一种第三轨受电靴接触压力检测装置及其方法与流程

本发明涉及检测装置技术领域，尤其涉及一种第三轨受电靴接触压力检测装置及其方法。

背景技术：

经检索，授权公告号为cn205981506u所公开的一种机车受电靴接触压力检测装置，该检测装置设置在机车的受流器上，所述受流器包括受电靴、摇臂、扭转弹簧、电气箱，该受电靴和扭转弹簧分设于所述摇臂的两端；所述检测装置包括应变片和加速度传感器，所述应变片安装在所述摇臂靠近扭转弹簧的一端，所述加速度传感器通过绝缘基座安装在所述受电靴上。本实用新型可实现靴轨间接触压力的可靠检测，具有结构简单，检测效率高，检测精度高，检测方便等优点，但是其检测装置不便于进行移动，高度不便于调节，而且检测装置本体在长时间使用后，其表面会沾染大量的粉尘，不便于进行清除，因此我们提出了一种第三轨受电靴接触压力检测装置及其方法用于解决上述问题。

技术实现要素：

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种第三轨受电靴接触压力检测装置及其方法。

本发明提出的一种第三轨受电靴接触压力检测装置，包括放置座和开设于放置座顶部的放置孔，所述放置孔内滑动安装有装置本体，装置本体的底部焊接有两个底板，放置座的底部两侧均焊接有支撑板，支撑板上开设有转动孔，两个转动孔内转动安装有同一个转轴，转轴的外侧固定套设有两个齿轮，底板靠近转轴的一侧安装有齿条，齿轮与齿条相啮合，放置座和支撑板上分别开设有两个安装腔和一个安装腔，位于同一水平轴线上的两个安装腔相互远离的一侧内壁上均开设有立孔，立孔内滑动安装有立板，位于同一水平轴线上的两个立板相互远离的一侧分别与两个侧板相互靠近的一侧相焊接，安装腔内滑动安装有安装板，位于同一水平轴线上的两个立板相互靠近的一侧分别与两个安装板相互远离的一侧相焊接，位于同一水平轴线上的两个安装板相互靠近的一侧均铰接有两个斜杆的一端，安装腔的顶部内壁和底部内壁上焊接有同一个固定柱，固定柱的外侧滑动套设有两个移动板，斜杆的另一端铰接于相对应的移动板的一侧，位于同一个安装腔内的两个移动板相互远离的一侧均焊接有套设在固定柱外侧的弹簧，位于同一个固定柱上的两个弹簧相互远离的一端分别焊接于安装腔的顶部内壁和底部内壁上，放置座的两侧均设有侧板，两个侧板相互靠近的一侧均固定安装有多个橡胶敲击柱，两个侧板相互靠近的一侧均焊接有第一板，两个第一板相互靠近的一侧均固定安装有第一磁铁，转轴的外侧焊接有第二板，两个第二板相互远离的一侧均固定安装有第二磁铁，第一磁铁与第二磁铁相排斥，底板的底部滑动安装有固定板，两个支撑板相互靠近的一侧均开设有多个固定槽，固定板与位于最下方的固定槽相卡装，两个支撑板相互远离的一侧均开设有限位槽，限位槽内滑动安装有限位板，限位板的顶部和底部均焊接有定位板，限位槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有定位槽，位于下方的定位板与位于下方的定位槽相卡装，两个限位板相互远离的底部一侧均固定安装有防滑垫。

优选的，所述侧板上开设有通孔，转轴的两端分别贯穿相对应的通孔。

优选的，所述支撑板的底部滚动安装有两个万向轮。

优选的，两个固定板相互靠近的一侧均焊接有第一把手，且第一把手的外侧设有防滑螺纹。

优选的，所述限位板的顶部焊接有第二把手，且第二把手的外侧套设有防滑套。

优选的，位于同一个侧板上的橡胶敲击柱的数量为八到十个，且位于同一个侧板上的八到十个橡胶敲击柱等间距间隔设置。

优选的，所述固定槽的侧壁上安装有密封圈，且固定板与相对应密封圈的内侧滑动密封接触。

优选的，所述转轴位于转动孔内部的外侧安装有滑块，转动孔的内壁上设有环形滑轨，且滑块与环形滑轨滑动接触。

优选的，所述转轴的一端焊接有摇把，第一磁铁与第二磁铁之间的排斥力大于弹簧的弹力。

本发明还提出了一种第三轨受电靴接触压力检测装置的使用方法：

s1：在需要使用装置本体时，推动第二把手，第二把手带动限位板进行移动，使得位于上方的定位板从定位槽内脱离，位于下方的定位板卡入位于下方的定位槽内，限位板带动防滑垫进行移动，使得防滑垫与地面紧密接触，万向轮的存在便于装置本体的移动，通过增设防滑垫能够提高装置本体在使用时的稳定性；

