一种可自主搅拌的食品检测装置的制作方法

本发明涉及食品检测领域，具体涉及一种可自主搅拌的食品检测装置。

背景技术：

食品安全检测是按照国家指标来检测食品中的有害物质，主要是一些有害有毒的指标的检测，比如重金属、黄曲霉毒素等；近年来，国内的食品安全监测行业呈稳定增长的态势。目前，在食品检测装置对于固体和液体难以同时进行食品检测，食品检测经常会因为固体或液体食品混合不均匀而导致检测结果出现偏差。

技术实现要素：

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种可自主搅拌的食品检测装置，通过设置固体添加机构、液体添加机构、搅拌机构和报警机构，使得装置可以满足固体和液体的分开或同时检测，固体和液体食品都可以在检测前混合的更加充分使得检测结果更加准确。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种可自主搅拌的食品检测装置，包括固体添加机构、液体添加机构、搅拌机构和检测机构；

所述固体放置机构包括盖板、把手、引导板、粉碎轮、粉碎杆、第一电机、主动传送杆、从动传送杆、第二电机、主动轴、从动轴和履带，所述盖板一端顶部固定设置有垂直于其的把手，所述盖板另一侧固定连接有呈角度放置的引导板，所述引导板下方设置有粉碎轮，所述粉碎轮圆心位置固定贯穿设置有粉碎杆，所述粉碎杆一端固定连接第一电机的输出轴，所述粉碎杆下方两端分别固定贯穿固体添加机构侧壁设置有主动传送杆和从动传送杆，所述主动传送杆一侧中间位置贯穿连接有第二电机，所述主动传送杆和从动传送杆同轴连接有主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴外表面设置有履带；

所述液体添加机构包括液体槽、流通管、螺纹孔、螺纹柱和限流板、第一水泵和花洒，所述液体槽底部贯穿连接有流通管，所述流通管一侧贯穿开设有螺纹孔，所述螺纹孔内圈设置有螺纹柱，所述螺纹孔与螺纹柱相匹配转动，所述螺纹柱一端固定设置有呈圆形的限流板，所述流通管底部固定连接第一水泵的进水端，所述第一水泵一侧的出水端固定连接有花洒；

所述搅拌机构包括第三电机、转动管、第四电机、杆套、第一气缸、双面齿条、水管、摆动管、扇形齿轮、第二水泵、吸头、活塞、第一直杆、第二直杆和接入管，所述第三电机底部输出轴固定连接有垂直于地面的转动管，所述转动管内设置有第四电机，所述第四电机两端均设置有输出轴，所述第四电机通过输出轴固定连接杆套，所述杆套朝向第四电机一端内固定设置有第一气缸，所述杆套另一端为贯通结构，所述气泵的输出端固定连接有双面齿条，所述杆套顶部和底部均设置有水管，所述水管上转动连接有摆动管，所述摆动管位于杆套内的一端连接有与双面齿条啮合的扇形齿轮，所述摆动管位于杆套外部的一端贯穿对称设置的第二水泵，所述第二水泵的顶部设置有吸头，所述第二水泵内固定设置有活塞，所述活塞下端连接第一直杆的一端，所述第一直杆另一端贯穿套杆的底部并铰链接有第二直杆的一端，所述第二直杆的另一端固定连接与第一水管，所述转动管底部两侧贯穿连接呈角度的接入管；

所述检测机构包括检测槽、平衡管、检测管、试管、ph检测仪、浊度测定仪、金属检测机、致病菌检测仪、报警仪和报警喇叭，所述检测槽顶部固定设置有平衡管，所述平衡管底部贯穿连接检测管一端，所述检测管的另一端连接试管，所述试管底部从一侧到另一侧分别连接ph检测仪、浊度测定仪、金属检测机和致病菌检测仪的输入端，所述ph检测仪、浊度测定仪、金属检测机和致病菌检测仪的输出端均连接报警仪的输入端，报警仪的输出端连接报警喇叭的输入端；

所述固体添加机构和液体添加机构固定设置于搅拌机构上方，所述搅拌机构底部连接检测机构顶部，所述履带和花洒下方固定设置有杆套，所述接入管底部固定连接平衡管顶部。

进一步的，所述盖板一端转动连接有盖板轴。

进一步的，所述粉碎轮表面均匀设置有呈三角形的粉碎齿，所述粉碎齿为不锈钢材质。

进一步的，所述限流板直径小于流通管内径。

进一步的，所述螺纹柱另一端固定连接可使其转动的螺帽。

进一步的，所述花洒表面均匀设置有喷口。

进一步的，所述第四电机四角均通过固定架固定安装于转杆内壁。

进一步的，所述第一水管一端贯穿杆套连接至转动管。

本发明的有益效果：

(1)本发明的一种可自主搅拌的食品检测装置，通过设置固体添加机构、液体添加机构、搅拌机构和检测机构，使得装置可以满足固体和液体的分开或同时检测，固体和液体食品都可以在检测前混合的更加充分使得检测结果更加准确。

