一种快速获取铜版纸印刷网点扩大的方法与流程

本发明涉及印刷过程控制的技术领域，特别涉及一种快速获取铜版纸印刷网点扩大的方法。

背景技术：

印刷品网点扩大是控制印刷品质量的关键技术指标，印刷时不同的承印物、不同的油墨在不同设备下会表征出不同的网点扩大，如何快速、准确地获取印刷品网点扩大值已成为印刷生产过程中急需解决的瓶颈问题。

目前，国内外主要采用专用的色彩测量仪器分光光度计来获取印刷品的网点扩大值，存在使用成本高、对作业人员技术要求高的问题。因此，研究与开发一种具有易量测、技术简单和成本较低的印刷网点扩大快速获取方法，对解决印刷质量数字化评价、精确判定印刷样张质量，提高印刷过程控制的水平具有十分重要的意义以及对提高印刷质量具有十分重要的应用价值。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种快速获取铜版纸印刷网点扩大的方法。

本发明采用软硬件相结合的模式，采用硬件测量多种加网条件下的网点扩大值，通过算法优化后与专门设计的网点扩大测试图案相结合，使得原来只能通过分光光度计测量的网点扩大值现能通过观察快速、准确地获取，极大提高了印刷质量控制的效率。

为实现上述目的，本发明提出了一种快速获取铜版纸印刷网点扩大的方法，该方法所采用的技术方案包括以下步骤：

步骤1.印刷网点扩大质量控制标准信息库的建立

首先确定印前制版时的加网参数，并根据产品质量要求及铜版纸印刷网点扩大质量标准，建立不同加网条件下的印刷网点质量控制标准信息数据库。

步骤2.建立过程控制体系，完成ctp设备线性化校正

建立ctp制版的过程控制体系，然后针对步骤1中确定的加网条件构建相应的ctp印版线性化补偿曲线。

步骤3.设计网点扩大专用测试标版并进行输出

3-1.设计具有2⁰、4⁰、6⁰的3种角度的楔形结构的网点扩大专用测试图以及不同cmyk网点百分比的专用色块，组合形成网点扩大专用测试标版；

3-2.根据加网条件不同，分别在印前通用加网软件rip中加载其对应的印版补偿曲线输出步骤3-1所述的网点扩大专用测试标版，得到不同加网条件下的cmyk的1-bittiff文件；

3-3.将加网得到的1-bittiff文件导入到通用图像处理软件adobephotoshop中进行组合，得到一个包含不同加网条件的网点扩大组合测试标版；然后利用ctp设备直接输出网点扩大组合测试标版，得到用于印刷测试的青（c）、品（m）、黄（y）、黑（k）四张印版。

步骤4.依标准程序完成印刷机校正

对印刷机的水路系统和墨路系统进行维护和校正，保证印刷机润版系统、供墨系统、压力系统的工作正常。

步骤5.采取标准化测试方法进行印刷测试，得到标准测试样张

5-1.利用步骤3-3得到的青（c）、品红（m）、黄（y）、黑（k）四张印版，采用标准化的印刷测试方法进行印刷测试,测试时要求100%实地密度控制标准为c（1.40±0.05）、m（1.40±0.05）、y（1.00±0.03）、k（1.70±0.05），测控条各墨区密度误差在±0.05的范围内，达到密度要求后继续印刷300张标准样，并每间隔50张取样5张；

5-2.将cmyk实地密度控制标准分别调整为c（1.35±0.05、1.30±0.05、1.45±0.05、1.50±0.05）、m（1.35±0.05、1.30±0.05、1.45±0.05、1.50±0.05）、y（0.97±0.03、0.94±0.03、1.03±0.03、1.06±0.03）、k（1.65±0.05、1.60±0.05、1.75±0.05、1.80±0.05）并重复步骤5-1过程，得到4种密度条件下的各5张测试样。

步骤6.获取测试样张的密度、网点扩大值

利用通用密度测量设备测量对步骤5中的25张测试样张中的色块青（c）、品红（m）、黄（y）、黑（k）进行实地密度、网点扩大测量，并将以上测量值记录在excel表格中。

