一种PET片材自动化生产用成品检测装置以及方法与流程

本发明涉及纸制品处理技术领域，特别是涉及一种pet片材自动化生产用成品检测装置以及方法。

背景技术

pet塑料简称pet或petp。中文名称是：聚对苯二甲酸类塑料，主要包括聚对苯二甲酸乙二酯pet和聚对苯二甲酸丁二酯pbt。聚对苯二甲酸乙二醇酯又俗称涤纶树脂。它是对苯二甲酸与乙二醇的缩聚物，与pbt一起统称为热塑性聚酯，或饱和聚酯。pet塑料分子结构高度对称，具有一定的结晶取向能力，故而具有较高的成膜性和成性。pet塑料具有很好的光学性能和耐候性，非晶态的pet塑料具有良好的光学透明性。另外pet塑料具有优良的耐磨耗摩擦性和尺寸稳定性及电绝缘性。pet做成的瓶具有强度大、透明性好、无毒、防渗透、质量轻、生产效率高等因而受到了广泛的应用。pet是乳白色或浅黄色高度结晶性的聚合物，表面平滑而有光泽。耐蠕变、抗疲劳性、耐摩擦性好，磨耗小而硬度高，具有热塑性塑料中最大的韧性；电绝缘性能好，受温度影响小，但耐电晕性较差。无毒、耐气候性、抗化学药品稳定性好，吸湿性高，成型前的干燥是必须的。耐弱酸和有机溶剂，但不耐热水浸泡，不耐碱。

pet片材在加工生产的过程中需要进行重加工处理才能够进行使用，但是传统的加工设备存在的主要问题是，功能单一，操作繁琐，加工时间长，纸制品的质量不足，因此需要发明一种新型设备来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种pet片材自动化生产用成品检测装置以及方法。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种pet片材自动化生产用成品检测装置，包括基台、温控检测箱、化学性能检测箱、强度检测箱、透光率检测箱，所述基台内部设置有传送带，所述传送带上方设置有所述透光率检测箱，所述透光率检测箱顶部设置有移动基座，所述移动基座下方设置有光度检测器，所述透光率检测箱底部设置有显示光源，所述显示光源两侧均设置有红外水平检测器，所述透光率检测箱一侧设置有所述强度检测箱，所述强度检测箱顶部设置有监控摄像头，所述强度检测箱底部设置有调节液压缸，所述调节液压缸一侧设置有连接臂，所述连接臂一侧设置有角度调节器，所述角度调节器一侧设置有夹紧气缸，所述夹紧气缸内侧设置有夹紧臂，所述夹紧臂内部设置有压力感应器，所述压力感应器一侧设置有片材放置槽，所述强度检测箱一侧设置有所述化学性能检测箱，所述化学性能检测箱底部设置有负压吸附器，所述负压吸附器下方设置有浸泡池，所述化学性能检测箱一侧设置有所述温控检测箱，所述温控检测箱顶部设置有电绝缘性能检测器，所述电绝缘性能检测器下方设置有温控板，所述底部设置有安装座，所述基台侧壁上设置有主控台，所述主控台一侧设置有急停警报器，所述急停警报器与所述主控台电连接，所述透光率检测箱与所述基台通过螺钉紧固连接在一起，所述透光率检测箱与所述基台通过螺钉紧固连接在一起，所述显示光源与所述主控台电连接，所述光度检测器与所述移动基座通过螺钉紧固连接在一起，所述光度检测器与所述主控台电连接，所述显示光源与所述透光率检测箱通过卡合连接在一起，所述强度检测箱与所述基台通过螺钉紧固连接在一起，所述监控摄像头与所述强度检测箱通过卡合连接在一起，所述监控摄像头与所述主控台电连接，所述连接臂与所述调节液压缸传动连接在一起，所述角度调节器与所述连接臂通过轴承连接在一起，所述角度调节器与所述主控台电连接，所述夹紧气缸与所述角度调节器通过螺钉紧固连接在一起，所述压力感应器与所述夹紧臂通过卡合连接在一起，所述压力感应器与所述主控台电连接，所述化学性能检测箱与所述基台通过螺钉紧固连接在一起，所述负压吸附器与所述化学性能检测箱通过螺钉紧固连接在一起，所述负压吸附器与所述主控台电连接，所述浸泡池与所述化学性能检测箱通过螺钉紧固连接在一起，所述温控检测箱与所述基台通过螺钉紧固连接在一起，所述电绝缘性能检测器与所述温控检测箱通过螺钉紧固连接在一起，所述电绝缘性能检测器与所述主控台电连接，所述安装座与所述基台焊接在一起，所述主控台与所述基台通过卡合连接在一起。

