一种便携式冷媒注入称量工具及其控制方法与流程

本发明涉及一种便携式冷媒注入称量工具及其控制方法。

背景技术

制冷剂，又称冷媒，是一种容易吸热变成气体，又容易放热变成液体的物质。其主要用于空调、冰箱等需要进行热交换的设备中。这些设备通过冷媒的循环运行实现所需的制冷需求；为了保证设备制冷情况的正常，因此为设备内注入适量的冷媒是其中的关键一步，目前传统的冷媒充注工具使用的是压力表测量，通过压力判断冷媒剂是否满足制冷设备需求，达到压力值后即停止注入，由于冷媒注入时是气液混合状态，因此压力值仅能反映气体的体积而无法准确得出液体的量，因此这种方式并不能准确测出冷媒的使用量，另外市场也有对冷媒进行称量工具的使用，但是它们体积较大不便于携带，操作复杂使用非常不便，而且现有的冷媒称量工具不能实现对冷媒剂注入量的自动控制。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种便携式冷媒注入称量工具及其控制方法，结构紧凑，体积小巧，能实现对冷媒剂注入量及回收量的自动控制，提高制冷设备的冷媒维修保养效率。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种便携式冷媒注入称量工具，包括称量装置和手持控制端，

所述称量装置包括壳体、微控制器、通讯模块、ad采集电路、称重传感器、电磁阀驱动电路、矩阵按键输入电路、电磁阀和承载体，承载体设置在壳体上部，称重传感器固定在承载体下部，所述壳体下部开设放置槽，手持控制端处于放置槽内并通过弹力带固定，矩阵按键输入电路与微控制器连接，称重传感器获取的称重信号通过ad采集电路分析后将数据传送给微控制器，微控制器运算后通过通讯模块无线传输给手持控制端，使称重数值显示于手持控制端上；手持控制端发送控制信号给微控制器，微控制器通过电磁阀驱动电路对电磁阀的开闭进行控制，电磁阀的一端通过软管与冷媒容器连通，电磁阀的另一端通过软管连接制冷设备。

进一步，所述手持控制端为手柄控制端或智能手机。

进一步，所述电磁阀为直动式自保持电磁阀。

进一步，所述称重传感器为悬臂梁式称重传感器。

一种便携式冷媒注入称量工具的控制方法，具体步骤为：

(1)冷媒容器放置在承载体上将称量装置的电磁阀一端通过软管与冷媒容器连通，电磁阀的另一端通过软管连接制冷设备；

(2)开启称量装置的通讯模块，使称量装置与手持控制端完成无线通信配对；

(3)称重传感器实时将测得的重量值通过ad采集电路分析后将数据传送给微控制器，微控制器运算后通过通讯模块无线传输给手持控制端，使称重数值显示于手持控制端上；

(4)使用者通过手持控制端输入冷媒加注阈值及冷媒回收阈值，或者将所需加注或回收的制冷设备型号通过无线网发送到云平台，云平台根据制冷设备型号自动确定该型号的冷媒加注阈值及冷媒回收阈值；

(5)使用者按下手持控制端上的确定键，冷媒加注阈值及冷媒回收阈值会发送给称量装置，称量装置通过通讯模块接收后传递给微控制器，微控制器将该数据进行存储；

(6)使用者通过手持控制端发出不同工作状态信号，微控制器接收后确定处于加注状态或回收状态同时控制直动式自保持电磁阀开启；

若处于加注状态，微控制器先获取未加注时称重传感器测得的重量值，作为初始值，然后冷媒容器对制冷设备持续加注冷媒，微控制器将初始值与称重传感器实时测得的重量值之间的差值(即实时冷媒加注量)与冷媒加注阈值进行比较，当差值大于冷媒加注阈值时，微控制器控制直动式自保持电磁阀关闭，停止对制冷设备加注冷媒；反之则电磁阀持续开启；

若处于回收状态，冷媒容器对制冷设备持续回收冷媒，微控制器通过称重传感器实时测得的重量值与冷媒回收阈值计算出实时回收剩余量，具体计算过程为冷媒回收阈值与实时测得的重量值之差为实时回收剩余量，当实时回收剩余量小于等于零时，微控制器控制直动式自保持电磁阀关闭，停止对制冷设备冷媒回收；反之，则电磁阀持续开启。