(2)通过设置固体添加机构的引导板，使得固体食品放入的时候可以缓速下降，保证了固体食品添加的时候对装置造成的冲击损害。通过设置第一电机和第二电机，使得第二电机输出轴转动带动主动轴旋转，主动轴配合从动轴带动履带传送。同时第一电机带动粉碎杆旋转，粉碎轮上的粉碎齿对固体食品进行粉碎工作，这样传送过程中进行粉碎有助于搅拌的更高效率。

(3)通过设置液体添加机构的限流板，转动螺帽使得螺纹柱在螺纹孔内转动，带动限流板旋转可根据液体食品的浓稠度调节流速。通过设置第一水泵和花洒，使得液体食品可以直接朝搅拌机构方向喷出，更加易于搅拌过程的进行。

(4)通过设置搅拌机构，第三电机输出轴转动带动转动管旋转。转动管上的杆套对进行第一次搅拌混合。第四电机两端输出轴转动带动杆套旋转。第二水泵通过吸头将粉碎后的食品吸入其内，食品挤压活塞，活塞带动第一直杆移动。第一直杆和第二直杆铰链配合使得第二水泵来回摆动促进粉碎后的食品第二次混合，两次的混合作用对使得食品混合的更加均匀，使得食品检测时的准确率提高。

(5)通过设置检测机构，ph检测仪、浊度测定仪、金属检测机和致病菌检测仪对其检测检测到超标信息后分别将超标信息传递至报警仪的输入端，报警仪的输出端将报警信号通过报警喇叭发出，使得装置可以在检测到超标信息后及时报警，方便检测。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明的一种可自主搅拌的食品检测装置的结构示意图。

图2是本发明的a处放大图。

图3是本发明的花洒结构示意图。

图4是本发明的检测机构结构示意图。

图5是本发明的粉碎杆与第一电机连接结构示意图。

图6是本发明的履带结构示意图。

图7是本发明限流板结构示意图。

图中：1、固体添加机构；2、液体添加机构；3、搅拌机构；4、检测机构；5、盖板；51、盖板轴；6、把手；7、引导板；8、粉碎轮；81、粉碎齿；9、粉碎杆；10、第一电机；11、主动传送杆；12、从动传送杆；13、第二电机；14、主动轴；15、从动轴；16、履带；17、液体槽；18、流通管；19、螺纹孔；20、螺纹柱；21、限流板；22、第一水泵；23、花洒；231、喷口；24、第三电机；25、转动管；26、第四电机；261、固定架；27、杆套；28、第一气缸；29、双面齿条；30、水管；31、摆动管；32、扇形齿轮；33、第二水泵；34、吸头；35、活塞；36、第一直杆；37、第二直杆；38、接入管；39、检测槽；40、平衡管；41、检测管；42、试管；43、ph检测仪；44、浊度测定仪；45、金属检测机；46、致病菌检测仪；47、报警仪；48、报警喇叭。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7所示，本发明为一种可自主搅拌的食品检测装置，包括固体添加机构1、液体添加机构2、搅拌机构3和检测机构4；

固体放置机构1包括盖板5、把手6、引导板7、粉碎轮8、粉碎杆9、第一电机10、主动传送杆11、从动传送杆12、第二电机13、主动轴14、从动轴15和履带16，盖板5一端顶部固定设置有垂直于其的把手6，盖板5另一侧固定连接有呈角度放置的引导板7，引导板7下方设置有粉碎轮8，粉碎轮8圆心位置固定贯穿设置有粉碎杆9，粉碎杆9一端固定连接第一电机10的输出轴，粉碎杆9下方两端分别固定贯穿固体添加机构1侧壁设置有主动传送杆11和从动传送杆12，主动传送杆11一侧中间位置贯穿连接有第二电机13，主动传送杆11和从动传送杆12同轴连接有主动轴14和从动轴15，主动轴14和从动轴15外表面设置有履带16；

液体添加机构2包括液体槽17、流通管18、螺纹孔19、螺纹柱20和限流板21、第一水泵22和花洒23，液体槽17底部贯穿连接有流通管18，流通管18一侧贯穿开设有螺纹孔19，螺纹孔19内圈设置有螺纹柱20，螺纹孔19与螺纹柱20相匹配转动，螺纹柱20一端固定设置有呈圆形的限流板21，流通管18底部固定连接第一水泵22的进水端，第一水泵22一侧的出水端固定连接有花洒23；

