本发明属于加油机抗辐射检测技术领域，具体涉及一种加油机射频电磁场辐射抗扰度试验用键盘检测装置。
背景技术：
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射频电磁场辐射抗扰度试验是对电气、电子设备进行测试，观察被试品在射频电磁场辐射环境下的功能是否正常。
对于燃油加油机来说《JJF1521-2015 燃油加油机型式评价大纲》中，第10.9.2节明确规定，燃油加油机必须进行电磁环境试验，电磁环境试验包括静电放电抗扰度、射频电磁场辐射抗扰度、电快速瞬变脉冲群抗扰度、浪涌（冲击）抗扰度、电压暂降、短时中断和电压变化抗扰度试验，在上述试验过程中和试验完成后，加油机的功能应正常，不允许下列与正常工作有关的功能降低：（1）器件故障或非预期的动作；（2）已存储数据的改变或丢失；（3）工厂默认值的复位；（4）运行模式的改变；（5）数据显示的混乱或错误；（6）键盘操作失效。
但是，目前在对燃油加油机进行射频电磁场辐射抗扰度试验时，是将燃油加油机放置在辐射抗扰度电磁兼容实验室内进行，该实验室内有能够发射80MHz~2000MHz以上频率范围内的射频辐射源，该辐射源产生的电磁场对人体伤害较大，因此，通常在对电气、电子设备进行射频电磁场辐射抗扰度试验时，严禁人员进入试验室内，但是，对于燃油加油机来说，在射频电磁场辐射情况下，燃油加油机的键盘是否失效必须通过操作键盘才能确定，试验过程中，人员禁止进入实验室，就无法对燃油加油机的键盘进行试验操作，因此，虽然《JJF1521-2015 燃油加油机型式评价大纲》明确要求在测试中要检查加油机键盘操作是否失效，但是，由于实验室的高强电磁场辐射，测试人员无法进入实验室，无法对燃油加油机的键盘进行检查。
技术实现要素：
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综上所述，为了克服现有技术问题的不足，本发明提供了一种加油机射频电磁场辐射抗扰度试验用键盘检测装置，它是在加油机的键盘四周设置支架，支架上悬吊设置按压装置，该按压装置能够沿支架调整位置，同时可对键盘按键实现按压，从而在对加油机进行射频电磁场辐射抗扰度试验时，实现对加油机键盘按键的按压操作，在高强电磁场辐射环境下，无需人工操作，对燃油加油机键盘进行检查。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是这样实现的：
一种加油机射频电磁场辐射抗扰度试验用键盘检测装置，其中：包括支架、吊架、电磁推杆、弹性压头、纵向传动装置、连接块及横向轨道，所述的支架设置在加油机键盘四周，所述的支架上设置有横向轨道，所述的横向轨道上设置有连接块，横向传动装置驱动连接块沿横向轨道移动，所述的横向轨道两端均设置有移动块，两个移动块分别与两根丝杠螺纹连接，两根丝杠均设置在支架上，且两根丝杠分布在支架的左右两侧，所述的纵向传动装置驱动丝杠转动，所述的连接块下端吊装连接有吊架，所述的吊架上设置有电磁推杆，所述的电磁推杆的下端连接有弹性压头。
本发明的技术方案还可以是这样实现的，所述的纵向传动装置包括电机、主动齿轮、从动齿轮、左传动齿轮、右传动齿轮及齿形传动带，所述的电机设置在支架上，所述的电机的输出轴上连接有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相互啮合，所述的从动齿轮设置在其中一个丝杠上，该丝杠上还设置有左传动齿轮，两个丝杠中的另一根丝杠上设置有右传动齿轮，左传动齿轮与右传动齿轮通过齿形传动带连接。
本发明的技术方案还可以是这样实现的，所述的横向传动装置为电动推杆，所述的电动推杆设置在移动块上，电动推杆的前端与连接块连接，所述的横向轨道为圆柱形光杆，所述的连接块穿装在横向轨道上。
本发明的技术方案还可以是这样实现的，所述的吊架为长方形框架结构，其上端与连接块下端连接，其顶板上设置有顶丝，顶丝与吊架的顶板螺纹连接，顶丝的下端通过轴承与电磁推杆连接，吊架下端设置有底板，顶板与底板之间设置有电磁推杆，所述的电磁推杆的伸缩芯轴的下端穿过吊架的底板，底板下的电磁推杆的伸缩芯轴的下端设置有弹性压头。
本发明的技术方案还可以是这样实现的，所述的吊架的侧板上设置有导向槽，所述的电磁推杆的侧壁上设置有导向块，所述的导向块设置在导向槽内。