与现有技术相比，本发明采用微控制器、通讯模块、ad采集电路、称重传感器、电磁阀驱动电路、矩阵按键输入电路、电磁阀和承载体相结合方式，使用者可通过手持端直接设置冷媒称量阈值或者输入制冷设备型号手持控制端通过云平台自动获取匹配的冷媒加注阈值及冷媒回收阈值，然后通过冷媒容器在对制冷设备进行加注时，称重传感器将实时检测的重量值反馈给微控制器，微控制器将实时测量值与冷媒加注阈值进行比较，根据比对条件自动控制对制冷设备的冷媒加注量，如通过冷媒容器在对制冷设备进行回收时，称重传感器将实时检测的重量值反馈给微控制器，微控制器根据实时重量值与冷媒回收阈值计算确定制冷设备剩余的值小于等于零时，停止回收过程。本发明由于在壳体下部设置放置槽，从而便于将手持控制端固定在壳体上，因此具有结构紧凑，体积小巧，从而便于随身携带，另外通过手持控制端能实现对冷媒剂注入量及回收量的自动控制，提高了制冷设备的冷媒维修保养效率。

附图说明

图1是本发明的工作流程图；

图2是本发明的外观示意图。

图中：1、放置槽，2、手持控制端，3、弹力带，4、壳体。

具体实施方式

下面将对本发明做进一步说明。

如图所示，一种便携式冷媒注入称量工具，包括称量装置和手持控制端2，

所述称量装置包括壳体4、微控制器、通讯模块、ad采集电路、称重传感器、电磁阀驱动电路、矩阵按键输入电路、电磁阀和承载体，承载体设置在壳体上部，称重传感器固定在承载体下部，所述壳体4下部开设放置槽1，手持控制端2处于放置槽1内并通过弹力带3固定，矩阵按键输入电路与微控制器连接，称重传感器获取的称重信号通过ad采集电路分析后将数据传送给微控制器，微控制器运算后通过通讯模块无线传输给手持控制端，使称重数值显示于手持控制端2上；手持控制端2发送控制信号给微控制器，微控制器通过电磁阀驱动电路对电磁阀的开闭进行控制，电磁阀的一端通过软管与冷媒容器连通，电磁阀的另一端通过软管连接制冷设备。

进一步，所述手持控制端2为手柄控制端或智能手机。

进一步，所述电磁阀为直动式自保持电磁阀。

进一步，所述称重传感器为悬臂梁式称重传感器。

一种便携式冷媒注入称量工具的控制方法，具体步骤为：

(1)冷媒容器放置在承载体上将称量装置的电磁阀一端通过软管与冷媒容器连通，电磁阀的另一端通过软管连接制冷设备；

(2)开启称量装置的通讯模块，使称量装置与手持控制端完成无线通信配对；

(3)称重传感器实时将测得的重量值通过ad采集电路分析后将数据传送给微控制器，微控制器运算后通过通讯模块无线传输给手持控制端2，使称重数值显示于手持控制端2上；

(4)使用者通过手持控制端2输入冷媒加注阈值及冷媒回收阈值，或者将所需加注或回收的制冷设备型号通过无线网发送到云平台，云平台根据制冷设备型号自动确定该型号的冷媒加注阈值及冷媒回收阈值；

(5)使用者按下手持控制端2上的确定键，冷媒加注阈值及冷媒回收阈值会发送给称量装置，称量装置通过通讯模块接收后传递给微控制器，微控制器将该数据进行存储；

(6)使用者通过手持控制端2发出不同工作状态信号，微控制器接收后确定处于加注状态或回收状态同时控制直动式自保持电磁阀开启；

若处于加注状态，微控制器先获取未加注时称重传感器测得的重量值，作为初始值，然后冷媒容器对制冷设备持续加注冷媒，微控制器将初始值与称重传感器实时测得的重量值之间的差值(即实时冷媒加注量)与冷媒加注阈值进行比较，当差值大于冷媒加注阈值时，微控制器控制直动式自保持电磁阀关闭，停止对制冷设备加注冷媒；反之则电磁阀持续开启；

若处于回收状态，冷媒容器对制冷设备持续回收冷媒，微控制器通过称重传感器实时测得的重量值与冷媒回收阈值计算出实时回收剩余量，具体计算过程为冷媒回收阈值与实时测得的重量值之差为实时回收剩余量，当实时回收剩余量小于等于零时(即实时测得的重量值达到或超过冷媒回收阈值)，微控制器控制直动式自保持电磁阀关闭，停止对制冷设备冷媒回收；反之，则电磁阀持续开启。