本发明涉及运动场地施工领域，尤其涉及一种运动场地施工布基准的装置。
背景技术
施工布基准是通过对建设工程定位放样的事先检查,确保建设工程按照规划审批的图纸要求安全顺利地进行。利用图纸上给你的数据通过仪器和设计单位提供的坐标点把工程施工时所需要确定的工程位置在现实地点中划出来，目的是为了直观，和控制施工范围。目前的施工布基准基本上是人工操作，通过用经纬仪或全站仪利用图纸已知的控制点或现场确定的控制点，将图纸上的距离、角度关系测量确定轴线的具体位置，根据图样和技术要求，用划线工具划出做为基准的点、线的操作。
专利号cn201711275422.x公开了一种移动增强现实虚拟坐标与施工现场坐标匹配方法，该方法包括一、建立基于arkit接口开发的应用系统；二、通过将带有桩点现场坐标信息的二维码贴在施工现场两个桩点上；三、将移动终端设备置于作为坐标原点的第一个桩点正上方扫描其上的二维码，获得该桩点现场坐标系的现场坐标，并同步获取移动终端设备此时在虚拟坐标系中的虚拟坐标；通过对比该现场坐标与该虚拟坐标，修正虚拟坐标系的坐标原点位置；通过扫描第二个桩点上的二维码，获取第二个桩点的现场坐标系的现场坐标和此时移动终端设备在虚拟坐标系中的虚拟坐标，从而最终完成虚拟坐标与现场坐标的匹配。该发明优点在于实现在各方面辅助现场施工作业，加快施工进度，节省投资。
本发明中首先通过测距装置测距，测距之后根据实际的场地和输入到计算机内的空间场地图纸及预设施工图确定生成施工的场地位置，确定虚拟中心坐标，生成相对位置的施工放样线条图，后续的施工按照施工放样线条图打桩，布设基准。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种运动场地施工布基准的装置，该装置智能化较高，根据预设施工图自动划线定坐标，布基准，实用性强，现场施工放样精准度高。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：
一种运动场地施工布基准的装置，包括装置壳体，所述装置壳体包括位于装置壳体底部的行走装置和位于装置壳体顶部中心位置的测距装置以及位于装置壳体一侧的打桩装置，所述打桩装置和测距装置与设置在装置壳体内部的控制器连接，所述控制器与计算机内的控制程序连接，所述测距装置包括激光测量仪，所述激光测量仪测量所述装置壳体至待施工运动场地之间的距离，并与计算机内存储的预设施工图对比，确定所述待施工运动场地的虚拟中心，以此生成相对位置施工图和施工放样线条图；所述控制器控制所述行走装置按照所述相对位置施工图或施工放样线条图移动至所述虚拟中心控制所述打桩装置打中心基准桩，后续施工以中心基准桩为参照点按照所述相对位置施工图和施工放样线条图打辅助桩，所述激光测距仪实时测量距离，所述控制装置根据测量的距离控制行走装置在行走的同时实现打辅助桩的定位，并打辅助桩，若干所述辅助桩确定打完，即为施工基准。
作为优选，所述相对位置施工图和施工放样线条图均设置有虚拟中心的坐标点和辅助桩的坐标点。
作为优选，所述激光测量仪设置为球形，所述球形激光测量仪实时向中心基准桩发射激光，所述球形激光测量仪下方设置有旋转发射转角以及相连接的控制器，所述控制器控制发射转角自动调节跟踪发射激光，使激光测量仪发射的激光光线始终照射所述中心基准桩，方便实时测量装置壳体至中心基准桩的距离和位置。
作为优选，所述激光测距仪在所述装置壳体行走的同时实时测量位置以及距离所述中心基准桩的距离，当测出的实际距离和坐标与所述预设施工图中的距离或坐标坐标一致时，所述打桩装置对该位置进行打桩，若不一致时，通过所述行走装置进行调整，修正距离或坐标，直至距离或坐标与预设施工图中的距离或坐标坐标一致。
作为优选，所述行走装置包括支架以及设置在支架上的x方向行走装置和y方向行走装置，所述x方向行走装置包括设置在支架上的x方向驱动电机以及和x方向驱动电机连接的x方向车轮，所述x方向车轮设置有连接所述支架的伸缩结构，所述伸缩结构与控制装置连接；所述y方向行走装置包括y方向驱动电机以及和y方向驱动电机连接的y方向车轮；
作为优选，所述伸缩结构设置为液压驱动杆；所述x方向车轮和y方向车轮设置在个或个以上，供装置本体壳体组件行走。
作为优选，所述打桩装置包括储桩仓以及位于储桩仓内的中心基准桩和辅助桩，所述中心基准桩和辅助桩与打桩机连接，所述中心基准桩和辅助桩为正n边型的立柱或木桩，所述n边型优选为的n倍，所述中心基准桩和辅助桩对应设置有n个不同颜色的镜光反射面。
