本发明属于煤与瓦斯突出技术领域，具体涉及煤与瓦斯突出模拟装置。
背景技术：
煤与瓦斯突出是一种类型的瓦斯特殊涌出的现象，即在压力作用下，破碎的煤与瓦斯由煤体内突然向采掘空间大量喷出的现象。煤与瓦斯突出是煤矿井下生产的一种强大的自然灾害，他严重威胁着煤矿的安全生产，具有极大的破坏性。每次突出前都有预兆出现，但出现预兆的种类和时间是不同的，熟悉和掌握预兆，对于及时撤出人员、减少伤亡具有重要的意义。
大多数的煤与瓦斯突出模拟装置，其突出口外部的密封盖由手动打开和关闭，但是打开和关闭过程较长，无法测得煤与瓦斯突出的泄爆瞬时值，对于测量的结果有严重影响的问题，为此我们提出煤与瓦斯突出模拟装置。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供煤与瓦斯突出模拟装置，以解决上述背景技术中提出的大多数的煤与瓦斯突出模拟装置，其突出口外部的密封盖由手动打开和关闭，但是打开和关闭过程较长，无法测得煤与瓦斯突出的泄爆瞬时值，对于测量的结果有严重影响的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：煤与瓦斯突出模拟装置，包括高压密封罐体，所述高压密封罐体的底部设置有支撑架，所述高压密封罐体的一端设置有快速泄爆机构，另一端设置有活塞杆，所述活塞杆可左右活动地与所述高压密封罐体连接，所述高压密封罐体的端部开设有突出口，所述突出口与所述快速泄爆机构位于所述高压密封罐体的同侧，所述高压密封罐体的顶部设置有加气口，所述快速泄爆机构包括限位机构、u型活动座、l型连接杆和u型固定座，还包括可左右活动地固定于所述u型活动座上的密封机构，所述u型活动座通过转轴固定于所述突出口的端口底部，所述u型固定座通过焊接固定于所述突出口的端口顶部，所述l型连接杆通过转轴固定于所述高压密封罐体的顶部。
优选的，所述u型固定座端部开设有定位槽口，且所述定位槽口分别贯穿所述u型固定座的上下表面，所述定位槽口的内部侧表面分别开设有限位槽口，所述u型活动座的顶部首端焊接固定有定位凸起，且所述定位凸起可嵌入所述定位槽口的内部。
优选的，所述定位槽口的内部端面开设有活动腔，所述定位槽口的内侧设置有t型推动杆，所述t型推动杆的端部可左右活动地嵌入所述活动腔的内部，所述活动腔的两侧分别开设有第三限位凹槽，所述t型推动杆的外侧端部对称固定有与所述第三限位凹槽相匹配的第三限位凸块，所述活动腔的内部还设有第三伸缩弹簧，所述第三伸缩弹簧位于所述活动腔的腔底与所述t型推动杆的端面之间。
优选的，所述限位机构包括固定板以及可活动地固定于所述固定板内侧的活动板，所述活动板分别贯穿所述固定板的两端面，所述固定板的内部对称开设有第二限位凹槽，所述活动板的两侧分别固定有与所述第二限位凹槽相匹配的第二限位凸块，所述第二限位凹槽的内部还设有第二伸缩弹簧，且所述第二伸缩弹簧位于所述第二限位凹槽的内部顶面与所述第二限位凸块的端面之间，所述活动板的两侧可分别嵌入所述限位槽口的内部。
优选的，所述密封机构包括密封杆以及固定于所述密封杆端部的密封塞，所述密封塞覆盖所述突出口，所述u型活动座的内部开设有第一限位凹槽，所述密封杆的外侧设置有与所述第一限位凹槽相匹配的第一限位凸块，所述密封杆的外侧套设有第一伸缩弹簧，且所述第一伸缩弹簧位于所述第一限位凹槽的槽底与所述第一限位凸块的端面之间。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明通过密封机构，以及第一伸缩弹簧和第一限位凸块的配合，能够使得密封塞对于突出口的密封更加稳定，避免漏气造成模拟数据误差较大；
(2)本发明通过快速泄爆机构能够实现密封塞的快速弹开，通过拉动活动板即可实现，操作方便，能够提高模拟数据的准确性，能够准确测得泄爆的瞬时值。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的u型活动座正视结构示意图；
图3为本发明的图1的a部放大剖视结构示意图；
图4为本发明的限位机构正视剖视结构示意图；
图5为本发明的u型固定座立体结构示意图；