s2：拉动第一把手，解除对底板的固定，然后转动摇把，摇把带动转轴进行转动，转轴上的齿轮与底板上的齿条相啮合，带动底板进行移动，底板带动装置本体进行移动，方便调节装置本体的高度，然后再推动第一把手，第一把手带动固定板进行移动，使得固定板卡入固定槽内，对调节后的装置本体进行固定；

s3：转轴同时带动第二板进行转动，第二板带动第二磁铁进行转动，由于第一磁铁与第二磁铁之间的排斥力大于弹簧的弹力，从而带动侧板进行移动，侧板带动立板进行移动，立板带动安装板进行移动，安装板带动斜杆进行转动，斜杆带动移动板进行移动，移动板挤压弹簧，在转轴持续的转动下，使得侧板在横向来回移动，从而使得橡胶敲击柱反复的敲击放置座，进而使得装置本体发生振动，从而可以在一定程度上清楚装置本体上的粉尘。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）通过放置座、放置孔、装置本体、底板、转动孔、转轴、齿轮、齿条、安装腔、立孔、立板、安装板、斜杆、固定柱、移动板、弹簧、侧板、橡胶敲击柱、第一板、第一磁铁、第二板、第二磁铁、固定板、固定槽、限位槽、限位板、定位板、定位槽、防滑垫和支撑板相配合，在需要使用装置本体时，推动第二把手，第二把手带动限位板进行移动，使得位于上方的定位板从定位槽内脱离，位于下方的定位板卡入位于下方的定位槽内，限位板带动防滑垫进行移动，使得防滑垫与地面紧密接触，万向轮的存在便于装置本体的移动，通过增设防滑垫能够提高装置本体在使用时的稳定性；

（2）拉动第一把手，解除对底板的固定，然后转动摇把，摇把带动转轴进行转动，转轴上的齿轮与底板上的齿条相啮合，带动底板进行移动，底板带动装置本体进行移动，方便调节装置本体的高度，然后再推动第一把手，第一把手带动固定板进行移动，使得固定板卡入固定槽内，对调节后的装置本体进行固定；

（3）转轴同时带动第二板进行转动，第二板带动第二磁铁进行转动，由于第一磁铁与第二磁铁之间的排斥力大于弹簧的弹力，从而带动侧板进行移动，侧板带动立板进行移动，立板带动安装板进行移动，安装板带动斜杆进行转动，斜杆带动移动板进行移动，移动板挤压弹簧，在转轴持续的转动下，使得侧板在横向来回移动，从而使得橡胶敲击柱反复的敲击放置座，进而使得装置本体发生振动，从而可以在一定程度上清楚装置本体上的粉尘。

本发明实用性高，便于装置本体的移动，通过增设防滑垫能够提高装置本体在使用时的稳定性，方便调节装置本体的高度，同时可以在一定程度上清楚装置本体上的粉尘。

附图说明

图1为本发明提出的一种第三轨受电靴接触压力检测装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种第三轨受电靴接触压力检测装置的a部分的结构示意图；

图3为本发明提出的一种第三轨受电靴接触压力检测装置的b部分的结构示意图；

图4为本发明提出的一种第三轨受电靴接触压力检测装置的c部分的结构示意图；

图5为本发明提出的一种第三轨受电靴接触压力检测装置的转轴的立体结构示意图。

图中：1放置座、2放置孔、3装置本体、4底板、5转动孔、6转轴、7齿轮、8齿条、9安装腔、10立孔、11立板、12安装板、13斜杆、14固定柱、15移动板、16弹簧、17侧板、18橡胶敲击柱、19第一板、20第一磁铁、21第二板、22第二磁铁、23固定板、24固定槽、25限位槽、26限位板、27定位板、28定位槽、29防滑垫、30支撑板。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。

