一种PE管外压试验装置的制作方法

本发明涉及pe管技术领域，具体为一种pe管外压试验装置。

背景技术：

pe管有中密度聚乙烯管和高密度聚乙烯管。根据壁厚分为sdr11和sdr17.6系列。前者适用于输送气态的人工煤气、天然气、液化石油气，后者主要用于输送天然气。和钢管比较，施工工艺简单，有一定的柔韧性，更主要的是不用作防腐处理，将节省大量的工序。缺点就器械性不如钢管，施工中特别的注意热力供暖的安全间距，并且不能裸露于空气中阳光下，并且对化学物品敏感，防止污水管道的泄露造成伤害。

现一些船舶采用塑料管来代替钢管，其中pe管应用较为广泛，pe管具有连接可靠性高、低温抗冲性好、抗应力开裂性优良、耐化学腐蚀性好、重量轻等优点。在pe管正式投入使用之前，需要通过外压试验装置来判断管道在承受外压的情况下是否有变形及泄漏现象。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种pe管外压试验装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种pe管外压试验装置，包括罐体、压力表、螺帽、法兰、螺栓、密封塞、固定盘、管帽、被测试pe管、底座、圆环挡块、高压水泵、水箱、水管、控制阀门、通孔和支撑杆，所述罐体的左方设置有水箱，所述水箱的底部设置有高压水泵，所述高压水泵的输出端连接有水管，所述水管上安装有控制阀门，所述罐体的底部设置有底座，所述罐体的内侧底部设置有支撑杆，所述罐体的左侧内壁设置有圆环挡块，所述圆环挡块内夹有被测试pe管，所述被测试pe管的两端均通过高温熔接有管帽，所述罐体的上表面右部设置有压力表，所述罐体的右侧焊接有法兰，所述法兰的右方设置有固定盘，所述固定盘的中部设置有密封塞，所述密封塞的四周等间距设置有若干个通孔，所述通孔内设置有螺栓，所述螺栓的左端连接有螺帽。

优选的，所述罐体的材质设置为铝合金。

优选的，所述罐体的上表面左部与水管的右端通过焊接相连接。

优选的，所述密封塞设置为圆环形，且密封塞的外围设置有密封圈。

优选的，所述圆环挡块的直径大于被测试pe管的直径。

优选的，所述水管的材质设置为高密度聚乙烯。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过将固定盘与法兰通过螺栓和螺帽来紧密固定连接，且固定盘上设置有密封塞，密封塞与法兰的连接处设置有密封圈，保证了罐体的密封性，提高了该试验装置的准确度；

2.本发明通过罐体的材质设置为铝合金，水管的材质设置为高密度聚乙烯，提高了该试验装置的抗压性，保证了工作人员的安全；

3.本发明通过高压水泵向罐体内持续注入净水，使罐体内的水压慢慢上升，直至压力瞬间变小，通过压力表记录压力变小前的最大压力值，即可高效地检测pe管的最高抗压值，大大提高了pe管的检测效率、降低了工人的劳动量，确保pe投入使用后的耐外压性能。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的被测试pe管与管帽连接结构示意图。

图3为本发明的固定盘结构示意图。

图中：1、罐体，2、压力表，3、螺帽，4、法兰，5、螺栓，6、密封塞，7、固定盘，8、管帽，9、被测试pe管，10、底座，11、圆环挡块，12、高压水泵，13、水箱，14、水管，15、控制阀门，16、通孔，17、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种pe管外压试验装置，包括罐体1、压力表2、螺帽3、法兰4、螺栓5、密封塞6、固定盘7、管帽8、被测试pe管9、底座10、圆环挡块11、高压水泵12、水箱13、水管14、控制阀门15、通孔16和支撑杆17，罐体1的左方设置有水箱13，罐体1的材质设置为铝合金，提高了罐体1的抗压性能，罐体1的上表面左部与水管14的右端通过焊接相连接，使水箱13内的水通过水管14进入罐体1内，水箱13的底部设置有高压水泵12，高压水泵12的输出端连接有水管14，水管14的材质设置为高密度聚乙烯，提高了水管14的抗压性能，水管14上安装有控制阀门15，罐体1的底部设置有底座10，罐体1的内侧底部设置有支撑杆17，罐体1的左侧内壁设置有圆环挡块11，圆环挡块11的直径大于被测试pe管9的直径，便于夹住固定被测试pe管9，圆环挡块11内夹有被测试pe管9，被测试pe管9的两端均通过高温熔接有管帽8，罐体1的上表面右部设置有压力表2，罐体1的右侧焊接有法兰4，法兰4的右方设置有固定盘7，固定盘7的中部设置有密封塞6，密封塞6设置为圆环形，且密封塞6的外围设置有密封圈，保证了罐体1的密封性，提高了该试验装置的准确度，密封塞6的四周等间距设置有若干个通孔16，通孔16内设置有螺栓5，螺栓5的左端连接有螺帽3。

工作原理：本发明在使用时，需要对本发明进行简单的结构了解，现将被测试pe管9的两端与管帽8通过高温熔接，使被测试pe管9处于密封状态，再将被测试pe管9塞入罐体1中，并将被测试pe管9的左端插入圆环挡块11内，将固定盘7上的通孔16与法兰4上的孔一一对齐，用螺栓5穿过通孔16再穿过法兰4上的孔与螺帽3螺旋相连接，转紧螺帽3，使固定盘7与法兰4紧密相连，打开控制阀门15，同时高压水泵12开始工作，高压水泵12吸收水箱13内的水并将水通过水管14持续注入罐体1内，罐体1内的压力慢慢上升，压力表2上的压力值也慢慢上升，当压力表2上的数值变小时，记录压力表2变小前的最高压力值，同时关闭高压水泵12和控制阀门15，压力表2上变小前的最高压力值即为被测试pe管9能承受的最大外压值。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种PE管外压试验装置，包括罐体、压力表、螺帽、法兰、螺栓、密封塞、固定盘、管帽、被测试PE管、底座、圆环挡块、高压水泵、水箱、水管、控制阀门、通孔和支撑杆，所述罐体的左方设置有水箱，所述水箱的底部设置有高压水泵，所述高压水泵的输出端连接有水管，所述罐体的左侧内壁设置有圆环挡块，所述圆环挡块内夹有被测试PE管，所述被测试PE管的两端均通过高温熔接有管帽，所述罐体的上表面右部设置有压力表，所述罐体的右侧焊接有法兰，所述法兰的右方设置有固定盘，所述固定盘的中部设置有密封塞。本发明通过罐体的材质设置为铝合金，水管的材质设置为高密度聚乙烯，提高了该试验装置的抗压性，保证了工作人员的安全。

技术研发人员：姚永芳
受保护的技术使用者：英立（江苏）机电有限公司
技术研发日：2018.08.13
技术公布日：2018.12.11