搅拌机构3包括第三电机24、转动管25、第四电机26、杆套27、第一气缸28、双面齿条29、水管30、摆动管31、扇形齿轮32、第二水泵33、吸头34、活塞35、第一直杆36、第二直杆37和接入管38，第三电机24底部输出轴固定连接有垂直于地面的转动管25，转动管25内设置有第四电机26，第四电机26两端均设置有输出轴，第四电机26通过输出轴固定连接杆套27，杆套27朝向第四电机26一端内固定设置有第一气缸28，杆套27另一端为贯通结构，气泵28的输出端固定连接有双面齿条29，杆套27顶部和底部均设置有水管30，水管30上转动连接有摆动管31，摆动管31位于杆套27内的一端连接有与双面齿条29啮合的扇形齿轮32，摆动管31位于杆套27外部的一端贯穿对称设置的第二水泵33，第二水泵33的顶部设置有吸头34，第二水泵33内固定设置有活塞35，活塞35下端连接第一直杆36的一端，第一直杆36另一端贯穿套杆27的底部并铰链接有第二直杆37的一端，第二直杆37的另一端固定连接与第一水管30，转动管25底部两侧贯穿连接呈角度的接入管38；

检测机构4包括检测槽39、平衡管40、检测管41、试管42、ph检测仪43、浊度测定仪44、金属检测机45、致病菌检测仪46、报警仪47和报警喇叭48，检测槽39顶部固定设置有平衡管40，平衡管40底部贯穿连接检测管41一端，检测管41的另一端连接试管42，试管42底部从一侧到另一侧分别连接ph检测仪43、浊度测定仪44、金属检测机45和致病菌检测仪46的输入端，ph检测仪43、浊度测定仪44、金属检测机45和致病菌检测仪46的输出端均连接报警仪47的输入端，报警仪47的输出端连接报警喇叭48的输入端；

固体添加机构1和液体添加机构2固定设置于搅拌机构3上方，搅拌机构3底部连接检测机构4顶部，履带16和花洒23下方固定设置有杆套27，接入管38底部固定连接平衡管40顶部。

具体的，盖板5一端转动连接有盖板轴51。粉碎轮8表面均匀设置有呈三角形的粉碎齿81，粉碎齿81为不锈钢材质。限流板21直径小于流通管18内径。螺纹柱20另一端固定连接可使其转动的螺帽。花洒23表面均匀设置有喷口231。第四电机26四角均通过固定架261固定安装于转杆25内壁。第一水管30一端贯穿杆套27连接至转动管25。

请参阅图1-7所示，本实施例的一种可自主搅拌的食品检测装置的工作过程如下：

1)如果带检测食品是固体状态，拉动把手6，盖板5延盖板轴51转动打开，将固体食品放在引导板7上，固体食品延引导板7滑落至履带16一侧。第二电机13的输出轴转动带动主动轴14旋转，主动轴14配合从动轴15使得履带16转动，带动履带16上的固体食品移动。移动过程中第一电机10输出轴转动带动粉碎杆9转动，粉碎轮8转动，其表面的粉碎齿81将固体食品粉碎，履带16将粉碎后的食品传送到搅拌机构3内。第三电机24输出轴转动带动转动管25旋转。转动管25上的杆套27对进行第一次搅拌混合。第四电机26两端输出轴转动带动杆套27旋转。第二水泵33通过吸头34将粉碎后的食品吸入其内，食品挤压活塞35，活塞35带动第一直杆36移动。第一直杆36和第二直杆37铰链配合使得第二水泵33来回摆动促进粉碎后的食品第二次混合。同时第二水泵33将食品通过水管30排向转动管25。最后通过转动管25流入接入管38。食品经过接入管38流入检测槽39上的平衡管40。平衡管40通过检测管41将食品流至试管42表面。ph检测仪43、浊度测定仪44、金属检测机45和致病菌检测仪46对其检测检测到超标信息后将超标信息传递至报警仪47的输入端，报警仪47的输出端将报警信号通过报警喇叭48发出。

2)如果带检测食品是液体状态，将液体食品通过液体槽17放入，根据需要的液体流速转动螺帽使得螺纹柱20转动，螺纹柱20带动限流板21旋转。液体食品通过流通管18进入到第一水泵22的进水端，第一水泵22将液体食品通过花洒23上的喷口231喷向搅拌机构3。第三电机24输出轴转动带动转动管25旋转。转动管25上的杆套27对进行第一次搅拌混合。第四电机26两端输出轴转动带动杆套27旋转。第二水泵33通过吸头34将粉碎后的食品吸入其内，食品挤压活塞35，活塞35带动第一直杆36移动。第一直杆36和第二直杆37铰链配合使得第二水泵33来回摆动促进粉碎后的食品第二次混合。同时第二水泵33将食品通过水管30排向转动管25。最后通过转动管25流入接入管38。食品经过接入管38流入检测槽39上的平衡管40。平衡管40通过检测管41将食品流至试管42表面。ph检测仪43、浊度测定仪44、金属检测机45和致病菌检测仪46对其检测检测到超标信息后将超标信息传递至报警仪47的输入端，报警仪47的输出端将报警信号通过报警喇叭48发出。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。