一种料斗秤校准装置的制作方法

本发明涉及校准设备技术领域，具体为一种料斗秤校准装置。

背景技术

目前，料斗秤是测量料斗中物料重量用的称重电子衡器。主要由称量斗、支架、气动阀门、高精度称重传感器、接线盒、信号电缆和智能化称重显示器等组成，料斗秤的应用方便了人们对于物料的控制使用，可以精确计算出物料的重量，料斗秤使用一定时间后需要进行精度校准，现阶段的料斗秤校准设备在使用时能够满足其基本的使用需求，然而在实际使用时仍然存在着一些方面的缺陷和不足。

经检索，专利公告号为cn202166472u公开了一种料斗秤自动校验装置，包括料斗、搁板、框架、称重仪表、千斤顶、第一传感器和第二传感器。所述千斤顶倒置在搁板上方并抵压设置在搁板表面的第一传感器。

现有技术中一种料斗秤自动校验装置所具有的缺点不足：

1.该装置在使用时需要将料斗秤放置在框架上，过程较为费力，浪费工人的人力，浪费劳动成本，效率低，使用时浪费时间；

2.该装置没有设置限位机构，实际操作时不方便工人的使用；

3.测量设备设计不够灵巧，便携性差。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

本发明的目的在于提供一种料斗秤校准装置，解决了现阶段的料斗秤校准设备在使用时较为浪费人机，没有设置限位机构以及其移动灵活性差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种料斗秤校准装置，包括底座和料斗秤，所述底座的上端依次设置有滚轮，所述料斗秤位于滚轮的上端，所述底座的内部设置有两个凹槽，两个所述凹槽的内部均安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定有控制板，所述控制板的上端安装有第一压力传感器，所述底座的侧壁上安装有控制箱，所述控制箱的外壁上凸出设置有检测仪表，所述料斗秤的上方设置有安装架，所述安装架的下端通过支座固定有第二压力传感器，所述第二压力传感器的输入端连接有隔板，所述隔板对应设置在料斗秤的正上方。

优选的，所述料斗秤的两侧均设置有一个限位板，两个所述限位板均焊接在底座的上端。

优选的，所述限位板的上端通过缓压弹簧设置有限位球。

优选的，两个所述凹槽对称设置于料斗秤的两侧。

优选的，所述底座的下端设置有两组万向轮。

优选的，所述第一压力传感器和第二压力传感器的输出端均与控制箱电性连接，所述控制箱的输出端与检测仪表连接。

优选的，所述底座的一端设置有斜坡。

(三)有益效果

本发明提供了一种料斗秤校准装置，具备以下有益效果：

1、本发明通过设置底座、滚轮、凹槽、液压缸、控制箱、检测仪表、控制板、第一压力传感器、安装架、支座、第二压力传感器以及隔板，使用时可以将料斗秤手动推到底座的滚轮上，然后启动液压缸，使得控制板上端的第一压力传感器与料斗秤的外壁相接，并且推动料斗秤上升，使料斗秤的顶端与隔板相接，通过第一压力传感器和第二压力传感器的作用计算出料斗秤的精度，过程为自动化进行，使用时非常简便，通过斜坡将料斗秤推至底座上端的滚轮上即可，非常方便，可以节省工人的劳动成本，便于普及和推广。

2、本发明通过设置限位板、缓压弹簧以及限位球，限位板对称设置在底座的上端，并且限位板的上端通过缓压弹簧设置有限位球，实际操作时可以参照两个限位球的实际位置，防止料斗秤在测量校准时位置偏离，缓压弹簧的设置可以防止料斗秤的碰撞，有很好的使用意义。

3、本发明通过设置底座以及万向轮，万向轮设置在底座的下端，使用时可以通过万向轮的作用移动底座，增强了装置的便携性，移动性和灵活性较好。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明限位板的结构示意图；

图3为本发明底座一端的结构示意图。

图中：1、底座；2、滚轮；3、料斗秤；4、限位板；5、凹槽；6、液压缸；7、万向轮；8、控制箱；9、检测仪表；10、控制板；11、第一压力传感器；12、安装架；13、支座；14、第二压力传感器；15、隔板；16、缓压弹簧；17、限位球；18、斜坡。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-3所示，本发明提供的一种实施例：一种料斗秤校准装置，包括底座1和料斗秤3，底座1的上端依次设置有滚轮2，料斗秤3位于滚轮2的上端，料斗秤3的两侧均设置有一个限位板4，并且两个限位板4均焊接在底座1的上端，限位板4的上端通过缓压弹簧16设置有限位球17，同时底座1的下端设置有两组万向轮7，方便设备移动，并且底座1的一端设置有斜坡18，方便料斗秤3爬上底座1的上端，并且底座1的内部设置有两个凹槽5，两个凹槽5对称设置于料斗秤3的两侧，且两个凹槽5的内部均安装有液压缸6，液压缸6的输出端固定有控制板10，控制板10的上端安装有第一压力传感器11，同时底座1的侧壁上安装有控制箱8，控制箱8的外壁上凸出设置有检测仪表9，并且料斗秤3的上方设置有安装架12，安装架12的下端通过支座13固定有第二压力传感器14，第二压力传感器14的输入端连接有隔板15，隔板15对应设置在料斗秤3的正上方，使用时第一压力传感器11和第二压力传感器14的输出端均与控制箱8电性连接，控制箱8的输出端与检测仪表9连接。

在使用时，将料斗秤3通过斜坡18推至底座1上端的滚轮2上，过程中可以参照限位板4上端限位球17的位置，缓压弹簧16的设置可以防止料斗秤3与限位板4发生碰撞，起到缓冲作用，将料斗秤3推至滚轮2的上端并且确定位置之后启动两个液压缸6，使得控制板10上端的第一压力传感器11与料斗秤3的外壁相接，并且推动料斗秤3上移，使料斗秤3的顶端与隔板15相接，通过第一压力传感器11、第二压力传感器14以及控制箱8的作用完成料斗秤3的校准检测，校准检测原理为已知的现有技术，在这里不再复述。

综上可得，本发明通过设置底座1、滚轮2、限位板4、凹槽5、液压缸6、万向轮7、控制箱8、检测仪表9、控制板10、第一压力传感器11、安装架12、支座13、第二压力传感器14、隔板15、缓压弹簧16以及斜坡18，解决了现阶段的料斗秤校准设备在使用时较为浪费人机，没有设置限位机构以及其移动灵活性差的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。