本发明涉及一种光纤松套管弯曲半径测量装置，属于光电传输技术领域。
背景技术：
抗折弯性能是光纤松套管的一个重要指标，对施工效率有重要影响。如在光纤接续盘留时，松套管最小弯曲半径过大则无法在小尺寸接头盒内直接盘留，需要将套管开剥取出光纤增加保护软管后再进行盘留，施工效率显著降低。因此，需对松套管抗折弯性能进行表征。光缆测试标准GB/T 7274.2-2008《光缆总规范 第2部分 光缆基本试验方法》规定了松套管抗折弯性能的测试方法：将松套管弯曲成一定大小的圆环形，松套管沿着导槽以一定速度移动规定长度使得圆环半径发生变化，但圆环变化后各部分弯曲半径不均匀一致，无法直接确定最小弯曲半径，所以一般以通过松套管在移动规定长度后是否发生弯折来评价其抗折弯性能。
随着光纤光缆技术的发展，光纤抗弯折性能的不断提高对松套管抗弯折性能提出了更高要求。采用标准中的方法来评价抗折弯性能，存在几个问题：1）只适用于弯曲半径较大的传统聚对苯二甲酸丁二甲酯松套管，不适用于测量弯曲性能优异的柔性松套管。2）该方法只能测出在一定条件下松套管是否发生弯折，而无法直接测出松套管的最小弯曲半径，无法直接指导客户方在安装时对松套管弯曲半径的控制。3）无法准确判断松套管发生弯折的时间点。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术存在的不足提出一种光纤松套管弯曲半径测量装置，它不仅测量精确，而且结构设置合理，使用操作方便。
本发明通过以下技术方案实现：包括有固定支架，固定支架的一端设置有套管固定卡脚，对应于套管固定卡脚的另一侧设置有套管移动卡脚，在固定支架上沿纵向安设有平移滑座，平移滑座与套管移动卡脚相连，并与丝杆驱动装置相连接。
按上述方案，所述的套管固定卡脚和套管移动卡脚相对应的内侧分别设置嵌套凹槽。
按上述方案，所述的嵌套凹槽为可调嵌套凹槽，用以嵌套不同直径的套管。
按上述方案，所述的可调嵌套凹槽包括凹槽和设置在凹槽中的滑块，所述的滑块沿凹槽的横向移动，滑块后端设置螺孔，螺孔与安设在凹槽另一侧的调节螺杆相配置，构成可调嵌套凹槽。
按上述方案，所述的固定支架上安设有纵向滑轨，平移滑座与纵向滑轨相配置。
按上述方案，所述的丝杆驱动装置为电动丝杆驱动装置，包括安设在固定支架上的丝杆，丝杆的一端与带变速器的电机相连，丝杆的螺纹与平移滑座的螺孔相配置。
按上述方案，所述的纵向导轨上设置有位移传感器，所述的套管固定卡脚上安设有力传感器。
按上述方案，配置有计算机，位移传感器和力传感器的输出端与计算机相接，所述的带变速器的电机的控制端与计算机相联。
本发明测量装置的使用过程为：将穿装有光纤的松套管弯曲后放置于套管固定卡脚和套管移动卡脚之间，使松套管进入嵌套凹槽，松套管中间段由于两侧压力会形成均匀的半圆环，半圆环的半径即为松套管弯曲半径，套管内光纤可与ODTR测试仪器相连。通过丝杆驱动装置驱动平移滑座带动套管移动卡脚向套管固定卡脚平移，使得松套管弯曲半径不断变小，力传感器检测到的松套管与套管固定卡脚之间的力会不断增大，当松套管套管发生弯折的瞬间，力值会有向下的突变，此时计算机信号发出制动信号给电机，电机停止转动，此时松套管的弯曲半径即为松套管的动态最小弯曲半径。同时，也可以通过控制电机设定滑动模块的位移，在达到该位移后电机停止转动，在该弯曲半径条件下保持松套管一定时间，通过测量的力值是否发生突变来判定松套管是否发生弯折，由此可以检测松套管的静态弯曲半径。将套管移动卡脚和套管固定卡脚的间距减去松套管直径再除以2即可算出弯曲半径值。
本发明的有益效果在于：1、可对松套管进行均匀弯曲，并实现均匀速度下松套管的弯曲，能够准确直观找到套管发生弯折的瞬间，实现精确测量松套管静态和动态下的最小弯曲半径；2、能够适用于不同尺寸、不同材料的松套管弯曲半径测量，使用性能灵活；3、结构设置合理，使用操作方便，采用计算机控制进一步提高了本发明的操控性能；4、本发明可对松套管抗折弯性能进行定量表征，对光缆施工具有更直观的指导作用。
附图说明
图1是本发明一个实施例的结构示意图。
图2是本发明一个实施例中套管移动卡脚和套管固定卡脚的可调嵌套凹槽横截面剖视图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
包括有固定支架3，固定支架的一端下方设置有套管固定卡脚8，固定支架上防安设有纵向滑轨，对应于套管固定卡脚的另一侧设置有套管移动卡脚6，在固定支架上沿纵向安设有平移滑座5，平移滑座纵向导轨相配置，平移滑座下方与套管移动卡脚相连；所述的套管固定卡脚和套管移动卡脚相对应的内侧分别设置嵌套凹槽，所述的嵌套凹槽为可调嵌套凹槽，用以嵌套不同直径的套管，所述的可调嵌套凹槽包括凹槽和设置在凹槽中的滑块12，所述的滑块沿凹槽的横向移动，用以调整凹槽的宽度，以适应不同直径的松套管，滑块后端设置螺孔，螺孔与安设在凹槽另一侧的调节螺杆13相配置，构成可调嵌套凹槽。所述的平移滑座与丝杆驱动装置相连接，所述的丝杆驱动装置为电动丝杆驱动装置，包括安设在固定支架上的丝杆4，丝杆的一端与带变速器2的电机1相连，丝杆的螺纹与平移滑座的螺孔相配置。开启电机驱动丝杆转动，即可带动平移滑座来回移动，实现套管移动卡脚与套管固定卡脚之间间距的变化。所述的纵向导轨上设置有位移传感器，用以测量移动卡脚与固定卡脚间的间距，在纵向导轨上也可刻写上刻度值，可直观上述两卡脚的间距。在所述的套管固定卡脚上安设有力传感器10，用以检测松套管9的弯折力。本装置配置有计算机，所述的位移传感器和力传感器的输出端与计算机11输入端口相接，所述的带变速器的电机的控制端与计算机控制端口相联。
本发明使用的一个实施例如下：取大于50mm长度的松套管9试样，放置于一定温度条件下平衡一定时间后，然后将松套管9弯曲并放入固定卡脚和移动卡脚之间，松套管内含光纤7可连接OTDR测试设备，设定移动卡脚的移动速度，计算机11将控制信号传递给电机1，电机转动带动移动卡脚匀速移动，计算机同时开始采集力传感器的力值信号，当力值发生突变时，表明此时松套管发生弯折，此时计算机发出电机制动信号，位移传感器即可检测出为松套管9的动态最小弯曲半径。电机的控制信号和力传感器的采集信号均接入计算机，通过编程后实现松套管弯曲半径计算并绘制弯曲半径与力值对应关系图，同时实现力值控制电机制动和移动卡脚位移等功能。