一种隧道管片生产抹面机的检测装置的制作方法

本发明涉及抹面检测的技术领域，具体为一种隧道管片生产抹面机的检测装置。

背景技术：

在矿山、煤炭开采，水利、铁路及公路的施工中经常需要开采隧道。隧道中的瓦斯含量及开采区域的地质情况都关系到施工人员的人身安全和施工的进度，因此隧道情况的监测成为隧道施工中的一项重要技术问题。现有的隧道监测方法对于地质情况的监测是采用超前钻孔的方法，即在已挖掘的隧道的掌子面进行钻孔，通过钻孔内的钻碴或者钻孔内是否流出液体及液体的情况来判断隧道前方未开采段的地质情况，这种方式不仅耗费时间效率低，而且探测的距离受钻孔距离的限制一般只能监测几十米范围内的地质情况；对于瓦斯情况的监测，则无法进行超前监测，只能利用甲烷检测仪检测隧道掌子面及已开采隧道内的瓦斯情况，这种瓦斯的监测方式是被动的，仅在掌子面或者隧道内出现瓦斯后才能检测到和报警。综上，现有技术中，对于隧道的地质情况，只能进行近距离的超前检测，而对隧道内的瓦斯情况，则无法实现超前检测。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种隧道管片生产抹面机的检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种隧道管片生产抹面机的检测装置,包括表面检测传感器、探伤检测仪、信号预处理装置、微处理器、浇筑震动台和抹面装置，表面检测传感器、探伤检测仪的输出端串接信号预处理装置后与微处理器的信号采集口连接，微处理器的控制信号输出端分别与浇筑震动台和抹面装置的信号输入端连接。

所述表面检测传感器采用反射式传感器。

所述探伤检测仪采用x射线探测仪。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：采用二级检测，检测精度高，采用信号自动辨别，全自动检测，节约劳动力。

附图说明

图1为一种隧道管片生产抹面机的检测装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种隧道管片生产抹面机的检测装置,包括表面检测传感器1、探伤检测仪2、信号预处理装置3、微处理器4、浇筑震动台5和抹面装置6，表面检测传感器1、探伤检测仪2的输出端串接信号预处理装置3后与微处理器4的信号采集口连接，微处理器4的控制信号输出端分别与浇筑震动台5和抹面装置6的信号输入端连接。

所述表面检测传感器1采用反射式传感器。

所述探伤检测仪2采用x射线探测仪。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种隧道管片生产抹面机的检测装置,其特征在于包括表面检测传感器（1）、探伤检测仪（2）、信号预处理装置（3）、微处理器（4）、浇筑震动台（5）和抹面装置（6），表面检测传感器（1）、探伤检测仪（2）的输出端串接信号预处理装置（3）后与微处理器（4）的信号采集口连接，微处理器（4）的控制信号输出端分别与浇筑震动台（5）和抹面装置（6）的信号输入端连接。

2.根据权利要求1所述的一种隧道管片生产抹面机的检测装置,其特征在于所述表面检测传感器（1）采用反射式传感器。

3.根据权利要求1所述的一种隧道管片生产抹面机的检测装置,其特征在于所述探伤检测仪（2）采用x射线探测仪。

技术总结
本发明公开了一种隧道管片生产抹面机的检测装置,包括表面检测传感器、探伤检测仪、信号预处理装置、微处理器、浇筑震动台和抹面装置，表面检测传感器、探伤检测仪的输出端串接信号预处理装置后与微处理器的信号采集口连接，微处理器的控制信号输出端分别与浇筑震动台和抹面装置的信号输入端连接。本发明采用二级检测，检测精度高，采用信号自动辨别，全自动检测，节约劳动力。

技术研发人员：张银生;张宇峰;华群;薛晓;曹立军
受保护的技术使用者：江苏银旭隧道机械有限公司
技术研发日：2018.10.26
技术公布日：2020.05.05