本发明涉及流体介质ph值测量技术领域，尤其涉及一种高温高压流体ph值测量装置及方法。
背景技术：
在锅炉除氧给水泵站生产过程中，需要对锅炉用水进行ph值的测量。由于ph探头检测原理限制，对被测流体介质的温度和压力都有一定的要求，多数ph探头要求工作温度最高约50℃～100℃，工作压力最高约0.4mpa～0.8mpa。而锅炉用水的温度或压力经常高于ph探头测量要求的最高温度或压力，不能直接在管道内对流体介质进行ph值测量。
技术实现要素：
本发明提供了一种高温高压流体ph值测量装置及方法，通过对取样介质进行减温及/或减压处理，确保流体介质与ph探头接触前达到ph探头的工况要求，满足对流体介质的ph值测量要求；所述ph测量系统的结构简单，操作方便，且集成性高。
为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：
一种高温高压流体ph值测量装置，包括取样管路、冷却降温盘管、温度表、减压阀、压力表及ph检测罐；所述取样管路为u形，其两端分别设取样口及排污口，靠近取样口一端设取样控制阀和冷却降温盘管；冷却降温盘管的流体出口处设有温度表；冷却降温盘管下游的取样管路上设减压阀和压力表；靠近排污口一端的取样管路通过三通接头连接ph检测罐，ph检测罐竖直设置，其底部设样水进口，上部一侧设样水出口；ph检测罐的顶部设有ph探头，ph探头的信号输出端通过电缆连接监测终端；取样管路的排污口处设排污阀。
一种高温高压流体ph值测量方法，包括如下步骤：
1)在取样点处安装ph值测量装置，将取样管路的取样口与所测流体管道连通；使取样管路与ph检测罐均处于竖直状态；
2)打开取样控制阀，样水通过取样口进入冷却降温盘管中进行降温，冷却降温盘管的高度、盘旋直径及圈数根据流体实际温度与ph值测量要求温度进行设置；经过冷却降温盘管后的样水温度通过温度表实时监测；通过调节取样控制阀的开度能够调节样水流速，当需要强化降温效果时，将样水流速放慢，延长样水在冷却降温盘管中的停留时间；
3)经过冷却降温后的样水流经减压阀进行减压；减压阀的型号根据样水进口压力及目标压力确定，保证经过减压阀后的样水达到设定要求，减压后的样水压力通过压力表监测；
4)经过降温、减压后的样水通过三通接头流至ph检测罐中，在ph检测罐内通过ph探头对样水进行ph值测量；样水从ph检测罐底部的样水进口进入ph检测罐，由下至上流经ph探头，与ph探头充分接触后经样水出口排出；
5)三通接头的另一出口连接排污口，根据需要进行排污操作，避免杂质影响ph探头的检测精度。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1)由于所测量的流体管道带压，样水在取样管路内流动不需要额外的动力驱动，经取样管路上的减温、减压处理后，即能够满足ph探头的工况要求；解决了温度或压力较高的流体无法进行ph值测量，或者需要额外设置缓存池等弊端；
2)根据流体的特性，可以仅选择减温处理或减压处理，也可同时进行减温、减压处理，配置灵活方便；
3)减温、减压装置及ph检测罐在取样管路上设置合理，装置整体结构小巧，方便布置在仪表箱内与其它检测装置集合成一套取样测量系统，提高了取样测量系统的集成性。
附图说明
图1是本发明所述一种高温高压流体ph值测量装置的结构示意图。
图2是本发明所述ph检测罐及ph探头的结构示意图。
图中：1.取样控制阀2.冷却降温盘管3.温度表4.减压阀5.压力表6.三通接头7.ph检测罐8.ph探头9.排污阀10.取样管路11.样水进口12.电缆13.取样口14.排污口15.样水出口
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：
如图1、图2所示，本发明所述一种高温高压流体ph值测量装置，包括取样管路10、冷却降温盘管2、温度表3、减压阀4、压力表5及ph检测罐7；所述取样管路10为u形，其两端分别设取样口13及排污口14，靠近取样口13一端设取样控制阀1和冷却降温盘管2；冷却降温盘管2的流体出口处设有温度表3；冷却降温盘管2下游的取样管路10上设减压阀4和压力表5；靠近排污口14一端的取样管路10通过三通接头6连接ph检测罐7，ph检测罐7竖直设置，其底部设样水进口11，上部一侧设样水出口15；ph检测罐7的顶部设有ph探头8，ph探头8的信号输出端通过电缆12连接监测终端；取样管路10的排污口14处设排污阀9。
一种高温高压流体ph值测量方法，包括如下步骤：
1)在取样点处安装ph值测量装置，将取样管路10的取样口13与所测流体管道连通；使取样管路10与ph检测罐7均处于竖直状态；
2)打开取样控制阀1，样水通过取样口13进入冷却降温盘管2中进行降温，冷却降温盘管2的高度、盘旋直径及圈数根据流体实际温度与ph值测量要求温度进行设置；经过冷却降温盘管2后的样水温度通过温度表3实时监测；通过调节取样控制阀1的开度能够调节样水流速，当需要强化降温效果时，将样水流速放慢，延长样水在冷却降温盘管2中的停留时间；
3)经过冷却降温后的样水流经减压阀4进行减压；减压阀4的型号根据样水进口压力及目标压力确定，保证经过减压阀4后的样水达到设定要求，减压后的样水压力通过压力表5监测；
4)经过降温、减压后的样水通过三通接头6流至ph检测罐7中，在ph检测罐7内通过ph探头8对样水进行ph值测量；样水从ph检测罐7底部的样水进口11进入ph检测罐7，由下至上流经ph探头8，与ph探头8充分接触后经样水出口15排出；
5)三通接头6的另一出口连接排污口9，根据需要进行排污操作，避免杂质影响ph探头8的检测精度。
本发明中，根据不同的使用需要，对样水可以仅选择减温处理或减压处理，也可同时进行减温、减压处理，仅需减少相应的元器件和操作步骤即可。如仅需要进行减压操作时，则取消冷却降温盘管2和温度表3；仅需进行减温操作时，则取消减压阀4和压力表5。
如图1所示，是本发明所述一种高温高压流体ph值测量装置的具体布置形式，其对空间的占用较小，方便取样检测系统实现集成化；ph检测罐7上的样水进口11、样水出口15的布置位置可以保证ph探头8与样水的充分接触。
不进行取样或取样管路10上的装置进行检修维护时关闭取样控制阀1。
三通接头6尽可能的靠近取样管路10末端的排污口14，使经过减压阀4后的样水通过较长的路径到达ph检测罐7，这个过程也是进一步实现样水降温的过程。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。