一种氧传感器专用内扣防漏气六角座的制作方法

本发明涉及汽车氧传感器组件领域，具体属于一种氧传感器专用内扣防漏气六角座。

背景技术：

氧传感器是由电化学原理的芯片通过对气体中氧离子成分的检测，实现检测气体中含氧量浓和稀的程度，即发动机进气时油和气的混合比例高低，随后氧传感器将检测信号输出供中央处理器进行分析处理。氧传感器是汽车发动机燃油反馈控制系统的重要组成部件。氧传感器有前后保护罩﹑六角座﹑定位座﹑芯片﹑高温密封件及相关的信号传输线路等组成。其中，芯片安装在定位座上，定位座和芯片一起安装在六角座的内部，前后保护罩整体套装在芯片的两端，同时前后保护罩的底部分别与六角座的两端焊合连接为一体。但是，在实际使用过程中，由于普通六角座的整体设计不合理，导致前后保护罩与六角座的两端连接部位的气密性差，使得制作完成后的氧传感器成品率不高。为此，本发明提供了一种氧传感器专用内扣防漏气六角座。

技术实现要素：

本发明提供一种氧传感器专用内扣防漏气六角座，能够解决背景技术中提到的问题，适合在生产制造汽车氧传感器中推广使用。

本发明所采用的技术方案如下：

一种氧传感器专用内扣防漏气六角座，其特征在于包括前端螺纹区﹑六角座区和后端定位区，前端螺纹区六角座区和后端定位区整体都为圆环形，前端螺纹区六角座区和后端定位区三个区域的纵向垂直中心线在同一直线上，六角座区位于前端螺纹区和后端定位区之间，六角座区与前端螺纹区后端定位区连接为一体，所述前端螺纹区六角座区和后端定位区三个区域的内侧中间部分为连通通孔，六角座区和后端定位区两区域中间部分的连通通孔直径相等，六角座区后端定位区两区域中间部分连通通孔的直径大于前端螺纹区中间部分连通通孔的直径，所述前端螺纹区的底部有向内倾斜角部分，前端螺纹区的中间有螺纹部分，前端螺纹区的前部有l形平台凸出部分，前端螺纹区的端部有小平台﹑外侧倒角和内侧倒角，所述六角座区的上部有大内斜台面和中垂直平台面，六角座区前部有第一内倾斜面﹑第一垂直平台面﹑第二内倾斜面和第二竖直平台面，第一内倾斜面的一端与六角座区的外侧边缘连接，第一内倾斜面的另一端与第一垂直平台面一端连接，第一垂直平台面的另一端与第二内倾斜面的顶端连接，第二内倾斜面的底端与第二竖直平台面的上端连接，所述六角座区中第二竖直平台面的下端与前端螺纹区底部向内倾斜角部分的上端连接，所述前端螺纹区底部向内倾斜角部分的下端与螺纹部分的上末端连接，螺纹部分的下末端与l形平台凸出部分的上端通过倒角连接，l形平台凸出部分的下端与小平台外端通过外侧倒角连接，小平台与前端螺纹区内壁的内侧面通过内侧倒角连接，所述后端定位区的底部有外凸大弧面和内凹小弧面，后端定位区的中部有竖直外突台和垂平台面，后端定位区的前部有内扣倾斜面﹑环形沟槽和内侧竖突环，所述六角座区上部大内斜台面的一端与六角座区的外侧边缘连接，大内斜台面的另一端与中垂直平台面的一端连接，中垂直平台面的另一端与后端定位区底部的一个内凹小弧面连接，所述后端定位区底部的内凹小弧面有两个，两个内凹小弧面分别与外凸大弧面两侧的底端连接，所述外凸大弧面另一侧内凹小弧面的底端与后端定位区中部竖直外突台的下方连接，后端定位区中部竖直外突台的上方与垂平台面的一端连接，垂平台面的另一端与后端定位区前部的内扣倾斜面的一端连接，内扣倾斜面的另一端与环形沟槽外侧连接，环形沟槽内侧与内侧竖突环连接，内侧竖突环的内侧与后端定位区的内侧壁连接。

