小龙虾收购现场抽样统计秤的制作方法

文档序号:16641343发布日期:2019-01-16 07:35阅读:433来源:国知局
小龙虾收购现场抽样统计秤的制作方法

本发明涉及智能化机械成套装备领域,具体涉及一种小龙虾收购现场抽样统计秤。



背景技术:

小龙虾在江淮流域是极受欢迎的休闲食品,其不仅口感佳,而且具有壮阳补肾、通乳生乳、化瘀解毒、提高免疫力的功效跟作用。为了使小龙虾达到即食标准,在小龙虾收购时就需对小龙虾进行挑拣和检选,现有的在小龙虾收购现场主要还是依靠人工挑拣和检选,其投入人力成本较大,且挑拣和检选效率也低,挑拣和检选后还需人工统计,耗时耗力。



技术实现要素:

本发明目的是提供一种小龙虾收购现场抽样统计秤,实现小龙虾现场收购的自动抽样统计,自动抽样出小龙虾物料是否符合预设的重量标准,并实现符合预设的重量标准的小龙虾物料的输送收集。

为了实现以上目的,本发明采用的技术方案为:一种小龙虾收购现场抽样统计秤,包括秤架,秤架上设置有挑拣部a和抽检部b,所述的挑拣部a、抽检部b的上方架设有上层输送带,所述的抽检部b位于挑拣部a的下位,挑拣部a上位于上层输送带的两侧设置有挑拣导料滑槽,抽检部b上位于上层输送带的两侧设置有抽检导料通道;

所述的抽检导料通道上设置有称重单元,所述的称重单元包括固定于抽检导料通道侧壁上的侧板和固定于侧板上的称重模块单元,称重模块单元上设置有称重斗挂件和曲拐,称重斗挂件上设置有称重斗,称重斗的斗门与所述的曲拐转动连接,所述的称重模块单元上设置有步进电机、光电检测装置、称重传感器和a/d模块,步进电机的输出轴与所述的曲拐连接;

靠近上层输送带的输出端设置有无线传输装置,所述的无线传输装置的数据信息无线传递至系统服务器;

所述的称重模块单元的称重传感器的设定重量转为电信号传送至a/d模块,经过a/d模块将电信号转成数字信号,所述的数字信号分别传递至步进电机和无线传输装置,所述的步进电机根据所述的数字信号控制其转动,所述的步进电机的转动带动所述的曲拐转动,曲拐的转动带动所述的称重斗的斗门转动开关,步进电机每转动一次,光电检测装置记录一次;

上层输送带下方平行上层输送带设置有下层输送带,位于称重斗的下方设置导槽,导槽的槽口朝向下层输送带,位于上层输送带的输出端设置有上层导料板,位于下层输送带的输出端设置有下层导料板。

进一步的,所述的称重传感器型号为l6h5-c3-8kg-0.5b;所述的a/d模块型号为ad333。

进一步的,上层输送带的侧面位于每个称重单元的上方设置指示灯,光电检测装置每记录一次的信息传递至指示灯,指示灯闪烁一次。

再进一步的,所述的无线传输装置与打印机连接。

再进一步的,挑拣部a所在段的秤架的底部设置有脚杯,抽检部b所在段的秤架的底部设置有脚轮。

再进一步的,所述的无线传输装置上设置无线传输触摸屏,所述的无线传输触摸屏显示所述的数字信号,所述的无线传输触摸屏型号为威纶通mt8103ie。

本发明的技术效果在于:本发明布置于小龙虾收购现场,通过设置挑拣部a和抽检部b对收购的小龙虾进行预挑拣和再抽检,收购的小龙虾置于上层输送带的输入端,通过设置挑拣导料滑槽,操作人员分别将上层输送带上的不合格物料挑出,并投入对应的挑拣导料滑槽中,进入挑拣导料滑槽下方布置的回收料框中。不合格物料挑出后,合格物料由上层输送带输送至抽检部b,通过设置的抽检导料通道对合格物料进行抽检,抽检的物料经过称重单元进行检测,具体的,称重单元由称重模块单元、称重斗挂件、曲拐和称重斗组成。曲拐用于开关称重斗的斗门,称重斗挂件起到对称重斗的支撑作用,且称重斗挂件将对称重斗与称重模块单元连接为一体,起到对称重模块单元重量传递作用。称重模块单元由步进电机、光电检测装置、称重传感器和a/d模块构成,称重传感器和a/d模块连接构成一体,称重模块单元的步进电机带动曲拐转动,曲拐带动称重斗的斗门开关,光电检测装置记录曲拐的定位位置,步进电机每转动一次,光电检测装置记录一次。这样,抽检的物料达到称重模块单元设定重量,光电检测装置记录,且传输至无线传输装置,由无线传输装置传递至系统服务器进行记录和调取,方便后端的再审核。

附图说明

图1为本发明的立体结构图;

图2为本发明的主视结构图;

图3为本发明的俯视结构图;

图4为本发明的称重单元的结构图。

具体实施方式

参照附图,一种小龙虾收购现场抽样统计秤,包括秤架,秤架上设置有挑拣部a和抽检部b,所述的挑拣部a、抽检部b的上方架设有上层输送带10,所述的抽检部b位于挑拣部a的下位,挑拣部a上位于上层输送带10的两侧设置有挑拣导料滑槽11,抽检部b上位于上层输送带10的两侧设置有抽检导料通道12;

