进行电子计数控制部分的更换维修，以及在出现破坏及非法拆卸水表电子计数控制部分时无法及时发现。通常需要供水公司安排巡查人员进行现场巡查，不能实时监控水表的安装状态，大大提高了公司的人工成本。
技术实现要素：
为解决现有技术存在的问题，本发明提出一种易于拆装、带防拆报警且能实时监控水表安装状态的智能阀控水表。
本发明包括阀控水表基表、安装在阀控水表基表上的外壳底座和与外壳底座上部开口相配合的外壳上盒，
所述阀控水表基表的阀杆处固定安装有卡扣底座，所述卡扣底座两端侧面设有卡钩，所述外壳底座底部设有突起部，所述突起部两端开有与卡钩配合通孔，
所述卡扣底座设有凹槽，所述凹槽内安放有感应磁钢，所述外壳底座内安装有感应电路板和与感应电路板电路并联的控制电路板，所述感应电路板上设有与感应磁钢位置对应的磁感应接近开关。
进一步地，所述外壳底座内还安装有执行电机和电源，执行电机、感应电路板和电源依次串联连接形成回路，所述执行电机传动端与阀杆突出端连接。
进一步地，所述执行电机传动端设置有凸起和/或凹槽，所述阀杆突出端设置有匹配的凸起和/或凹槽。
进一步，所述阀控水表基表与外壳底座通过两颗内六角螺钉与卡扣结构相配合进行安装，所述内六角螺钉依次穿过外壳上盖和外壳底座并与阀控水表基表上的第一定位孔螺纹连接，所述卡扣结构包括卡钩与通孔。
进一步地，所述外壳底座顶部设置有环形凸起和/或凹槽，所述外壳上盒设置有匹配的环形凸起和/或凹槽。
进一步地，所述卡扣底座通过沉头螺丝固定在阀控水表基表上，沉头螺丝依次穿过卡扣底座上的限位孔与阀控水表基表上的第二定位孔。
进一步地，所述外壳上盒设置有透明窗罩以及与透明窗罩配合且能旋转打开的外壳翻盖。
进一步地，所述电源为锂电池。
本发明相对于现有技术，其优点在于：
1、本发明带磁感应接近开关的感应电路板和感应磁钢配合使用，感应电路板与控制电路板形成电路并联，在正常使用过程中，一旦出现非法拆卸及破坏水表电子部分，磁感应接近开关远离感应磁钢，感应电路板中磁感应接近开关断开，电路状态发生改变，控制电路板监测电流变化，通过线路远传功能或者无线远传功能，控制平台接受电路状态改变信号，发出报警信息，通知监控人员，做到实时监控水表安装状态，减少人工巡检的成本。
2、本发明执行电机、感应电路板和电源依次串联连接形成回路，感应电路板与控制电路板形成电路并联，电路状态发生改变，通过控制电路板监测电流变化，进而控制执行电机旋转阀杆，自动做到即时关闭控制阀门，避免公司损失。
3、本发明通过设置两颗内六角螺钉与卡扣结构相配合进行安装，只需要一把“7”字型内螺角扳手即可完成拆装，无需拆卸整表来维修更换，相比于传统的机械部分与电子部分通过紧定螺钉装配，减少了紧定螺钉的使用量，节约了成本，且避免了反复拆装过程中损坏水表，降低水表使用寿命。阀控水表基表、外壳底座与外壳上盒完全分离，能够实现同时生产，提高了生产效率。
4、本发明在避免用户非法拆装的基础上，实现了拆装维护便捷，达到实时监控水表安装状态的目的，有效节省了供水公司的人工成本，减少了公司损失。
5、本发明电子部分设置外壳底座和外壳上盒，且外壳底座顶部设置有环形凸起和/或凹槽，外壳上盒设置有匹配的凸起和/或凹槽，有利于安装执行电机、控制电路板、感应电路板和电源，同时凸起和凹槽的结构设置避免了外部环境对外壳内部电子元件的影响。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明立体图。
图3为本发明阀控水表基表示意图。
图4为本发明卡扣底座示意图。
图5为本发明外壳组装图
图6为本发明外壳底座分解图。
图7为本发明外壳上盒分解图。
在图中，1阀控水表基表，11第一定位孔，12第二定位孔，13发讯指针，14阀杆，2卡扣底座，21限位孔，22凹槽，23卡钩，3感应磁钢，4外壳底座，41外置传感器，，42执行电机，43控制电路板，44突起部，45感应电路板，46通孔，5外壳上盒，51外壳翻盖，52透明窗罩，6内六角螺钉。
具体实施方式
如图1-7所示，本发明包括阀控水表基表1、安装在阀控水表基表1上的外壳底座4和与外壳底座4上部开口相配合的外壳上盒5，
所述阀控水表基表1的阀杆14处固定安装有卡扣底座2，所述卡扣底座2两端侧面设有卡钩23，所述外壳底座4底部设有突起部44，所述突起部44两端开有与卡钩23配合通孔46，
所述卡扣底座2设有凹槽22，所述凹槽22内安放有感应磁钢3，所述外壳底座4内安装有感应电路板45和与感应电路板45电路并联的控制电路板43，所述感应电路板45上设有与感应磁钢3位置对应的磁感应接近开关。
利用卡扣结构，将磁感应接近开关与感应磁钢3靠近设置，结构简单，感应灵敏，效果显著。磁感应接近开关设有a、b两个状态，a状态对应水表正常安装时磁感应接近开关的状态，即磁感应接近开关与感应磁钢3近距离接触，磁感应接近开关处于闭合状态，此时感应电路板45与控制电路板43所在电路均处于通路状态；b状态对应阀控水表基表1与外壳底座4分离时磁感应接近开关的状态，磁感应接近开关远离感应磁钢3，磁感应接近开关处于断开状态，此时磁感应板45所处电路处于断开状态，控制电路板43所在电路处于通路状态。在正常使用过程中，一旦出现非法拆卸及破坏水表，感应电路板45中磁感应接近开关断开，只剩下控制电路板43部分电路处于通路状态，控制电路板43监测到电路状态发生改变，通过线路远传功能或者无线远传功能向控制平台发送电路状态信号，控制平台接受电路状态改变信号，发出报警信息，通知监控人员，做到实时监控水表安装状态，减少人工巡检形成的成本。
