本发明涉及电路板检测技术领域，尤其涉及一种电路板翻转治具。
背景技术
许多开关电源上的电路板检测时需要对两面进行耐高温测试，但是具备电路元件一侧与另一侧测试温度不同，以往采用耐高温布遮蔽的方法，将不需要测试的一面进行遮蔽，然后高温检测，高温检测后将遮蔽撕掉再对另一面进行检测。其中人工使用耐高温布遮蔽需要花费大量的劳动力，并且浪费资源，无法循环使用，无法满足企业快速生产。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种具有同步夹紧定位功能，方便电路板设置在治具板中的牢固度的电路板翻转治具。
为了解决上述技术问题，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种电路板翻转治具，包括翻面抓手以及定位治具，所述翻面抓手设置在所述定位治具正上方，所述翻面抓手设置在升降驱动部件，所述升降驱动部件带动所述翻面抓手上下运动，所述定位治具包括治具板以多个用于定位电路板的定位部件，所述定位部件设置在治具板上，所述定位部件与定位驱动部件连接，所述定位驱动部件驱动多个定位部件同时对电路板进行定位。
优选的是，所述定位部件包括抵紧凸轮，所述抵紧凸轮设置在所述治具板的侧板，所述抵紧凸轮固定在转轴一端，所述转轴另一端穿过治具板与齿轮连接，所述转轴与治具板之间设置有轴承。
优选的是，所述定位驱动部件包括定位气缸以及齿轮条，所述齿轮与齿轮条啮合连接，所述齿轮条滑设在治具板底部的导套上，所述齿轮条端部通过连接臂与定位气缸连接，所述齿轮、齿轮条、导套和定位气缸均设置在壳体内。
优选的是，所述抵紧凸轮上设置有与电路板匹配的夹槽，所述抵紧凸轮的夹槽上设置有耐高温橡胶。
优选的是，所述治具板两侧分别设有导向片，所述导向片的一端设有弧形挡边，所述弧形挡板上设置有导向槽。
优选的是，所述翻面抓手包括翻板架，所述翻板架上滑设有两夹板部件，两夹板部件对称设置有所述翻板架上；翻板电机，所述翻板电机与一夹板部件驱动连接，所述翻板电机带动两夹板部件之间夹持的板材旋转。
优选的是，所述夹板部件包括夹臂气缸、横杆、竖杆以及夹板，所述夹臂气缸设置在所述翻转架上，所述夹臂气缸活塞杆杆端与所述横杆相连接，所述竖杆垂直设置在所述横杆上，所述竖杆上设置有导杆，所述导杆滑设在所述翻转架上，所述夹板通过转轴与所述竖杆连接，所述翻板电机与所述转轴连接。
优选的是，所述夹板上开设有便于夹持电路板的卡槽，所述卡槽的宽度与所夹持电路板的厚度相匹配，所述卡槽上设置有耐高温橡胶。
优选的是，所述翻面抓手还包括设置有定位机构，所述定位机构包括定位杆以及驱动所述定位杆往复运动的驱动组件，所述转轴上设置有与所述定位杆相匹配的定位孔。
优选的是，所述驱动组件包括：电磁线圈组件，设有线圈、套设于所述线圈中并根据线圈通断电而往复运动的铁芯组件；所述铁芯组件一端连接所述定位杆，另一端连接有端盖，所述铁芯组件上套设有弹簧。
从上述的技术方案可以看出，本发明采用治具板上的凹槽用来遮蔽不需要高温照射的部分，可以循环使用，节能环保，通过翻面抓手夹持电路板翻面，避免了电路板在运输中发生弯折，降低人工翻板的劳动强度，无需人工在电路板在高温冷却后翻面，使得生产效率得到了很大的提升。定位驱动部件驱动多个定位部件同时对电路板进行定位，其具有同步夹紧定位功能，方便电路板设置在治具板中的牢固度，避免滑脱等影响后续操作。
附图说明
图1是本发明一种电路板翻转治具结构示意图。
附图标记说明：1、升降驱动部件；11、翻板架；12、翻板电机；2、夹臂气缸；21、夹板；22、横杆；23、导杆；24、竖杆；3、治具板；31、抵紧凸轮；32、齿轮条；33、定位气缸；34、导向片；4、定位轴；41、定位杆；42、电磁线圈组件；
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
参阅图1，一种电路板翻转治具，包括翻面抓手以及定位治具，所述翻面抓手设置在所述定位治具正上方，所述翻面抓手设置在升降驱动部件1，所述升降驱动部件1带动所述翻面抓手上下运动，所述定位治具包括治具板3以多个用于定位电路板的定位部件，所述定位部件设置在治具板3上，所述治具板3上设置有用于遮蔽电路板或者电子元件的凹槽，所述定位部件与定位驱动部件连接，所述定位驱动部件驱动多个定位部件同时对电路板进行定位。
所述定位部件包括抵紧凸轮31，所述抵紧凸轮31设置在所述治具板3的侧板，所述抵紧凸轮31固定在转轴一端，所述转轴另一端穿过治具板3与齿轮连接，所述转轴与治具板3之间设置有轴承。
所述定位驱动部件包括定位气缸33以及齿轮条32，所述齿轮与齿轮条32啮合连接，所述齿轮条32滑设在治具板3底部的导套上，所述齿轮条32端部通过连接臂与定位气缸33连接，所述齿轮、齿轮条32、导套和定位气缸33均设置在壳体内。
所述抵紧凸轮31上设置有与电路板匹配的夹槽，所述抵紧凸轮31的夹槽上设置有耐高温橡胶，在抵紧电路板时，不会因金属摩擦而损伤产品，提高产品良率。
所述治具板3两侧分别设有导向片34，所述导向片34的一端设有弧形挡边，所述弧形挡板上设置有导向槽，可对从侧向进入治具板3上的电路板进行定位和导向的作用，保证定位治具的定位的稳定性。
所述翻面抓手包括翻板架11，所述翻板架11上滑设有两夹板21部件，两夹板21部件对称设置有所述翻板架11上；翻板电机12，所述翻板电机12与一夹板21部件驱动连接，所述翻板电机12带动两夹板21部件之间夹持的板材旋转。
所述夹板21部件包括夹臂气缸2、横杆22、竖杆24以及夹板21，所述夹臂气缸2设置在所述翻转架上，所述夹臂气缸2活塞杆杆端与所述横杆22相连接，所述竖杆24垂直设置在所述横杆22上，所述竖杆24上设置有导杆23，所述导杆23滑设在所述翻转架上，所述夹板21通过转轴与所述竖杆24连接，所述翻板电机12与所述转轴连接。
所述夹板21上开设有便于夹持电路板的卡槽，所述卡槽的宽度与所夹持电路板的厚度相匹配，所述卡槽上设置有耐高温橡胶。
所述翻面抓手还包括设置有定位机构，所述定位机构包括定位杆41以及驱动所述定位杆41往复运动的驱动组件，所述转轴上设置有与所述定位杆41相匹配的定位孔。
当夹板21上未夹持电路板时，定位杆41在驱动组件的带动下向下运动插入所述定位孔内，避免一侧夹板21旋转，使得两夹板21卡槽不匹配，导致夹持板材失败，有效提高夹持准确性，当夹持板材时，定位杆41在驱动组件的带动下向上运动拔出所述定位孔，夹板21可随着翻板电机12驱动的作用下转动。
所述驱动组件包括：电磁线圈组件42，设有线圈、套设于所述线圈中并根据线圈通断电而往复运动的铁芯组件；所述铁芯组件一端连接所述定位杆41，另一端连接有端盖，所述铁芯组件上套设有弹簧。
以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。