作为优选，所述控制器包括控制电路板以及和控制电路板连接的控制程序。
本发明的有益效果是：
1.智能化程度较高，根据预设施工图自动划线定坐标，布基准，实用性强，现场施工放样精准度高；
2.测量精度高，实时调整测量精度位置，所订的基准线误差小；
3.工作效率高，提高施工效率和施工质量，施工简化，降低了施工成本。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是为本发明涉及的结构示意图；
图2为本发明涉及的行走装置结构示意图；
图3为本发明涉及的中心基准桩与辅助桩的坐标示意图。
图中标号说明：装置壳体1，行走装置2，测距装置3，打桩装置4，计算机5，支架201，x方向行走装置202，y方向行走装置203，伸缩结构204。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的描述：
参照图1至图3所示，一种运动场地施工布基准的装置，包括装置壳体1，所述装置壳体1包括位于装置壳体1底部的行走装置2和位于装置壳体1顶部中心位置的测距装置3以及位于装置壳体1一侧的打桩装置4，所述打桩装置4和测距装置3与设置在装置壳体1内部的控制器连接，所述控制器与计算机5内的控制程序连接，所述测距装置3包括激光测量仪，所述激光测量仪测量所述装置壳体1至待施工运动场地之间的距离，并与计算机5内存储的预设施工图对比，确定所述待施工运动场地的虚拟中心，以此生成相对位置施工图和施工放样线条图；所述控制器控制所述行走装置2按照所述相对位置施工图或施工放样线条图移动至所述虚拟中心控制所述打桩装置4打中心基准桩，后续施工以中心基准桩为参照点按照所述相对位置施工图和施工放样线条图打辅助桩，所述激光测距仪实时测量距离，所述控制装置根据测量的距离控制行走装置2在行走的同时实现打辅助桩的定位，并打辅助桩，若干所述辅助桩确定打完，即为施工基准。
作为优选，所述相对位置施工图和施工放样线条图均设置有虚拟中心的坐标点和辅助桩的坐标点。
作为优选，所述激光测量仪设置为球形，所述球形激光测量仪实时向中心基准桩发射激光，所述球形激光测量仪下方设置有旋转发射转角以及相连接的控制器，所述控制器控制发射转角自动调节跟踪发射激光，使激光测量仪发射的激光光线始终照射所述中心基准桩，方便实时测量装置壳体至中心基准桩的距离和位置。
作为优选，所述激光测距仪在所述装置壳体行走的同时实时测量位置以及距离所述中心基准桩的距离，当测出的实际距离和坐标与所述预设施工图中的距离或坐标坐标一致时，所述打桩装置对该位置进行打桩，若不一致时，通过所述行走装置2进行调整，修正距离或坐标，直至距离或坐标与预设施工图中的距离或坐标坐标一致。
作为优选，所述行走装置2包括支架201以及设置在支架201上的x方向行走装置202和y方向行走装置203，所述x方向行走装置202包括设置在支架201上的x方向驱动电机以及和x方向驱动电机连接的x方向车轮，所述x方向车轮设置有连接所述支架的伸缩结构204，所述伸缩结构204与控制装置连接；所述y方向行走装置203包括y方向驱动电机以及和y方向驱动电机连接的y方向车轮；
作为优选，所述伸缩结构204设置为液压驱动杆；所述x方向车轮和y方向车轮设置在4个或4个以上，供装置本体壳体组件行走。
作为优选，所述打桩装置包括储桩仓以及位于储桩仓内的中心基准桩和辅助桩，所述中心基准桩和辅助桩与打桩机连接，所述中心基准桩和辅助桩为正n边型的立柱或木桩，所述n边型优选为4的n倍，所述中心基准桩和辅助桩对应设置有n个不同颜色的镜光反射面。
作为优选，所述控制器包括控制电路板以及和控制电路板连接的控制程序。
具体实施例：
在本发明实施例中，用户在计算机内输入空间场地图纸和预设施工图及位置，激光测量仪测量所述装置壳体至待施工运动场地之间的距离，并与计算机内存储的预设施工图对比，确定所述待施工运动场地的虚拟中心，以此生成相对位置施工图和施工放样线条图，控制器控制行走装置按照所述相对位置施工图或施工放样线条图移动至所述虚拟中心控制所述打桩装置打中心基准桩，后续施工以中心基准桩为参照点按照所述相对位置施工图和施工放样线条图打辅助桩，所述激光测距仪实时测量距离，控制装置根据测量的距离控制行走装置在行走的同时实现打辅助桩的定位，并打辅助桩，若干辅助桩确定打完，即为施工基准，用户按照施工基准施工即可。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。