一种自动试压设备的制作方法

本发明涉及阀门试压设备技术领域，具体为一种自动试压设备。

背景技术：

阀门在使用前须检验阀门的泄漏性，阀门的密封性好坏对后期的使用至关重要，目前传统的试压设备，成本较高，在使用时，只能给对特定大小的阀门进行试压，导致使用不便，无形的增加了试压的时间，增加试压成本，为此，我们提出一种自动试压设备。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种自动试压设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动试压设备，包括底座，底座的顶部左侧安装水箱，水箱的顶部左侧开设有加水口，水箱的内腔底部设有水泵，水泵的右侧输出端安装进水管，水箱的顶部右侧安装空气压缩机，底座的顶部中央安装液压罐，且进水管的右端与液压罐连通，且空气压缩机通过气管与液压罐连通，液压罐的顶部安装压力表，液压罐的右侧通过排水管安装试压管，且排水管上设有泄压阀，试压管的底部通过固定架连接在底座的顶部右侧，试压管的顶部均匀安装连接管，连接管的顶部设有连接件。

优选的，连接件的形状为圆台形，连接件的底部均匀开设有两组环形凹槽和两组呈环形整列排布的安装孔，且环形凹槽和安装孔相互交错设置，环形凹槽内安装有密封圈，且密封圈的厚度高于环形凹槽的深度1mm。

优选的，连接件的中央开设有与连接管相匹配的通孔，且通孔的内壁设有内螺纹，且连接管的顶部外壁设有外螺纹，且连接件与连接管螺纹连接。

优选的，试压管与连接管为一体成型结构，且试压管的左侧开设有与排水管相匹配的圆孔。

优选的，水箱为透明水箱，且水箱的前侧设有刻度线。

优选的，底座的底部四角处均安装支撑腿，且支撑腿的底部安装有橡胶垫。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该自动试压设备，根据试压阀门的大小，将试压阀门上的法兰放入连接件内，并通过螺栓将其固定在对应的安装孔内，在密封圈的作用下，能够保证连接件与试压阀门上法兰的密封性，提高试压的准确性，同时能够固定大小不同的阀门，节约试压的时间，减少人工成本，方便使用。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明连接件结构示意图。

图中：1底座、2水箱、3加水口、4水泵、5空气压缩机、6液压罐、7进水管、8气管、9压力表、10排水管、11试压管、12泄压阀、13固定架、14连接管、15连接件、151通孔、152密封圈、153安装孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种自动试压设备，包括底座1，底座1的顶部左侧安装水箱2，水箱2的顶部左侧开设有加水口3，方便加入水源，水箱2的内腔底部设有水泵4，水泵4的右侧输出端安装进水管7，水箱2的顶部右侧安装空气压缩机5，底座1的顶部中央安装液压罐6，且进水管7的右端与液压罐6连通，且空气压缩机5通过气管8与液压罐6连通，液压罐6的顶部安装压力表9，用于监测液压罐6内的水压，液压罐6的右侧通过排水管10安装试压管11，且排水管10上设有泄压阀12，试压管11的底部通过固定架13连接在底座1的顶部右侧，试压管11的顶部均匀安装连接管14，连接管14的顶部设有连接件15，方便连接试压阀门。

其中，连接件15的形状为圆台形，连接件15的底部均匀开设有两组环形凹槽和两组呈环形整列排布的安装孔153，且环形凹槽和安装孔153相互交错设置，安装孔152方便连接试压阀门上的法兰，环形凹槽内安装有密封圈152，能够提高连接试压阀门上法兰时的密封性，且密封圈152的厚度高于环形凹槽的深度1mm，利用密封圈152具有弹性可变性，进一步提高密封性；

连接件15的中央开设有与连接管14相匹配的通孔151，且通孔151的内壁设有内螺纹，且连接管14的顶部外壁设有外螺纹，且连接件15与连接管14螺纹连接，有利于拆卸连接件15更换不同的连接件15，适合不同规格的试压阀门；

试压管11与连接管14为一体成型结构，防止试压管11与连接管14之间漏气，增加结构的稳固性，且试压管11的左侧开设有与排水管10相匹配的圆孔，方便连接排水管10；

水箱2为透明水箱，且水箱2的前侧设有刻度线，方便观察水箱2内的水位；

底座1的底部四角处均安装支撑腿，且支撑腿的底部安装有橡胶垫，增加该装置的稳固性。

工作原理：需要对阀门进行试压时，根据试压阀门的大小，将试压阀门上的法兰放入连接件15内，并通过螺栓将其固定在对应的安装孔153内，在密封圈152的作用下，能够保证连接件15与试压阀门上法兰的密封性，提高试压的准确性，当安装好试压阀门之后，将水源通过加水口3加入到水箱2内，启动水泵4将水源抽入到液压罐6内，并启动空气压缩机5对液压罐6内的空气进行加压，带有一定压力的水源经排水管10进入到试压管11内，在进入到试压阀门内，对阀门进行试压。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了阀门试压设备技术领域的一种自动试压设备，包括底座，所述底座的顶部左侧安装水箱，所述水箱的内腔底部设有水泵，所述水泵的右侧输出端安装进水管，所述水箱的顶部右侧安装空气压缩机，所述底座的顶部中央安装液压罐，所述液压罐的右侧通过排水管安装试压管，所述试压管的顶部均匀安装连接管，所述连接管的顶部设有连接件，该自动试压设备，根据试压阀门的大小，将试压阀门上的法兰放入连接件内，并通过螺栓将其固定在对应的安装孔内，在密封圈的作用下，能够保证连接件与试压阀门上法兰的密封性，提高试压的准确性，同时能够固定大小不同的阀门，节约试压的时间，减少人工成本，方便使用。

技术研发人员：黄胜华;唐清权
受保护的技术使用者：雷纳德流体智能科技江苏股份有限公司
技术研发日：2018.12.04
技术公布日：2019.02.22