步骤7.建立不同加网条件下的网点扩大查找表数据库

选取网点扩大曲线最佳的测试样张数据，建立不同加网、不同密度条件下的网点扩大查找表数据库，并在专用网点扩大测试图上标注出网点扩大值的刻度。

步骤8.调用带刻度的网点扩大测试图用于生产验证并优化。

所述步骤1至步骤8在于通过一次标准化的印刷测试就能将不同加网条件、不同密度条件下的网点扩大数据一次性地全部获取，同时也能获取到其对应的网点扩大测试图中的刻度数据，由此建立起网点扩大数据库及其网点扩大测试图刻度表征方法。上述方法测试成本低，数据精确度高，实际生产中可用网点扩大测试图直接观察印刷品的网点扩大值用于印刷质量的控制，同时也能用该法判定其它印刷条件的波动，实现了多种不同的用途。

作为优选，所述步骤3-1中的楔形结构的网点扩大专用测试图，该测试图包括了2⁰、4⁰、6⁰的3种楔形角度，并分别用1:3、1:1:、3:1的角度比例构建了完整的网点扩大专用测试图，所述的2⁰、4⁰、6⁰的3种楔形角度能将很好地将各种加网、印刷条件下的网点扩大值很好地反映出来，其中2⁰的楔形角度能精确反映网点的细微变化，而6⁰的楔形角度则能精确反映网点的较大变化，4⁰的楔形角度对网点扩大的反映介于2⁰和6⁰中间，所述的1:3、1:1:、3:1的黑白条角度比则能准确地表征印刷网点扩大控制中的关键点：25%、50%、75%，该角度及结构设计能准确反映各种印刷条件下的网点扩大值。

作为优选，所述步骤3-1中的cmyk网点百分比色块大小为6×6mm，所述色块间隔为1.5mm，所述的6×6mm及1.5mm间隔的色块设计既可用于单点测量设备，也可用于快速扫描测量设备，满足了多设备测量的需求。

作为优选，所述步骤3-2中的1-bittiff文件，是在印前通用rip软件中通过设置不同的加网角度、加网线数、网点形状所获得的多个1-bittiff文件，所述的1-bittiff是根据企业实际产品及质量需求，通过对多种加网角度、加网线数、网点形状进行组合，然后通过印前通用rip软件进行运算得来，其组合参数覆盖了所有生产可能用到的参数，由此可实现一次测试就能准确构建企业的网点扩大数据库。

作为优选，所述步骤3-3中的网点扩大组合测试标版是利用photoshop将多种条件下的网点扩大标版组合而得到的。其通过photoshop软件将多种加网条件下的小测试单元的1-bittiff文件进行拼合得到用于印刷的大版网点扩大标版的方法，实现了不同加网条件的网点扩大测试标版能在同一印刷条件下印刷并得到其测试数据，其测试数据更加精确，数据更有对比性，同时大大降低了测试成本。

作为优选，所述步骤7中的网点扩大测试图设有20个同心圆和刻度线，相邻两个所述同心圆的直径相差1mm。20个同心圆和刻度线的结构设计目的是为了与铜版纸印刷的国际标准iso12647-2中定义的标准网点扩大值建立对应关系，其1mm的同心圆直径差则考虑到了人眼的视觉特性及对于网点扩大值的表征精度。

本发明有益效果如下：

本发明是在校准ctp和印刷机基础上，设计专用的印刷网点扩大测试图，通过标准化印刷测试，选取符合条件的测试样张，然后测量样张指定色块的密度和网点扩大值，同时记录专用网点测试图中的刻度值，建立密度和网点扩大的对应关系表，从而实现通过观察即可快速确定印刷品网点扩大值。此方法克服了企业必须通过专用测量仪器才能获取印刷网点扩大值的缺陷，实现了印刷过程控制的简单、高效，降低了企业在印刷质量控制上的设备投入成本。