实施例

参照图1-5，本实施例中提出了一种第三轨受电靴接触压力检测装置，包括放置座1和开设于放置座1顶部的放置孔2，放置孔2内滑动安装有装置本体3，装置本体3的底部焊接有两个底板4，放置座1的底部两侧均焊接有支撑板30，支撑板30上开设有转动孔5，两个转动孔5内转动安装有同一个转轴6，转轴6的外侧固定套设有两个齿轮7，底板4靠近转轴6的一侧安装有齿条8，齿轮7与齿条8相啮合，放置座1和支撑板30上分别开设有两个安装腔9和一个安装腔9，位于同一水平轴线上的两个安装腔9相互远离的一侧内壁上均开设有立孔10，立孔10内滑动安装有立板11，位于同一水平轴线上的两个立板11相互远离的一侧分别与两个侧板17相互靠近的一侧相焊接，安装腔9内滑动安装有安装板12，位于同一水平轴线上的两个立板11相互靠近的一侧分别与两个安装板12相互远离的一侧相焊接，位于同一水平轴线上的两个安装板12相互靠近的一侧均铰接有两个斜杆13的一端，安装腔9的顶部内壁和底部内壁上焊接有同一个固定柱14，固定柱14的外侧滑动套设有两个移动板15，斜杆13的另一端铰接于相对应的移动板15的一侧，位于同一个安装腔9内的两个移动板15相互远离的一侧均焊接有套设在固定柱14外侧的弹簧16，位于同一个固定柱14上的两个弹簧16相互远离的一端分别焊接于安装腔9的顶部内壁和底部内壁上，放置座1的两侧均设有侧板17，两个侧板17相互靠近的一侧均固定安装有多个橡胶敲击柱18，两个侧板17相互靠近的一侧均焊接有第一板19，两个第一板19相互靠近的一侧均固定安装有第一磁铁20，转轴6的外侧焊接有第二板21，两个第二板21相互远离的一侧均固定安装有第二磁铁22，第一磁铁20与第二磁铁22相排斥，底板4的底部滑动安装有固定板23，两个支撑板30相互靠近的一侧均开设有多个固定槽24，固定板23与位于最下方的固定槽24相卡装，两个支撑板30相互远离的一侧均开设有限位槽25，限位槽25内滑动安装有限位板26，限位板26的顶部和底部均焊接有定位板27，限位槽25的顶部内壁和底部内壁上均开设有定位槽28，位于下方的定位板27与位于下方的定位槽28相卡装，两个限位板26相互远离的底部一侧均固定安装有防滑垫29，通过放置座1、放置孔2、装置本体3、底板4、转动孔5、转轴6、齿轮7、齿条8、安装腔9、立孔10、立板11、安装板12、斜杆13、固定柱14、移动板15、弹簧16、侧板17、橡胶敲击柱18、第一板19、第一磁铁20、第二板21、第二磁铁22、固定板23、固定槽24、限位槽25、限位板26、定位板27、定位槽28、防滑垫29和支撑板30相配合，在需要使用装置本体3时，推动第二把手，第二把手带动限位板26进行移动，使得位于上方的定位板27从定位槽28内脱离，位于下方的定位板27卡入位于下方的定位槽28内，限位板26带动防滑垫29进行移动，使得防滑垫29与地面紧密接触，万向轮的存在便于装置本体3的移动，通过增设防滑垫29能够提高装置本体3在使用时的稳定性；拉动第一把手，解除对底板4的固定，然后转动摇把，摇把带动转轴6进行转动，转轴6上的齿轮7与底板4上的齿条8相啮合，带动底板4进行移动，底板4带动装置本体3进行移动，方便调节装置本体3的高度，然后再推动第一把手，第一把手带动固定板23进行移动，使得固定板23卡入固定槽24内，对调节后的装置本体3进行固定；转轴6同时带动第二板21进行转动，第二板21带动第二磁铁22进行转动，由于第一磁铁20与第二磁铁22之间的排斥力大于弹簧16的弹力，从而带动侧板17进行移动，侧板17带动立板11进行移动，立板11带动安装板12进行移动，安装板12带动斜杆13进行转动，斜杆13带动移动板15进行移动，移动板15挤压弹簧16，在转轴6持续的转动下，使得侧板17在横向来回移动，从而使得橡胶敲击柱18反复的敲击放置座1，进而使得装置本体3发生振动，从而可以在一定程度上清楚装置本体3上的粉尘，本发明实用性高，便于装置本体3的移动，通过增设防滑垫29能够提高装置本体3在使用时的稳定性，方便调节装置本体3的高度，同时可以在一定程度上清楚装置本体3上的粉尘。