本发明的技术方案还可以是这样实现的，所述的支架通过磁性贴片架设在加油机键盘四周，所述的磁性贴片一面为粘性胶，另一面设置高强永磁铁，磁性贴片的粘性胶的一面粘贴在加油机键盘上，所述的磁性贴片通过高强永磁铁磁性吸附支架，所述的支架为非金属支架，所述的支架的下端设置有连接片，所述的连接片为铁质连接片或为铁氧体片或为高强永磁体片，所述的连接片的上端通过粘性胶粘贴固定在支架的下端，所述的连接片的下端与磁性贴片的设置有高强永磁铁的一面磁性吸附连接。
本发明的技术方案还可以是这样实现的，所述的支架的下端通过螺栓与加油机键盘连接；或者支架的下端通过双面胶与加油机键盘连接；或者支架的下端通过绑扎带与加油机键盘绑扎连接。
本发明的技术方案还可以是这样实现的，所述的弹性压头为设置在电磁推杆的伸缩芯轴的下端的弹性橡胶压头。
本发明的技术方案还可以是这样实现的，所述的电磁推杆包括壳体、线圈、伸缩芯轴及复位弹簧，所述的壳体内设置有线圈，伸缩芯轴穿装在线圈内，伸缩芯轴的上端端帽与壳体之间设置有复位弹簧，所述的复位弹簧套装在伸缩芯轴上，所述的伸缩芯轴包括永磁体上部及非金属杆状下部，永磁体上部的下端与非金属杆状下部的上端连接，所述的非金属杆状下部的下端设置弹性压头。
本发明的有益效果为：
1、本发明的是在加油机的键盘四周设置支架，支架上悬吊设置按压装置，该按压装置能够沿支架调整位置，同时可对键盘按键实现按压，从而在对加油机进行射频电磁场辐射抗扰度试验时，实现对加油机键盘按键的按压操作，在高强电磁场辐射环境下，无需人工操作，对燃油加油机键盘进行检查。
2、本发明的纵向传动装置及横向传动装置能够带动连接块移动，实现对连接块位置的调整，从而调节电磁推杆及弹性压头的位置，在使用时可对多个不同位置的燃油加油机键盘按键的按压，实现加油机按键全面检查，而且，本发明的纵向传动装置采用丝杠传动，横向传动装置采用电动推杆传动，传动精度高，可实现微小距离的调整，方便本发明适应键盘各个按键之间小距离位移的调整。
3、本发明采用电磁推杆带动弹性压头对燃油加油机键盘进行按压，弹性压头与键盘柔性接触，模拟人体手指按压键盘，避免刚性按压对键盘的损害，本发明可通过顶丝调整电磁推杆的高度，从而调整弹性压头与加油机键盘之间的距离，导向槽及导向块相互配合，实现电磁推杆高度调整时的导向。
4、本发明结构简单、使用方便、操作容易，本发明的纵向传动装置、横向传动装置及电磁推杆均可与PLC自动控制系统连接，通过控制系统控制位置移动及按压，无需人工进入高强电磁场辐射环境，减少电磁辐射对人体的伤害，克服了目前加油机射频电磁场辐射抗扰度试验中加油机键盘无法检测的缺陷，保证试验结果的准确性。
附图说明：
图1为本发明的结构示意图
支架1；吊架2；电磁推杆3；弹性压头4；连接块5；横向轨道6；移动块7；丝杠8；电动推杆15；复位弹簧16；导向槽17；导向块18；磁性贴片19；顶丝24；连接片101。
图2为本发明的图1的俯视结构示意图
支架1；吊架2；横向轨道6；移动块7；丝杠8；电机9；主动齿轮10；从动齿轮11；左传动齿轮12；右传动齿轮13；齿形传动带14；电动推杆15；磁性贴片19。
图3为本发明的控制原理图
电磁推杆3；电机9；电动推杆15；电源20；控制器21；位移传感器22；时间继电器23。
图4为本发明的电磁推杆的结构示意图
吊架2；顶丝24；壳体31；线圈32；伸缩芯轴33；复位弹簧16。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。
如图1、图2、图4所示，一种加油机射频电磁场辐射抗扰度试验用键盘检测装置，包括支架1、吊架2、电磁推杆3、弹性压头4、纵向传动装置、连接块5、横向轨道6，所述的支架1通过磁性贴片19架设在加油机键盘四周，所述的磁性贴片19一面为粘性胶，另一面设置高强永磁铁，磁性贴片19的粘性胶的一面粘贴在加油机键盘上，所述的磁性贴片19通过高强永磁铁磁性吸附支架1，所述的支架1的下端设置有连接片101，所述的连接片101为铁质连接片或为铁氧体片或为高强永磁体片，所述的连接片101的上端通过粘性胶粘贴固定在支架1的下端，所述的连接片101的下端与磁性贴片的设置有高强永磁铁的一面磁性吸附连接。