附图说明

图1为本发明实施例的流程图。

图2为本发明实施例带有刻度值的网点扩大测试图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

下面结合说明书附图对本发明做进一步说明：

如图1和图2所示，一种快速获取铜版纸印刷网点扩大的方法，包括以下步骤：

步骤1.印刷网点扩大质量控制标准信息库的建立

1-1.根据印刷企业印刷纸张特性、油墨特性、印刷机状况确定印前ctp制版时的加网参数并构建ctp作业模板，加网参数包括网点类型、加网线数、网点角度；

所述的纸张应包括企业最典型的铜版纸：105g/m²、157g/m²、200g/m²；

所述的网点类型包括方形网、圆形网、方圆网，所述的加网线数包括150lpi、175lpi、200lpi；

1-2.印刷企业根据产品质量要求及iso12647-2中定义的铜版纸印刷网点扩大质量标准，建立不同加网条件下的印刷网点质量控制标准信息数据库,数据库中包含产品类型、加网参数、网点扩大标准；

所述的iso12647-2为印刷国际标准，标准中严格定义了铜版印刷在不同加网条件下的标准网点扩大值。

步骤2.建立过程控制体系，完成ctp设备线性化校正

2-1.根据ctp印版类型，依标准程序配置ctp显影液，测量显影液ph值、电导率、温度达到ctp制版条件及要求；

2-2．在印前数字化流程中不加载印版补偿曲线与印刷补偿曲线的条件下输出ctp印版线性化测控条，然后测量ctp印版线性化测控条上的0%-100%的网点数据，从而建立ctp印版线性化补偿曲线；

所述的0%-100%的网点是指从0%到100%以5%为间隔的21级网点；

所述的ctp线性化补偿曲线构建完成后应加载该曲线重新输出ctp线性化测控条，测量21级网点数据，要求每级网点误差严格控制在±0.5%的范围内，同时要求ctp线性化补偿曲线平滑；

2-3.将ctp线性化补偿曲线应用到印前通用加网软件rip中，完成ctp线性化校正工作，校正后网点输出误差控制在±0.5%范围内；

2-4.重复上述2-2与2-3的步骤完成步骤1-2中定义的每种加网条件下的ctp线性化校正工作。

步骤3.设计网点扩大专用测试标版并进行输出

3-1.设计具有不同角度的楔形结构的网点扩大专用测试图以及不同cmyk网点百分比的专用色块，组合形成网点扩大专用测试标版；

所述cmyk网点百分比色块大小为6×6mm,色块间隔1.5mm，6×6mm及1.5mm间隔的色块设计既可用于单点测量设备，也可用于快速扫描测量设备，满足了多设备测量的需求；

所述的不同角度的楔形结构如图2所示，包括了2⁰、4⁰、6⁰的3种角度，2⁰、4⁰、6⁰的3种楔形角度能将很好地将各种加网、印刷条件下的网点扩大值很好地反映出来，其中2⁰的楔形角度能精确反映网点的细微变化，而6⁰的楔形角度则能精确反映网点的较大变化，4⁰的楔形角度对网点扩大的反映介于2⁰和6⁰中间，3种角度下的黑白条角度比分别为1:3、1:1、3:1，分别对应了25%、50%、75%的网点，单个楔形图大小为20*20mm，该角度及结构设计能准确反映各种印刷条件下的网点扩大值；

所述的cmyk网点百分比包括从5%、10%、15%……100%的20级网点；

3-2.根据加网条件不同分别在印前通用加网软件rip加载其对应的印版补偿曲线输出步骤3-1所述的网点扩大专用测试标版，得到不同加网条件下的cmyk的1-bittiff文件；

所述的1-bittiff文件是在印前通用rip软件中通过设置不同的加网角度、加网线数、网点形状所获得的多个1-bittiff文件，其组合参数覆盖了所有生产可能用到的参数，由此可实现一次测试就能准确构建企业的网点扩大数据库；

3-3.将加网得到的1-bittiff文件导入到通用图像处理软件adobephotoshop中进行组合，得到一个包含不同加网条件的网点扩大组合测试标版，

所述的网点扩大组合测试标版是包含了多种加网条件的一张组合图，目的是为了一次印刷标准测试能获取到多种加网条件下的网点扩大数据值；

通过photoshop软件将多种加网条件下的小测试单元的1-bittiff文件进行拼合得到用于印刷的大版网点扩大标版的方法，实现了不同加网条件的网点扩大测试标版能在同一印刷条件下印刷并得到其测试数据，其测试数据更加精确，数据更有对比性，同时大大降低了测试成本；