进一步的，所述传送带与所述基台通过螺钉紧固连接在一起。

进一步的，所述移动基座与所述透光率检测箱通过滑槽连接在一起。

进一步的，所述红外水平检测器与所述透光率检测箱通过螺钉紧固连接在一起。

进一步的，所述调节液压缸与所述强度检测箱通过螺钉紧固连接在一起。

进一步的，所述夹紧臂与所述夹紧气缸传动连接在一起。

进一步的，所述片材放置槽成型于所述夹紧臂内部。

进一步的，所述温控板与所述温控检测箱通过螺钉紧固连接在一起。

进一步的，所述基台与所述急停警报器通过卡合连接在一起。

本发明还提供一种pet片材自动化生产用成品检测方法，应用于上述pet片材自动化生产用成品检测装置中，具体的检测方法为：在进行pet片材成品检验操作时，可先将需要进行检验的pet片材放置于所述传送带上方，通过所述传送带的传送进入所述透光率检测箱内部，所述红外水平检测器会对pet片材的水平厚度进行检测，同时所述显示光源会进行发光显示，所述移动基座会带动所述光度检测器调节位置，进行pet片材的透光程度检测，检测完毕后进入所述强度检测箱，所述强度检测箱内部的所述片材放置槽会将pet片材卡接在内，通过所述夹紧气缸进行夹紧固定，之后所述调节液压缸工作驱动所述连接臂调整所述夹紧臂的位置，所述监控摄像头记录在不同拉力条件下pet片材的形变并进行检测，同时所述角度调节器工作将pet片材进行弯折，还进行弯曲度的检测，检测完毕后通过所述传送带的传送进入所述化学性能检测箱内部，所述负压吸附器将pet片材进行负压吸附，将pet片材移动至所述浸泡池内部进行化学试剂检测，检测完毕后所述传送带将pet片材移动至所述温控检测箱内部，所述电绝缘性能检测器会对pet片材进行绝缘性能测试，所述温控板会将pet片材进行温度调节，在不同温度下进行pet片材的性能检测，检测完毕后，相关数据会存储在所述主控台内部，操作者可以通过所述主控台进行检测程序的设定，在设备运行过程中如果发生事故，操作者可以通过所述急停警报器及时进行设备关停，避免造成经济损失。

本发明的有益效果在于：设备结构设计合理，操作简单，检测效果精确，显著降低了操作人员的工作强度，安全性好的同时，保证了设备使用寿命，经济性好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明所述一种pet片材自动化生产用成品检测装置的主视结构简图；

图2是本发明所述一种pet片材自动化生产用成品检测装置的透光率检测箱的结构示意图；

图3是本发明所述一种pet片材自动化生产用成品检测装置的强度检测箱的结构示意图；

图4是本发明所述一种pet片材自动化生产用成品检测装置的化学性能检测箱的结构示意图；

图5是本发明所述一种pet片材自动化生产用成品检测装置的温控检测箱结构视图。

附图标记说明如下：

1、急停警报器；2、安装座；3、基台；4、主控台；5、温控检测箱；6、化学性能检测箱；7、强度检测箱；8、透光率检测箱；9、传送带；10、显示光源；11、光度检测器；12、移动基座；13、红外水平检测器；14、夹紧气缸；15、连接臂；16、调节液压缸；17、压力感应器；18、监控摄像头；19、片材放置槽；20、角度调节器；21、夹紧臂；22、浸泡池；23、负压吸附器；24、温控板；25、电绝缘性能检测器。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本发明作进一步说明：