所述的抽检导料通道12上设置有称重单元20,所述的称重单元20包括固定于抽检导料通道12侧壁上的侧板和固定于侧板上的称重模块单元21,称重模块单元21上设置有称重斗挂件22和曲拐23,称重斗挂件22上设置有称重斗24,称重斗24的斗门与所述的曲拐23转动连接,所述的称重模块单元21上设置有步进电机、光电检测装置、称重传感器和a/d模块,步进电机的输出轴与所述的曲拐23连接;

靠近上层输送带10的输出端设置有无线传输装置30,所述的无线传输装置30的数据信息无线传递至系统服务器;

所述的称重模块单元21的称重传感器的设定重量转为电信号传送至a/d模块,经过a/d模块将电信号转成数字信号,所述的数字信号分别传递至步进电机和无线传输装置30,所述的步进电机根据所述的数字信号控制其转动,所述的步进电机的转动带动所述的曲拐23转动,曲拐23的转动带动所述的称重斗24的斗门转动开关,步进电机每转动一次,光电检测装置记录一次;

上层输送带10下方平行上层输送带10设置有下层输送带40,位于称重斗24的下方设置导槽,导槽的槽口朝向下层输送带40,位于上层输送带10的输出端设置有上层导料板13,位于下层输送带40的输出端设置有下层导料板43。

进一步的,所述的称重传感器型号为l6h5-c3-8kg-0.5b;所述的a/d模块型号为ad333。

进一步的,上层输送带10的侧面位于每个称重单元20的上方设置指示灯50,光电检测装置每记录一次的信息传递至指示灯50,指示灯50闪烁一次。

再进一步的,所述的无线传输装置30与打印机连接。

再进一步的,挑拣部a所在段的秤架的底部设置有脚杯,抽检部b所在段的秤架的底部设置有脚轮。

再进一步的,所述的无线传输装置30上设置无线传输触摸屏,所述的无线传输触摸屏显示所述的数字信号,所述的无线传输触摸屏型号为威纶通mt8103ie。

本发明布置于小龙虾收购现场,通过设置挑拣部a和抽检部b对收购的小龙虾进行预挑拣和再抽检,收购的小龙虾置于上层输送带10的输入端,通过设置挑拣导料滑槽11,操作人员分别将上层输送带10上的不合格物料挑出,并投入对应的挑拣导料滑槽11中,进入挑拣导料滑槽11下方布置的回收料框中。不合格物料挑出后,合格物料由上层输送带10输送至抽检部b,通过设置的抽检导料通道12对合格物料进行抽检,抽检的物料经过称重单元20进行检测,具体的,称重单元20由称重模块单元21、称重斗挂件22、曲拐23和称重斗24组成。曲拐23用于开关称重斗24的斗门,称重斗挂件22起到对称重斗24的支撑作用,且称重斗挂件22将对称重斗24与称重模块单元21连接为一体,起到对称重模块单元21重量传递作用。称重模块单元21由步进电机、光电检测装置、称重传感器和a/d模块构成,称重传感器和a/d模块连接构成一体,称重模块单元21的步进电机带动曲拐23转动,曲拐23带动称重斗24的斗门开关,光电检测装置记录曲拐23的定位位置,步进电机每转动一次,光电检测装置记录一次。这样,抽检的物料达到称重模块单元21设定重量,光电检测装置记录,且传输至无线传输装置30,由无线传输装置30传递至系统服务器进行记录和调取,方便后端的再审核。

抽检合格的物料由称重斗24下方的导槽导至下层输送带40,下层输送带40是由网链、电机和传动装置构成,下层输送带40将称重单元20中落下的抽检龙虾输送至下一工序,具体的,由下层导料板43将下层输送带40上的小龙虾物料导入指定的区域;称重单元20的信息传递至无线传输装置30,无线传输装置30统计称重单元20的测量数据,并通过无线网传输数据至系统服务器,且通过打印机打印数据表格;抽检单重不满足需求的物料由上层输送带10输送至上层导料板13导出至指定的区域;上层输送带10同样由网链、电机和传动装置构成。

前述提到,上层输送带10是输送小龙虾物料至挑拣工位和抽样工位。挑拣工位将上层输送带10上的不合格物料挑拣出来,投送至挑拣导料滑槽11中;抽样工位将上层输送带10上的合格物料随机抽取放入抽检导料通道12,由抽检导料通道12导至称重单元20的称重斗24中,以抽检收购的小龙虾单重是否满足需求。本发明位于每个称重单元20的上方设置指示灯50,指示灯50闪烁显示抽样的小龙虾物料是否符合预设的重量标准,每个称重单元20都有对应的指示灯50。若抽样的小龙虾物料在称重单元20中测得的重量符合预设值,则对应的称重单元20的指示灯50亮起,该小龙虾物料的重量会被计入总重;如果抽样的小龙虾物料在称重单元20中测得的重量不符合预设值,则对应的称重单元20的指示灯50不亮起,抽样的小龙虾重量不被计入总重。

此外,设计挑拣部a所在段的秤架的底部设置有脚杯,抽检部b所在段的秤架的底部设置有脚轮,这样,小龙虾收购现场抽样统计秤通过脚轮方便移动至收购现场,通过脚杯实现在收购现场的稳定布置。

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