3-4.利用ctp设备直接输出步骤3-3所述的网点扩大组合测试标版，得到用于印刷测试青（c）、品（m）、黄（y）、黑（k）四张印版。

步骤4.依标准程序完成印刷机校正

4-1.对印刷机的水路系统进行清洗，并依标准配方添加润版液，要求润版液的ph值、电导率、温度控制在所用润版液的标准范围内；

4-2.依设备维护说明书对印刷机的墨路系统进行清洗和校正，要求印刷机的墨路系统压力均匀且压力值在标准范围内。

步骤5.采取标准化测试方法进行印刷测试，得到标准测试样张

5-1.利用步骤3-4得到的青（c）、品红（m）、黄（y）、黑（k）四张印版，采用标准化的印刷测试方法进行测试,测试时要求100%实地密度控制标准为c（1.40±0.05）、m（1.40±0.05）、y（1.00±0.03）、k（1.70±0.05），测控条各墨区密度误差在±0.05的范围内，达到密度要求后继续印刷300张标准样，并每间隔50张取样5张；印刷标准化测试时的印刷速度不得低于正常印刷速度的80%，密度值均为去除纸白的密度值；

5-2.将cmyk实地密度控制标准分别调整为c（1.35±0.05、1.30±0.05、1.45±0.05、1.50±0.05）、m（1.35±0.05、1.30±0.05、1.45±0.05、1.50±0.05）、y（0.97±0.03、0.94±0.03、1.03±0.03、1.06±0.03）、k（1.65±0.05、1.60±0.05、1.75±0.05、1.80±0.05）并重复步骤5-1过程，得到4种密度条件下的各5张测试样。

步骤6.获取测试样张的密度、网点扩大值

6-1.校正印刷通用密度测量设备分光光度计，设置工作参数为d50光源、2⁰视场；

6-2.采用白色底衬对步骤5中的25张测试样张中的色块青（c）、品红（m）、黄（y）、黑（k）进行实地密度、网点扩大测量，并将以上测量值记录在excel表格中，网点扩大值在测量时需选择实地密度最大值作为计算参考值。

步骤7.建立不同加网条件下的网点扩大查找表数据库

7-1.根据测量结果，选取网点扩大曲线最为平滑的样张，记录不同加网条件、不同密度条件下的网点扩大刻度值；

7-2.建立不同加网、不同密度条件下的网点扩大查找表数据库；

7-3.依网点扩大查找表数据库，在专用网点扩大测试图上标注对应网点扩大值，网点扩大测试图设有20个同心圆和刻度线，相邻两个所述同心圆的直径相差1mm，20个同心圆和刻度线的结构设计目的是为了与铜版纸印刷的国际标准iso12647-2中定义的标准网点扩大值建立对应关系，其1mm的同心圆直径差则考虑到了人眼的视觉特性及对于网点扩大值的表征精度。

步骤8.调用带刻度的网点扩大测试图用于生产验证并优化

8-1.选择与加网条件相符的网点扩大测试图作为测控条在正常印刷印版上进行输出；

8-2.直接读取网点扩大测试图上的网点扩大值并与分光光度计测量的网点扩大值进行比较，根据结果对网点扩大测试图上的刻度进行优化并更新网点扩大查找表数据库。

本发明是弥补了以往一定要通过专用仪器才能获取网点扩大的问题，通过专门设计的网点扩大测试图将无法观察的网点扩大值能直观地表征到网点扩大测试图中，易于直接观察。其通过专门设计的测试标版和测试方法能一次性获取到多种加网条件与印刷条件下的网点扩大值，建立起不同加网条件与印刷条件下的网点扩大数据库和网点扩大测试图方便在印刷过程中根据需要进行调用。

本发明通过一次印刷，多次测量就能建立密度和网点扩大的对应关系，实施方法简单、测试成本低、计算精度高，能广泛应用于不同承印物、不同油墨等各种印刷条件下的网点扩大获取，有较高的推广意义和价值。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。