本实施例中，侧板17上开设有通孔，转轴6的两端分别贯穿相对应的通孔，支撑板30的底部滚动安装有两个万向轮，两个固定板23相互靠近的一侧均焊接有第一把手，且第一把手的外侧设有防滑螺纹，限位板26的顶部焊接有第二把手，且第二把手的外侧套设有防滑套，位于同一个侧板17上的橡胶敲击柱18的数量为八到十个，且位于同一个侧板17上的八到十个橡胶敲击柱18等间距间隔设置，固定槽24的侧壁上安装有密封圈，且固定板23与相对应密封圈的内侧滑动密封接触，转轴6位于转动孔5内部的外侧安装有滑块，转动孔5的内壁上设有环形滑轨，且滑块与环形滑轨滑动接触，转轴6的一端焊接有摇把，第一磁铁20与第二磁铁22之间的排斥力大于弹簧16的弹力，通过放置座1、放置孔2、装置本体3、底板4、转动孔5、转轴6、齿轮7、齿条8、安装腔9、立孔10、立板11、安装板12、斜杆13、固定柱14、移动板15、弹簧16、侧板17、橡胶敲击柱18、第一板19、第一磁铁20、第二板21、第二磁铁22、固定板23、固定槽24、限位槽25、限位板26、定位板27、定位槽28、防滑垫29和支撑板30相配合，在需要使用装置本体3时，推动第二把手，第二把手带动限位板26进行移动，使得位于上方的定位板27从定位槽28内脱离，位于下方的定位板27卡入位于下方的定位槽28内，限位板26带动防滑垫29进行移动，使得防滑垫29与地面紧密接触，万向轮的存在便于装置本体3的移动，通过增设防滑垫29能够提高装置本体3在使用时的稳定性；拉动第一把手，解除对底板4的固定，然后转动摇把，摇把带动转轴6进行转动，转轴6上的齿轮7与底板4上的齿条8相啮合，带动底板4进行移动，底板4带动装置本体3进行移动，方便调节装置本体3的高度，然后再推动第一把手，第一把手带动固定板23进行移动，使得固定板23卡入固定槽24内，对调节后的装置本体3进行固定；转轴6同时带动第二板21进行转动，第二板21带动第二磁铁22进行转动，由于第一磁铁20与第二磁铁22之间的排斥力大于弹簧16的弹力，从而带动侧板17进行移动，侧板17带动立板11进行移动，立板11带动安装板12进行移动，安装板12带动斜杆13进行转动，斜杆13带动移动板15进行移动，移动板15挤压弹簧16，在转轴6持续的转动下，使得侧板17在横向来回移动，从而使得橡胶敲击柱18反复的敲击放置座1，进而使得装置本体3发生振动，从而可以在一定程度上清楚装置本体3上的粉尘，本发明实用性高，便于装置本体3的移动，通过增设防滑垫29能够提高装置本体3在使用时的稳定性，方便调节装置本体3的高度，同时可以在一定程度上清楚装置本体3上的粉尘。

本发明还提出了一种第三轨受电靴接触压力检测装置的使用方法：

s1：在需要使用装置本体3时，推动第二把手，第二把手带动限位板26进行移动，使得位于上方的定位板27从定位槽28内脱离，位于下方的定位板27卡入位于下方的定位槽28内，限位板26带动防滑垫29进行移动，使得防滑垫29与地面紧密接触，万向轮的存在便于装置本体3的移动，通过增设防滑垫29能够提高装置本体3在使用时的稳定性；

s2：拉动第一把手，解除对底板4的固定，然后转动摇把，摇把带动转轴6进行转动，转轴6上的齿轮7与底板4上的齿条8相啮合，带动底板4进行移动，底板4带动装置本体3进行移动，方便调节装置本体3的高度，然后再推动第一把手，第一把手带动固定板23进行移动，使得固定板23卡入固定槽24内，对调节后的装置本体3进行固定；

s3：转轴6同时带动第二板21进行转动，第二板21带动第二磁铁22进行转动，由于第一磁铁20与第二磁铁22之间的排斥力大于弹簧16的弹力，从而带动侧板17进行移动，侧板17带动立板11进行移动，立板11带动安装板12进行移动，安装板12带动斜杆13进行转动，斜杆13带动移动板15进行移动，移动板15挤压弹簧16，在转轴6持续的转动下，使得侧板17在横向来回移动，从而使得橡胶敲击柱18反复的敲击放置座1，进而使得装置本体3发生振动，从而可以在一定程度上清楚装置本体3上的粉尘。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。