所述外壳底座4内还安装有执行电机42和电源，执行电机42、感应电路板45和电源依次串联连接形成回路，所述执行电机42传动端与阀杆14突出端连接。
执行电机42传动端与阀杆14连接，执行电机42、感应电路板45和电源依次串联连接形成回路，同时感应电路板45与控制电路板43形成电路并联，水表处于正常安装时，磁感应接近开关与感应磁钢3近距离接触，磁感应接近开关处于闭合状态，此时感应电路板45与控制电路板43所在电路均处于通路状态，控制电路板43控制执行电机42旋转阀杆14，打开控制阀门，使水表正常工作；当水表处于非法拆卸及破坏水表时，阀控水表基表1与外壳底座4分离，磁感应接近开关远离感应磁钢3，磁感应接近开关处于断开状态，此时磁感应板45所处电路处于断开状态，控制电路板43所在电路处于通路状态，电路状态发生改变，通过控制电路板43监测电流变化，控制执行电机42旋转阀杆14，自动做到即时关闭控制阀门，避免公司损失。
所述执行电机(42)传动端设置有凸起和/或凹槽，所述阀杆(14)突出端设置有匹配的凸起和/或凹槽。传统阀控水表，执行电机与控制阀门的阀杆一体连接，本发明中执行电机42和阀杆14设置相配合的凸起和凹槽结构，能够更好的实现外壳底座4与阀控水表基表1的分离且不影响执行电机42对控制阀门的控制。
所述阀控水表基表1与外壳底座通过两颗内六角螺钉6与卡扣结构相配合进行安装，所述内六角螺钉6依次穿过外壳上盖5和外壳底座4并与阀控水表基表1上的第一定位孔11螺纹连接，所述卡扣结构包括卡钩23与通孔46。
内六角螺钉6与卡扣结构配合使用，使装配维修人员只需要一把“7”字型内螺角扳手即可完成拆装，阀控水表基表1、外壳底座4和外壳上盒5任一部件都可单独拆分，无需拆卸整表来拆解，相比于传统的通过紧定螺钉装配，减少了紧定螺钉的使用量，节约了成本，且避免了反复拆装过程中损坏水表，降低水表使用寿命。阀控水表基表1、外壳底座4和外壳上盒5完全分离，能够实现同时生产，提高了生产效率。
本发明的技术方案在实际运用中，在避免用户非法拆装的基础上，实现了拆装维护便捷，达到实时监控水表安装状态的目的，有效节省了供水公司的人工成本，减少了公司损失。
所述外壳底座4顶部设置有环形凸起和/或凹槽，所述外壳上盒5设置有匹配的环形凸起和/或凹槽。外壳底座4和外壳上盒5连接处通过凹槽与凸起嵌套配合的方式更好的达到密封效果，避免了外部环境对外壳内部电子元件的影响。
所述卡扣底座2通过沉头螺丝16固定在阀控水表基表1上，沉头螺丝16依次穿过卡扣底座2上的限位孔21与阀控水表基表1上的第二定位孔12。利用沉头螺丝16进行固定安装，易于拆卸安装卡扣底座。
所述外壳上盒5设置有透明窗罩52以及与透明窗罩52配合且能旋转打开的外壳翻盖51。透明窗罩52的设置，有利于更好的现场读数。
所述电源为锂电池，采用锂电池供电，以便停电时也能正常使用。
本发明上述电源、阀控水表基表1、执行电机42、感应电路板45以及控制电路板43等都为已知设备，比如阀控水表基表1能够选用宁波市鄞州莹拓水表有限公司生产的阀控水表基表。
在生产过程中，由机械部分与电子部分能独立进行装配生产，最后通过两颗内六角螺钉6与卡扣结构相配合进行锁紧装配，大大提高了生产效率。
装配过程中，卡扣底座2通过沉头螺丝16固定安装在阀控水表基表1，上沉头螺丝16依次穿过卡扣底座2上的限位孔21与阀控水表基表1上的第二定位孔12，卡扣底座2上设有安放感应磁钢3的凹槽22，外壳底座4通过底部突起部44的通孔46与卡扣底座2两端侧面的卡钩23进行扣合，再通过两颗内六角螺钉6依次穿过外壳上盖5和外壳底座4并与定位孔11螺纹连接，实现阀控水表基表1、外壳底座4和外壳上盒5装配；电子部分外壳底座2内安装有外置传感器41、执行电机42、控制电路板43、感应电路板45和电源，其中执行电机42、感应电路板45和电源串联连接形成回路，控制电路板43和感应电路板45的电路并联；外置传感器41直接通过导线连接电源，外置传感器41套装在阀控水表基表1内的发讯指针13外，外置传感器41远离磁感应接近开关，不会对磁感应接近开关造成影响，同时外置传感器41具有检测外部磁场的功能，避免外界磁场影响水表计量，外置传感器41通过发讯指针13采集计量信号，实现信号采集的机电分离；感应电路板45上的磁感应接近开关与感应磁钢3位置对应。
在拆卸过程中，装配维修人员只需要一把“7”字型内螺角扳手对卡扣结构和内六角螺钉6进行操作，即可完成拆装，实现电子部分的拆装，无需拆卸整表来维修更换。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。