图6为本发明的u型固定座侧视剖视结构示意图；
图中：1、限位机构；2、快速泄爆机构；3、u型活动座；4、密封杆；5、密封塞；6、支撑架；7、活塞杆；8、高压密封罐体；9、加气口；10、突出口；11、l型连接杆；12、定位凸起；13、第一伸缩弹簧；14、第一限位凸块；15、第一限位凹槽；16、固定板；17、第二限位凹槽；18、第二限位凸块；19、第二伸缩弹簧；20、活动板；21、u型固定座；22、定位槽口；23、限位槽口；24、第三限位凸块；25、第三伸缩弹簧；26、活动腔；27、第三限位凹槽；28、t型推动杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本发明提供技术方案：煤与瓦斯突出模拟装置，包括高压密封罐体8，高压密封罐体8的底部设置有支撑架6，高压密封罐体8的一端设置有快速泄爆机构2，另一端设置有活塞杆7，活塞杆7可左右活动地与高压密封罐体8连接，高压密封罐体8的端部开设有突出口10，突出口10与快速泄爆机构2位于高压密封罐体8的同侧，高压密封罐体8的顶部设置有加气口9，快速泄爆机构2包括限位机构1、u型活动座3、l型连接杆11和u型固定座21，还包括可左右活动地固定于u型活动座3上的密封机构，u型活动座3通过转轴固定于突出口10的端口底部，u型固定座21通过焊接固定于突出口10的端口顶部，l型连接杆11通过转轴固定于高压密封罐体8的顶部。
为了方便定位凸起12与u型固定座21的稳定准确连接，本实施例中，优选的，u型固定座21端部开设有定位槽口22，且定位槽口22分别贯穿u型固定座21的上下表面，定位槽口22的内部侧表面分别开设有限位槽口23，u型活动座3的顶部首端焊接固定有定位凸起12，且定位凸起12可嵌入定位槽口22的内部。
为了便于t型推动杆28的活动与复位，便于后续通过t型推动杆28将u型活动座3快速弹开，本实施例中，优选的，定位槽口22的内部端面开设有活动腔26，定位槽口22的内侧设置有t型推动杆28，t型推动杆28的端部可左右活动地嵌入活动腔26的内部，活动腔26的两侧分别开设有第三限位凹槽27，t型推动杆28的外侧端部对称固定有与第三限位凹槽27相匹配的第三限位凸块24，活动腔26的内部还设有第三伸缩弹簧25，第三伸缩弹簧25位于活动腔26的腔底与t型推动杆28的端面之间。
为了便于活动板20的稳定活动与复位，便于通过活动板20将定位凸起12限制于定位槽口22的内侧，本实施例中，优选的，限位机构1包括固定板16以及可活动地固定于固定板16内侧的活动板20，活动板20分别贯穿固定板16的两端面，固定板16的内部对称开设有第二限位凹槽17，活动板20的两侧分别固定有与第二限位凹槽17相匹配的第二限位凸块18，第二限位凹槽17的内部还设有第二伸缩弹簧19，且第二伸缩弹簧19位于第二限位凹槽17的内部顶面与第二限位凸块18的端面之间，活动板20的两侧可分别嵌入限位槽口23的内部。
为了方便对突出口10进行密封，本实施例中，优选的，密封机构包括密封杆4以及固定于密封杆4端部的密封塞5，密封塞5覆盖突出口10，u型活动座3的内部开设有第一限位凹槽15，密封杆4的外侧设置有与第一限位凹槽15相匹配的第一限位凸块14，密封杆4的外侧套设有第一伸缩弹簧13，且第一伸缩弹簧13位于第一限位凹槽15的槽底与第一限位凸块14的端面之间。
本发明的工作原理及使用流程：使用时，先确保密封塞5覆盖突出口10，使突出口10密封，在第一伸缩弹簧13的推动作用下，密封塞5能够稳定将突出口10密封，再将触媒放置于高压密封罐体8的内部，通过加气口9吹入气体，活塞杆7推动活塞对触媒施加压力，进行模拟；
当压力足够时，向上拉动活动板20，使活动板20脱离限位槽口23，此时，第三伸缩弹簧25复原，并且第三伸缩弹簧25会向前推动t型推动杆28，t型推动杆28推动定位凸起12，在推动作用下，u型活动座3迅速弹开，并带动密封机构分离突出口10，实现泄爆。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。