所述的支架1上设置有横向轨道6，横向轨道6为圆柱形光杆，所述的横向轨道6上设置有连接块5，横向传动装置为电动推杆15，所述的电动推杆15设置在移动块7上，电动推杆15的前端与连接块5连接，连接块5穿装在横向轨道6上，横向传动装置驱动连接块5沿横向轨道6移动，所述的横向轨道6两端均设置有移动块7，两个移动块7分别与两根丝杠8螺纹连接，两根丝杠8均设置在支架1上，且两根丝杠8分布在支架1的左右两侧，所述的纵向传动装置驱动丝杠8转动，纵向传动装置包括电机9、主动齿轮10、从动齿轮11、左传动齿轮12、右传动齿轮13及齿形传动带14，所述的电机9设置在支架1上，所述的电机9的输出轴上连接有主动齿轮10，主动齿轮10与从动齿轮11相互啮合，所述的从动齿轮11设置在其中一个丝杠8上，该丝杠8上还设置有左传动齿轮12，两个丝杠8中的另一根丝杠8上设置有右传动齿轮13，左传动齿轮12与右传动齿轮13通过齿形传动带14连接。
连接块5下端吊装连接有吊架2，吊架2为长方形框架结构，其上端与连接块5下端连接，其顶板上设置有顶丝24，顶丝24与吊架2的顶板螺纹连接，顶丝24的下端通过轴承与电磁推杆3连接，吊架2下端设置有底板，顶板与底板之间设置有电磁推杆3，所述的电磁推杆3的伸缩芯轴的下端穿过吊架2的底板，底板下的电磁推杆3的伸缩芯轴的下端设置有弹性压头4。弹性压头4为设置在电磁推杆3下端的弹性橡胶压头。吊架2的侧板上设置有导向槽17，所述的电磁推杆3的侧壁上设置有导向块18，所述的导向块18设置在导向槽17内。
所述的电磁推杆3包括壳体31、线圈32、伸缩芯轴33及复位弹簧16，所述的壳体31内设置有线圈32，伸缩芯轴33穿装在线圈32内，伸缩芯轴33的上端端帽与壳体31之间设置有复位弹簧16，所述的复位弹簧16套装在伸缩芯轴33上，所述的伸缩芯轴33包括永磁体上部34及非金属杆状下部35，永磁体上部34的下端与非金属杆状下部35的上端连接，所述的非金属杆状下部35的下端设置弹性压头7。
使用时，先将磁性贴片19粘贴在加油机键盘的四角，然后将支架1磁性吸附在磁性贴片19上，先调整顶丝24，通过顶丝24调整电磁推杆3的高度，使电磁推杆3的伸缩芯轴33下端的弹性压头4与加油机键盘之间的高度距离适配。
然后，启动电机9，电机9通过主动齿轮10带动丝杠8转动，从而使左传动齿轮12转动，左传动齿轮12通过齿形传动带14带动右传动齿轮13转动，使另一根丝杠8转动，丝杠8两端与支架1轴承连接，则与丝杠8螺纹连接的移动块7沿丝杠8移动，从而使横向轨道6沿丝杠8移动，调整连接块5的纵向位置。纵向位置调整完毕后，启动电动推杆15，电动推杆15推拉连接块5，使连接块5沿横向轨道6移动，实现对连接块5的横向位置的调整，至此完成连接块5位置的调整，使弹性压头4正对加油机键盘的某个按键的正上方。
向电磁推杆3送电，电磁推杆3得电后其线圈32产生磁场，在磁场作用下吸附伸缩芯轴33的永磁体上部34向下移动，电磁推杆3的伸缩芯轴33向下伸出，伸缩芯轴33下端的弹性压头4向下按压加油机键盘的按键，之后，电磁推杆3迅速断电，电磁推杆3的线圈32失电，磁场消失，伸缩芯轴33回缩，完成对加油机键盘的一次按压，观察加油机显示屏，看是否有相应该按键的输入显示，如有则说明该加油机键盘的该按键在高强电磁辐射情况下能够正常使用，否则不符合要求。至此，完成高强电磁辐射情况下，加油机键盘的一个按键的检查，重复上述动作，移动弹性压头4位置，依次对加油机键盘的所有按键进行检查。
如图3所示，本发明可设置控制柜，控制柜内设置控制系统，所述的控制系统包括电源20、控制器21、位移传感器22、时间继电器23，电源20通过电线连接电机9、电动推杆15及电磁推杆3，为电机9、电动推杆15及电磁推杆3提供电能，位移传感器22设置在弹性压头4上，将弹性压头4的位置信息传递给控制器21，控制器21通过控制线连接电机9、位移传感器22、电动推杆15及电磁推杆3，控制器21根据弹性压头4的位置信息控制电机9及电动推杆15的启闭，对弹性压头4的纵向位置及横向位置进行调整，时间继电器23通过控制线连接控制器21，控制器21通过时间继电器23控制电磁推杆3的通断电的时间间隔。
本发明在实际使用时还可以在加油机键盘上设置螺纹孔，本发明的支架1的下端通过螺栓与加油机键盘连接；或者支架1的下端通过双面胶与加油机键盘连接；或者支架1的下端通过绑扎带与加油机键盘绑扎连接。无论是螺栓连接，或者双面胶粘贴连接，或者绑扎带绑扎连接，或者磁性贴片19，可根据现场需要进行选择。
要说明的是，以上所述实施例是对本发明技术方案的说明而非限制，所属技术领域普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其它修改，只要没超出本发明技术方案的思路和范围，均应包含在本发明所要求的权利范围之内。