优选地，所述前端螺纹区底部的向内倾斜角部分与六角座区前部的第一垂直平台面之间的向内延长线的夹角为45°。

优选地，所述六角座区前部的第一内倾斜面与第一垂直平台面之间的夹角为10°，六角座区前部的第二内倾斜面与前端螺纹区六角座区后端定位区三个区域的纵向垂直中心线对称的相对应的倾斜面之间的夹角为53°。

优选地，所述后端定位区底部外凸大弧面的直径为2mm,后端定位区底部内凹小弧面的直径为0.2mm。

与已有技术相比，本发明的有益效果如下：

通过对六角座的前端螺纹区﹑六角座区和后端定位区整体研发优化设计，制造出一种氧传感器专用内扣防漏气六角座。解决了氧传感器组件普通六角座的整体设计不合理，导致前后保护罩与六角座的两端连接部位的气密性差，使得制作完成后氧传感器成品率不高的问题。生产时，将前保护罩插入前端螺纹区端部的小平台，小平台与前端螺纹区内壁内侧面通过内侧倒角连接的内侧连通通孔内，焊合连接为一体，后保护罩插装在后端定位区前部内侧竖突环的内侧，后端定位区中间部分连通通孔内，采用内扣压合设备，将后端定位区前部内侧竖突环，整体压合在后保护罩外壁上面，焊合连接为一体。由此专用内扣防漏气六角座制得的氧传感器，整体气密性好，氧传感器与保护罩连接处的整体气密性不良率，有原来的15％降低到0.2％。

本发明为一体式整体结构，整体强度高，能够确保氧传感器的整体气密性好，大幅提高氧传感器的成品率，适合在生产制造汽车氧传感器中推广使用。

附图说明

图1为本发明中六角座区立体示意图；

图2为本发明中氧传感器整体结构示意图；

图3为本发明中六角座区与前后保护罩连接示意图；

图4为本发明中六角座区垂直纵向剖面图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于发明保护的范围。

下面结合实施例和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

一种氧传感器专用内扣防漏气六角座，其特征在于包括前端螺纹区(1)﹑六角座区(2)和后端定位区(3)，前端螺纹区(1)六角座区(2)和后端定位区(3)整体都为圆环形，前端螺纹区(1)六角座区(2)和后端定位区(3)三个区域的纵向垂直中心线在同一直线上，六角座区(2)位于前端螺纹区(1)和后端定位区(3)之间，六角座区(2)与前端螺纹区(1)后端定位区(3)连接为一体，所述前端螺纹区(1)六角座区(2)和后端定位区(3)三个区域的内侧中间部分为连通通孔(4)，六角座区(2)和后端定位区(3)两区域中间部分的连通通孔(4)直径相等，六角座区(2)后端定位区(3)两区域中间部分连通通孔(4)的直径大于前端螺纹区(1)中间部分连通通孔(4)的直径，所述前端螺纹区(1)的底部有向内倾斜角部分(101)，前端螺纹区(1)的中间有螺纹部分(102)，前端螺纹区(1)的前部有l形平台凸出部分(103)，前端螺纹区(1)的端部有小平台(105)﹑外侧倒角(104)和内侧倒角(106)，所述六角座区(2)的上部有大内斜台面(201)和中垂直平台面(202)，六角座区(2)前部有第一内倾斜面(205)﹑第一垂直平台面(204)﹑第二内倾斜面(206)和第二竖直平台面(207)，第一内倾斜面(205)的一端与六角座区(2)的外侧边缘(203)连接，第一内倾斜面(205)的另一端与第一垂直平台面(204)一端连接，第一垂直平台面(204)的另一端与第二内倾斜面(206)的顶端连接，第二内倾斜面(206)的底端与第二竖直平台面(207)的上端连接，所述六角座区(2)中第二竖直平台面(207)的下端与前端螺纹区(1)底部向内倾斜角部分(101)的上端连接，所述前端螺纹区(1)底部向内倾斜角部分(101)的下端与螺纹部分(102)的上末端连接，螺纹部分(102)的下末端与l形平台凸出部分(103)的上端通过倒角连接，l形平台凸出部分(103)的下端与小平台(105)外端通过外侧倒角(104)连接，小平台(105)与前端螺纹区(1)内壁的内侧面通过内侧倒角(106)连接，所述后端定位区(3)的底部有外凸大弧面(306)和内凹小弧面(307)，后端定位区(3)的中部有竖直外突台(305)和垂平台面(304)，后端定位区(3)的前部有内扣倾斜面(303)﹑环形沟槽(302)和内侧竖突环(301)，所述六角座区(2)上部大内斜台面(201)的一端与六角座区(2)的外侧边缘(203)连接，大内斜台面(201)的另一端与中垂直平台面(202)的一端连接，中垂直平台面(202)的另一端与后端定位区(3)底部的一个内凹小弧面(307)连接，所述后端定位区(3)底部的内凹小弧面(307)有两个，两个内凹小弧面(307)分别与外凸大弧面(306)两侧的底端连接，所述外凸大弧面(306)另一侧内凹小弧面(307)的底端与后端定位区(3)中部竖直外突台(305)的下方连接，后端定位区(3)中部竖直外突台(305)的上方与垂平台面(304)的一端连接，垂平台面(304)的另一端与后端定位区(3)前部的内扣倾斜面(303)的一端连接，内扣倾斜面(303)的另一端与环形沟槽(302)外侧连接，环形沟槽(302)内侧与内侧竖突环(301)连接，内侧竖突环(301)的内侧与后端定位区(3)的内侧壁连接。