如图1-图5所示，一种pet片材自动化生产用成品检测装置，包括基台3、温控检测箱5、化学性能检测箱6、强度检测箱7、透光率检测箱8，所述基台3内部设置有传送带9，所述传送带9上方设置有所述透光率检测箱8，所述透光率检测箱8顶部设置有移动基座12，所述移动基座12下方设置有光度检测器11，所述透光率检测箱8底部设置有显示光源10，所述显示光源10两侧均设置有红外水平检测器13，所述透光率检测箱8一侧设置有所述强度检测箱7，所述强度检测箱7顶部设置有监控摄像头18，所述强度检测箱7底部设置有调节液压缸16，所述调节液压缸16一侧设置有连接臂15，所述连接臂15一侧设置有角度调节器20，所述角度调节器20一侧设置有夹紧气缸14，所述夹紧气缸14内侧设置有夹紧臂21，所述夹紧臂21内部设置有压力感应器17，所述压力感应器17一侧设置有片材放置槽19，所述强度检测箱7一侧设置有所述化学性能检测箱6，所述化学性能检测箱6底部设置有负压吸附器23，所述负压吸附器23下方设置有浸泡池22，所述化学性能检测箱6一侧设置有所述温控检测箱5，所述温控检测箱5顶部设置有电绝缘性能检测器25，所述电绝缘性能检测器25下方设置有温控板24，所述底部设置有安装座2，所述基台3侧壁上设置有主控台4，所述主控台4一侧设置有急停警报器1，所述急停警报器1与所述主控台4电连接，所述透光率检测箱8与所述基台3通过螺钉紧固连接在一起，所述透光率检测箱8与所述基台3通过螺钉紧固连接在一起，所述显示光源10与所述主控台4电连接，所述光度检测器11与所述移动基座12通过螺钉紧固连接在一起，所述光度检测器11与所述主控台4电连接，所述显示光源10与所述透光率检测箱8通过卡合连接在一起，所述强度检测箱7与所述基台3通过螺钉紧固连接在一起，所述监控摄像头18与所述强度检测箱7通过卡合连接在一起，所述监控摄像头18与所述主控台4电连接，所述连接臂15与所述调节液压缸16传动连接在一起，所述角度调节器20与所述连接臂15通过轴承连接在一起，所述角度调节器20与所述主控台4电连接，所述夹紧气缸14与所述角度调节器20通过螺钉紧固连接在一起，所述压力感应器17与所述夹紧臂21通过卡合连接在一起，所述压力感应器17与所述主控台4电连接，所述化学性能检测箱6与所述基台3通过螺钉紧固连接在一起，所述负压吸附器23与所述化学性能检测箱6通过螺钉紧固连接在一起，所述负压吸附器23与所述主控台4电连接，所述浸泡池22与所述化学性能检测箱6通过螺钉紧固连接在一起，所述温控检测箱5与所述基台3通过螺钉紧固连接在一起，所述电绝缘性能检测器25与所述温控检测箱5通过螺钉紧固连接在一起，所述电绝缘性能检测器25与所述主控台4电连接，所述安装座2与所述基台3焊接在一起，所述主控台4与所述基台3通过卡合连接在一起。

本实施例中，所述传送带9与所述基台3通过螺钉紧固连接在一起。

本实施例中，所述移动基座12与所述透光率检测箱8通过滑槽连接在一起。

本实施例中，所述红外水平检测器13与所述透光率检测箱8通过螺钉紧固连接在一起。

本实施例中，所述调节液压缸16与所述强度检测箱7通过螺钉紧固连接在一起。

本实施例中，所述夹紧臂21与所述夹紧气缸14传动连接在一起。

本实施例中，所述片材放置槽19成型于所述夹紧臂21内部。

本实施例中，所述温控板24与所述温控检测箱5通过螺钉紧固连接在一起。

本实施例中，所述基台3与所述急停警报器1通过卡合连接在一起。

本发明还提供一种pet片材自动化生产用成品检测方法，应用于上述pet片材自动化生产用成品检测装置中，具体的检测方法为：在进行pet片材成品检验操作时，可先将需要进行检验的pet片材放置于所述传送带9上方，通过所述传送带9的传送进入所述透光率检测箱8内部，所述红外水平检测器13会对pet片材的水平厚度进行检测，同时所述显示光源10会进行发光显示，所述移动基座12会带动所述光度检测器11调节位置，进行pet片材的透光程度检测，检测完毕后进入所述强度检测箱7，所述强度检测箱7内部的所述片材放置槽19会将pet片材卡接在内，通过所述夹紧气缸14进行夹紧固定，之后所述调节液压缸16工作驱动所述连接臂15调整所述夹紧臂21的位置，所述监控摄像头18记录在不同拉力条件下pet片材的形变并进行检测，同时所述角度调节器20工作将pet片材进行弯折，还进行弯曲度的检测，检测完毕后通过所述传送带9的传送进入所述化学性能检测箱6内部，所述负压吸附器23将pet片材进行负压吸附，将pet片材移动至所述浸泡池22内部进行化学试剂检测，检测完毕后所述传送带9将pet片材移动至所述温控检测箱5内部，所述电绝缘性能检测器25会对pet片材进行绝缘性能测试，所述温控板24会将pet片材进行温度调节，在不同温度下进行pet片材的性能检测，检测完毕后，相关数据会存储在所述主控台4内部，操作者可以通过所述主控台4进行检测程序的设定，在设备运行过程中如果发生事故，操作者可以通过所述急停警报器1及时进行设备关停，避免造成经济损失。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。