优选地，所述前端螺纹区(1)底部的向内倾斜角部分(101)与六角座区(2)前部的第一垂直平台面(204)之间的向内延长线的夹角为45°。

优选地，所述六角座区(2)前部的第一内倾斜面(205)与第一垂直平台面(204)之间的夹角为10°，六角座区(2)前部的第二内倾斜面(206)与前端螺纹区(1)六角座区(2)后端定位区(3)三个区域的纵向垂直中心线对称的相对应的倾斜面之间的夹角为53°。

优选地，所述后端定位区(3)底部外凸大弧面(306)的直径为2mm,后端定位区(3)底部内凹小弧面(307)的直径为0.2mm。

生产制作时，先将氧传感器前保护罩(7)插入，前端螺纹区(1)端部的小平台(105)与前端螺纹区(1)内壁内侧面，通过内侧倒角(106)连接的内侧连通通孔(4)内，将前保护罩(7)与前端螺纹区(1)内侧连通通孔(4)内壁内侧面焊合连接为一体，确保前保护罩(7)与前端螺纹区(1)内侧连通通孔(4)内壁内侧面密合焊接；将氧传感器后保护罩(5)前端插装在后端定位区(3)前部内侧竖突环(301)内侧的连通通孔(4)内，后保护罩(5)前端外壁，与后端定位区(3)前部内侧竖突环(301)内侧的连通通孔(4)内壁内侧面密合接触，通过内扣压合设备，将后端定位区(3)前部内侧竖突环(301)，整体压合在后保护罩(5)外壁上面，并将后保护罩(5)前端外壁，与后端定位区(3)前部内侧竖突环(301)内侧的连通通孔(4)内壁内侧面，焊合连接为一体；前端螺纹区(1)六角座区(2)和后端定位区(3)三个区域的内侧中间部分有连通通孔(4)，将氧传感器芯片组件，固定安装在前端螺纹区(1)六角座区(2)后端定位区(3)三个区域内侧，中间部分的连通通孔(4)内部，确保氧传感器芯片组件前端在前保护罩(7)内部，后端在后保护罩(5)的内部；随后在后保护罩(5)内部，氧传感器芯片组件外侧安装高温密封件，将线束组件(6)一端固定套装在后保护罩(5)末端，线束组件(6)中线束穿过高温密封件与氧传感芯片组件后端相互连接，由氧传感器专用内扣防漏气六角座，生产的氧传感器制作完成。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。